专利名称：新型米糠油浸出成套设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种新型米糠油浸出成套设备。
背景技术：
在现有技术的米糠油浸出成套设备存在浸泡不好渗透、出油率低、混合油容积挥发慢、残油率高的等技术缺陷。
实用新型内容针对以上所述，本实用新型旨在提供浸泡效果好、出油率高、残油率低的新型米糠油浸出成套设备。为实现上述目的，本实用新型的包括存料箱，所述存料箱连接刮板，所述刮板的开口向上延伸到密封绞笼上方，所述密封绞笼下连接浸出器，所述浸出器外接五个相同的混合油循环泵，所述混合油循环泵中第二混合油循环泵和第四混合油循环泵上加装混合油加热器。所述浸出器下方设置混合油暂存罐。所述浸出器下设置混合油泵。所述混合油泵连接混合油过滤器所述混合油过滤器连接两个相同的混合油罐。所述混合油罐分别连接两个相同的长管蒸发器。所述长管蒸发器连接层叠式汽提塔。采用本方案的米糠油浸出设备，实现了浸泡效果好、混合油容积挥发快、出油率高、残油率低的有益效果。
图1为本实用新型的使用示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种新型米糠油浸出成套设备，包括存料箱1，所述存料箱连接刮板2，所述刮板的开口向上延伸到密封绞笼3上方，所述密封绞笼下连接浸出器4，所述浸出器外接五个相同的混合油循环泵5，所述混合油循环泵5中第二混合油循环泵5B和第四混合油循环泵上各加装一个混合油加热器6，所述浸出器下方设置混合油暂存罐7，所述浸出器下设置混合油泵8，所述混合油泵连接混合油过滤器9，所述混合油过滤器连接两个相同的混合油罐10，所述混合油罐10分别连接两个相同的长管蒸发器11，所述长管蒸发器连接层叠式汽提塔12。本实用新型共组偶过程:从存料箱物料进入输送刮板，原料被输送到密封角笼中，然后进入浸出器侵泡淋干，浸出淋干后形成混合油，由浸出器周围5A、5B、5C、5D、5E号混合油循环泵循环输送混合油，其中5B混合油循环泵和混合油循环泵上加装混合油加热器，将混合油加热到50°C，对米糠进行浸泡淋干和加热混合后形成了高浓度混合油，然后溢流到混合油暂存罐，然后由混合油泵输送到混合油过滤器，过滤后的混合油进入混合油罐，静止沉淀后进入IlA长管蒸发器进行混合油蒸发，蒸发后的混合油再次进入IlB号长管蒸发器进行蒸发。蒸发后的油进入层叠式汽提塔，出来的油完成混合油蒸发，出来的油就是成品毛油。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.新型米糠油浸出成套设备，包括存料箱(I)，所述存料箱连接刮板(2)，所述刮板的开口向上延伸到密封绞龙(3)上方，所述密封绞龙下连接浸出器(4)，所述浸出器外接五个相同的混合油循环泵(5)，其特征在于:所述混合油循环泵(5)中第二混合油循环泵(5B)和第四混合油循环泵(5D)上加装混合油加热器(6)。
2.根据权利要求1所述的新型米糠油浸出成套设备，其特征在于:所述浸出器(4)下方设置混合油暂存罐(7)。
3.根据权利要求1所述的新型米糠油浸出成套设备，其特征在于:所述浸出器(4)下设置混合油泵(8)。
4.根据权利要求3所述的新型米糠油浸出成套设备，其特征在于:所述混合油泵(8)连接混合油过滤器(9)，所述混合油过滤器连接两个相同的混合油罐(10)。
5.根据权利要求4所述的新型米糠油浸出成套设备，其特征在于:所述混合油罐(10)分别连接两个相同的长管蒸发器(11)。
6.根据权利要求5所述的新型米糠油浸出成套设备，其特征在于:所述长管蒸发器(11)连接层叠式汽提塔(12)。
专利摘要本实用新型涉及到一种新型米糠油浸出成套设备，包括存料箱(1)，所述存料箱连接刮板(2)，所述刮板的开口向上延伸到密封绞龙(3)上方，所述密封绞龙下连接浸出器(4)，所述浸出器外接五个相同的混合油循环泵(5)，其特征在于所述混合油循环泵(5)中第二混合油循环泵(5B)和第四混合油循环泵(5D)上加装混合油加热器(6)。采用本技术方案的新型米糠油浸出设备，具有浸泡效果好、出油率高、残油率低的优点。
文档编号C11B1/10GK202924986SQ20122052799
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月4日 优先权日2012年10月4日
发明者刘芳 申请人:刘芳