加热装置制造方法
【专利摘要】一种加热装置，包括发热部件，在内锅（2）外套设有一导热锅，所述导热锅与所述内锅（2）为分体结构，所述发热部件与所述导热锅的外底面接触，所述导热锅内底面和所述内锅（2）外底面接触，导热锅侧壁与所述内锅（2）侧壁高度比为1/6—5/6。在发热部件通电发热时，整个导热铝锅具有比较均匀的温度，所以可以对内锅的底面和下部同时进行加热，从而使加热速度快、热量传导好、热能效高，同时，由于加热均匀，还可防止内锅爆裂。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种加热装置。 加热装置
【背景技术】
[0002] 电加热锅是现代厨房中非常重要、常见的烹饪器具之一，如电饭锅、电紫砂锅等都 是电加热锅，通电即可使用，非常方便，成为家庭厨房中不可缺少的炊具。电加热锅的内锅 材质不同，电饭锅的内锅以铝锅为主，电紫砂锅内锅是紫砂材质，还有一些电加热锅的内锅 是陶瓷材质。
[0003] 现有电热锅内锅(特别的是陶瓷内锅）的加热装置一般采用发热盘，发热盘直接与 内锅的底面接触。一些内锅，如陶瓷内锅，陶导热性能差、热膨胀系数小，所以，当发热盘通 电发热时，发热盘只对内锅的底面进行加热，故其加热装置的加热速度慢、热量传导差、热 能效低，发热盘的局部加热还容易导致内锅受热不均匀，从而使内锅容易发生爆裂。
[0004] 有鉴于此，特提出本实用新型。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种加热速度快、热量传导好、热能效高且加热均匀的 加热装置。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
[0007] -种加热装置，包括发热部件，在内锅外套设有一导热锅，所述导热锅与所述内 锅为分体结构，所述发热部件与所述导热锅的外底面接触，所述导热锅内底面和所述内锅 外底面接触，导热锅侧壁与所述内锅侧壁高度比为1/6 - 5/6 ;在所述导热锅外设有内隔热 层，所述内隔热层和所述导热锅之间形成内隔热腔，所述内隔热层包围住所述发热部件，在 所述内隔热层和导热锅外还设置有外隔热层，所述外隔热层和所述内隔热层之间形成外隔 热腔。
[0008] 作为一种优选方案，所述发热部件设置在所述导热锅外底面上，所述内隔热层设 置在所述导热锅的外底面外。
[0009] 所述外隔热层与所述导热锅接触或不接触。
[0010] 优选的，所述发热部件包括导热盘体和发热管，所述导热盘体与所述导热锅的外 底面接触，所述发热管与所述导热盘体连接。
[0011] 优选的，所述导热盘体钎焊在所述导热锅上，所述发热管钎焊在所述导热盘体上。
[0012] 优选的，所述发热管是一弯曲的圆型，两冷端交叉错位装在所述导热盘体上。
[0013] 进一步地，在所述导热锅底部有一向下的凹槽，且在所述导热盘体中间有一用于 避开所述导热锅底部凹槽的通孔。
[0014] 优选的，所述导热锅为导热铝锅。
[0015] 本实用新型的有益效果为：在发热部件通电发热时，整个导热铝锅具有比较均匀 的温度，所以可以对内锅的底面和下部同时进行加热，从而使加热速度快、热量传导好、热 能效高，同时，由于加热均匀，还可防止内锅爆裂。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型第一种结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型第二种结构示意图；
[0018] 图3是本实用新型第三种结构示意图；
[0019] 图4是本实用新型发热管的结构图。
[0020] 图中：导热错锅一1内锅一2所述导热盘体一31发热管一32内隔热层一4外 隔热层一5凹槽一6通孔一7
【具体实施方式】
[0021] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022] 参见图1-图3, 一种加热装置，包括发热部件，在内锅2外套设有一导热铝锅1，所 述导热铝锅1与所述内锅2为分体结构，所述发热部件与所述导热铝锅1的外底面接触，所 述导热铝锅1内底面和所述内锅2外底面接触，导热铝锅1侧壁与所述内锅2侧壁高度比 为 1/6 - 5/6。
[0023] 当内锅2的下部放置在导热铝锅1内时，导热铝锅1的内底面与内锅2的外底面 相接触，导热铝锅1的内侧面与内锅2下部的外侧面相对应，因此，当发热部件通电发热时， 发热部件产生的热传递给导热铝锅1的底面，再由导热铝锅1的底面迅速传递到导热铝锅1 的侧面，从而使整个导热铝锅1具有比较均匀的温度，所以导热铝锅1便能够对内锅2的底 面和下部同时进行加热，进而使加热速度快、热量传递好，热能效高，同时，由于加热均匀， 防止了内锅2 (尤其是陶瓷等热传导差的内锅2)爆裂。
[0024] 参见图1-图3,在所述导热铝锅1外设有内隔热层4,所述内隔热层4和所述导热 锅之间形成内隔热腔，所述内隔热层4包围住所述发热部件。在内隔热腔内有空气，除传导 给内锅2的热能外，发热部件其它的热能经铝锅的底部往外辐射给内隔热层4,由于空气的 热传导率小，因而内隔热腔起到良好的隔热作用，利于热量的充分利用，从而进一步提高加 热速度。
[0025] 为了防止热量在内隔热层4散发掉的多，因此隔热层应以小为宜，这样可以保留 住较多的热量，所以当所述发热部件设置在所述导热铝锅1外底面上时，所述内隔热层4设 置在所述导热锅的外底面外，参见图1-图3,相对于内隔热层4覆盖导热错锅1底面和侧面 的情况，这种小范围的覆盖可保留住较多热能。
[0026] 参见图1-图3,在所述内隔热层4和导热锅外还设置有外隔热层5,所述外隔热层 5和所述内隔热层4之间形成外隔热腔。内隔热层4和导热铝锅1外壁的热能往外辐射给 外隔热层5,外隔热层5内也有空气，因此仍能像内隔热层4一样起到进一步隔热的作用，进 而保留内隔热层4和导热铝锅1外部的热能。双层隔热大大减弱热量的外泄，达到良好的 隔热效果。
[0027] 参见图2,所述外隔热层5的上边缘与导热铝锅1的大倒角处接触；这样外隔热层 5体积小，利于生产装配，且成本略低。当然，外隔热层5也可以包围住内隔热层4的全部， 参照图3,尽可能多的保留住内隔热层4和导热铝锅1外壁的热能。
[0028] 外隔热层5的上边缘与导热铝锅1的上边缘可接触也可不接触；当两者不接触时， 可防止热量直接从铝锅传导到外隔热层，隔热效果更好；但是，通常为了结构更稳固和便于 装配，将两者设置为接触。
[0029] 所述内隔热层、铝锅和外隔热层的纵截面均呈U形。外隔热层的上边缘与导热铝 锅的外上表面接触配合。
[0030] 内隔热层4和外隔热层5可经锁紧机构固定在导热铝锅1的下部。
[0031] 参照图1-图3,所述发热部件包括导热盘体31和发热管32,所述导热盘体31的 与所述导热铝锅1的外底面接触，所述发热管32与所述导热盘体31连接。
[0032] 所述导热盘体31装在所述导热铝锅1上，所述发热管32装在所述导热盘体31上。 如采用钎焊方式将所述导热盘体31钎焊在所述导热铝锅1上，所述发热管32钎焊在所述 导热盘体31上。通过钎焊能够使导热盘体31的上表面与导热铝锅1的外底面相互渗透、 使发热管32与与导热盘体31的下表面相互渗透，从而使发热管32、导热盘体31和导热铝 锅1形成一个整体。而且钎焊不需要破坏导热铝锅1的整体结构，也不需要用螺钉或铆钉 等连接件进行连接，就能够将导热盘体31和发热管32固定地安装在导热铝锅1的外底面 上，从而使本加热装置的结构紧凑、整体十分美观。
[0033] 参见图4,所述发热管32是一弯曲的圆型，两冷端交叉错位装在所述导热盘体31 上。能很好的保证导热盘体31、导热铝锅1的热均匀。
[0034] 参见图1-图3,在所述导热铝锅1底部有一向下的凹槽6,且在所述导热盘体31 中间有一用于避开所述导热铝锅1底部凹槽6的通孔7。导热铝锅1的凹槽6作用是为了 避免内锅2底部中心突出的部位(特别是陶瓷内锅2底部在烧制过程中会有轻微的下坠，导 致陶瓷内锅2底部的中心与导热铝锅1接触，而陶瓷内锅2底部的其它部位是悬空的)，使 导热铝锅1与内锅2底部接触更充分。导热盘体31中间的通孔是用来避开导热铝锅1的 凹槽6。
[0035] 本实用新型除了铝作为导热锅的材质外，还可使用其它导热系数高的材质作为导 热锅的材料。
[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种加热装置，包括发热部件，其特征在于，在内锅（2)外套设有一导热锅，所述导 热锅与所述内锅（2)为分体结构，所述发热部件与所述导热锅的外底面接触，所述导热锅 内底面和所述内锅（2)外底面接触，导热锅侧壁与所述内锅（2)侧壁高度比为1/6-5/6， 在所述导热锅外设有内隔热层（4)，所述内隔热层（4)和所述导热锅之间形成内隔热腔，所 述内隔热腔（4)包围住所述发热部件，在所述内隔热层（4)和导热锅外还设置有外隔热层 (5) ，所述外隔热层（5)和所述内隔热层（4)之间形成外隔热腔。
2. 根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热部件设置在所述导热锅外 底面上，所述内隔热层（4)设置在所述导热锅的外底面外。
3. 根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述外隔热层（5)与所述导热锅接触 或不接触。
4. 根据权利要求1-2中任一项所述的加热装置，其特征在于，所述发热部件包括导 热盘体（31)和发热管（32)，所述导热盘体（31)与所述导热锅的外底面接触，所述发热管 (32)与所述导热盘体（31)连接。
5. 根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述导热盘体（31)钎焊在所述导热 锅上，所述发热管（32)钎焊在所述导热盘体（31)上。
6. 根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述发热管（32)是一弯曲的圆型，两 冷端交叉错位装在所述导热盘体（31)上。
7. 根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，在所述导热锅底部有一向下的凹槽 (6) ，且在所述导热盘体（31)中间有一用于避开所述导热锅底部凹槽（6)的通孔（7)。
8. 根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述导热锅为导热铝锅（1)。
【文档编号】A47J36/24GK203841539SQ201320382977
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】陈俊平 申请人:广东海利集团有限公司