一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法
【专利摘要】本发明开发了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，属于食品生物【技术领域】。将海蓬植物种子去壳、干燥、粉碎、加水混合，用胶体磨研磨至浆液粒度为2-50μm，通过果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80复配，进行酶解破壁；再加入适量碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，离心，取上清液，得到海蓬子清油；最后用亚油酸异构酶把海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到高不饱和活性海蓬子清油。本发明的特点是采用生物酶法提油，工艺简单，条件温和，得到的海蓬子清油不饱和脂肪酸含量高、活性功能强，无有机溶剂残留，绿色环保。
【专利说明】一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法
【技术领域】
[0001] 本发明提供了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，属于食品生物技术 领域。
【背景技术】
[0002] 海蓬子俗称海芦笋或海豆，是一种鲜美多汁，咸脆的绿色时令蔬菜，同时也是一种 可以利用海水灌溉的油料作物。原料植物海蓬子可以利用咸水或海水灌溉，每亩产量可达 120_150kg，高于芝麻，因此特别适合在我国广大的盐碱地区推广，尤其对于盐碱荒地、沿海 滩涂的开发利用具有重要意义，符合国家产业政策和世界低碳潮流。
[0003] 海蓬植物种子富含油分，含油量高达26%-33%，其中油酸12. 5%、亚油酸74. 0%、亚 麻酸2. 6%，总不饱和脂肪酸高达90%。此外，海蓬子油中富含的共轭亚油酸，是亚油酸的异 构体，具有抗肿瘤、抗氧化、降低动物和人体胆固醇以及甘油三酯和低密度脂蛋白胆固醇、 抗动脉粥样硬化、提高免疫力，具有较好的经济开发价值。因此，海蓬子油是一种品质优良 的新型保健食用植物油。
[0004] 常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从 油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼柏残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率 高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残 留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法是一种新型提油技术，通过生物 酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或 蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、 营养与活性功能强。
[0005] 本发明采用生物酶法制备海蓬子油，通过复合破壁酶释放海蓬子中的油脂，再用 碱性蛋白酶Alcalase2. 4L酶解，最后用亚油酸异构酶把海蓬子混合油中的亚油酸转化为 共轭亚油酸，得到不饱和脂肪酸含量达90%以上的活性海蓬子油。本方法简便易行，绿色、 环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。
【发明内容】
[0006] 技术问题本发明开发了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法。以海蓬 植物种子为原料，经整理、除杂、去壳、风干、粉碎、酶解破壁、蛋白酶酶解、离心，取上清液， 得到海蓬子清油，最后用亚油酸异构酶把亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海 蓬子清油。
[0007] 技术方案技术方案与生产工艺如下： A、 取一定量海蓬植物种子与水以1:5-10比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械 有限公司制造）研磨至粒度为2-5〇μπι后，得海蓬子浆料； B、 向海蓬子浆料中加入0. 05-10%由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1:1-5 配制而成的复合酶，在温度40-60°C和pH4-6条件下，酶解l-6h ; C、 在PH8-12和50-80°C条件下，搅拌40-60min，然后加入0. 1-10%碱性蛋白酶 Alcalase2. 4L，在pH8-12和60-80°C条件下，酶解l_4h ;所述添加量是以海蓬子浆料重量 计； D、 将酶解液在50-80°C和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，取上清液，得到海蓬子 清油； E、 加入0. 01-10%亚油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到高 不饱和活性海蓬子清油。
[0008] 本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果： 1、 采用生物酶法处理，工艺设备简单，操作安全，能耗低、污染少； 2、 通过复合酶破壁和蛋白酶解，提取海蓬子清油，产品品质高、营养与活性功能强； 3、 生产的高不饱和活性海蓬子清油，无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明： 实施例1 取lkg海蓬植物种子与水以1:5比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限 公司制造）研磨至其粒度为2-5〇μπι得海蓬子浆料；在浆料中加入复合破壁酶（4g果胶酶 NCB-PE40、6g纤维素酶AE80)，在50°C和pH4. 5条件下，酶解3h，然后调节pH9左右，升温 至60°C，保持40min，加入2. 5ml碱性蛋白酶Alcalase2. 4L，保持60°C和pH值9左右，酶解 60min，在5(TC和3500rpm条件下，离心lOmin，取上清液，得到海蓬子清油，最后加0. 4g亚 油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海蓬子清油。
[0010] 实施例2 取lkg海蓬植物种子与水以1:5比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有限 公司制造）研磨至其粒度为2-5〇μπι的海蓬子浆料；向浆料中加入复合破壁酶（4g果胶酶 NCB-PE40、6g纤维素酶AE80)，在50°C和pH4. 5条件下，酶解3h，然后调节pH9左右，升温 至60°C，保持40min，加入2. 5ml碱性蛋白酶Alcalase2. 4L，保持60°C和pH值9左右，酶解 60min，在5(TC和3500rpm条件下，离心lOmin，取上清液，得到海蓬子清油，最后加0. 6g亚 油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海蓬子清油。
【权利要求】
1. 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，具体情况如下： A、 磨浆：海蓬植物种子与水以1:5-10比例混合，用JMS-50胶体磨(廊坊市冠通机械有 限公司制造）研磨至粒度为2-5〇μπι后，得海蓬子浆料； B、 破壁酶解：取海蓬子浆料，加入复合酶，控制酶解条件，破坏细胞壁，促进油脂的释 放； C、 蛋白酶解：将破壁酶解后的浆液，在PH8-12和50-80°C条件下，搅拌40-60min，然后 加入适量碱性蛋白酶Alcalase2. 4L，进行搅拌酶解； D、 海蓬子清油分离：将酶解液在50-80°C和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，取上 清液，得到海蓬子清油； E、 异构酶转化：加0. 01-10%亚油酸异构酶将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油 酸，得到高不饱和活性海蓬子清油；所述添加量是以海蓬子清油重量计。
2. 根据权利要求1所述，其特征在于：所述复合酶是由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶 AE80以质量比1:1-5复配而成，添加量为0. 05-10%，酶解温度40-60°C，酶解时间l_6h，酶 解PH4-6 ;所述添加量是以海蓬子浆料重量计。
3. 根据权利要求1所述，其特征在于：加入0. 1-10%碱性蛋白酶Alcalase2. 4L，在 60-80°C条件下，控制pH8-12,酶解l-4h ;所述添加量是以海蓬子浆料重量计。
【文档编号】C11B1/04GK104152260SQ201410451485
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年9月8日 优先权日:2014年9月8日
【发明者】李春阳, 李世科, 张红城 申请人:南京飞马食品有限公司