加热烹调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够对被加热物均匀地进行加热的加热烹调器。所述加热烹调器包括：箱体；容器（150），收纳在箱体内，用于收容被加热物；以及热风喷出机构，包括向容器（150）内吹拂热风的喷嘴（160）。喷嘴（160）在容器（150）的径向上从容器（150）内的中心侧向端部侧呈放射状喷出热风。
【专利说明】加热烹调器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热烹调器，特别涉及通过向被加热物吹拂热风来进行加热的加热烹调器。
【背景技术】
[0002]作为公开了通过向被加热物吹拂热风来进行加热的加热烹调器的现有技术文献，有国际公开第2012/032449号(专利文献I)和美国专利第7993694号(专利文献2)。
[0003]在专利文献I所述的加热烹调器中，将利用风扇循环的热风从下方向容器内的被加热物吹拂来对被加热物进行加热。在专利文献2所述的加热烹调器中，边用配置在容器内的叶片搅拌被加热物，边从上方向容器内吹拂热风来对被加热物进行加热。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献1:国际公开第2012/032449号
[0006]专利文献2:美国专利第7993694号
[0007]当从上方或下方向被加热物吹拂热风进行加热时，由于是从被加热物的上部或下部依次加热，所以难以对被加热物均匀地进行加热。
实用新型内容
[0008]鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够对被加热物均匀地进行加热的加热烹调器。
[0009]本实用新型的加热烹调器包括:箱体；容器，收纳在所述箱体内，用于收容被加热物；以及热风喷出机构，包括向所述容器内吹拂热风的喷嘴，所述喷嘴在所述容器的径向上从所述容器内的中心侧向端部侧呈放射状喷出热风。
[0010]在本实用新型的一个方式中，所述容器以其中心轴相对垂直方向倾斜规定角度的状态收纳在所述箱体内，所述加热烹调器还具备驱动机构，所述驱动机构使所述容器以所述中心轴为中心转动。
[0011]在本实用新型的一个方式中，所述箱体具有开关门，所述喷嘴从所述开关门向所述容器内延伸。
[0012]在本实用新型的一个方式中，所述喷嘴随着朝向其前端侧变细。
[0013]在本实用新型的一个方式中，所述喷嘴具有搅拌翼，所述搅拌翼用于在所述容器内搅拌所述被加热物，所述加热烹调器还具备驱动机构，所述驱动机构使所述喷嘴转动，进而使所述搅拌翼在所述容器的周向转动。
[0014]按照本实用新型能够对被加热物均匀地进行加热。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是表示本实用新型的实施方式I的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0016]图2是表示同实施方式的加热烹调器的结构的横断面图。[0017]图3是表示同实施方式的加热烹调器中、打开开关门取出容器的状态的横断面图。
[0018]图4是表示同实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。
[0019]图5是表示在同实施方式的加热烹调器中边使容器摆动边对被加热物进行加热的状态的图。
[0020]图6是表示在同实施方式的加热烹调器中边使容器在一个方向上旋转边对被加热物进行加热的状态的图。
[0021]图7是表示验证例的结果的图表。
[0022]图8是表示本实用新型实施方式2的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0023]图9是表示同实施方式的加热烹调器中、打开开关门取出容器的状态的横断面图。
[0024]图10是表示同实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。
[0025]图11是表示将容器的倾斜角度设为5°的状态的纵断面图。
[0026]图12是表示将容器的倾斜角度设为95°并打开开关门的状态的纵断面图。
[0027]图13是表示本实用新型的实施方式3的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0028]图14是表示本实用新型的实施方式4的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0029]图15是表示本实用新型的实施方式5的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0030]图16是表示本实用新型的实施方式6的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0031]图17是表示本实用新型的实施方式7的加热烹调器的结构的纵断面图。
[0032]图18是表示同实施方式的加热烹调器的容器内的构造的立体图。
[0033]附图标记说明
[0034]90 被加热物，100、200、300、400、500、600、700 加热烹调器，110、210、310、410、510,610,710 主体部，112、212、312 外部空气吸气口，113、213、313 排气口，120、220、320、420、520、620、720 开关门，121、221、321 把手，122、222、322 门内管道，140、240、340、440、540、640、740 加热室，141、163、241、263、341、363、463、563、663、763 吸气口，150、250、350、450、550、650、750 容器，151、251、351、451、551 连接部，152、252 突出片，160、260、360、460、560、660、760 喷嘴，161、261、361、461、561、661、761 热风喷出口，162、262、362 加热管道，169、269、369 吸气管道，170、232、270、370、470、570、670、770电机，171、371 凸轮，172、372 检测开关，180、280、380、483、583、683、783 风扇电机，181、281、381、484、584、684、784 风扇，190、191、290、291、390、391、490、590、690、790 加热器，230基座，230a腕部，231轴，236轴承，453、653、753孔部，464通气口，768搅拌翼，768a基部，768b掬取部，768c脱离部
【具体实施方式】
[0035]以下，参照附图对本实用新型的实施方式I的加热烹调器进行说明。在以下的实施方式的说明中，对图中的相同或相当的部分标注相同的附图标记并省略其重复说明。
[0036](实施方式I)
[0037]图1是表示本实用新型的实施方式I的加热烹调器的结构的纵断面图。图2是表示本实施方式的加热烹调器的结构的横断面图。图3是表示本实施方式的加热烹调器中、打开开关门取出容器的状态的横断面图。图4是表示本实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。
[0038]如图1?4所示，本实用新型的实施方式I的加热烹调器100包括:箱体；容器150，以中心轴相对垂直方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内，用于收容被加热物；热风喷出机构，包括向容器150内吹拂热风的喷嘴160 ;以及驱动机构，使容器150以上述中心轴为中心转动。
[0039]箱体包括大致长方体状的主体部110，以及与主体部110连接的开关门120。开关门120设置在主体部110的斜上方。开关门120的右端设有把手121。
[0040]在箱体的主体部110的侧方的下部形成有由多个孔构成的外部空气吸气口 112。如图4所示，在箱体的主体部110的上部形成有排气口 113。排气口 113与加热管道162的上部连接。
[0041]在箱体的主体部110内设有加热室140。加热室140具有由开关门120开关的开口。此外，在加热室140的底部形成有吸气口 141。
[0042]在箱体的主体部110内、且在加热室140的外侧形成有空间。所述空间与外部空气吸气口 112和吸气口 141连接。
[0043]在加热室140内配置有容器150。容器150的上端具有开口。配置在加热室140内的容器150，其中心轴相对垂直方向倾斜规定角度。在本实施方式中，容器150的中心轴相对垂直方向倾斜约45°。但是，上述规定角度不限于此，例如可以是45°以上60°以下。
[0044]具体而言，加热室140的中心轴相对垂直方向倾斜规定角度。容器150由未图示的多个辊支承且能够转动，所述多个辊设置在容器150的周壁和加热室140的内壁之间。其结果，容器150的中心轴相对垂直方向以规定角度倾斜。配置在加热室140内的容器150的开口与开关门120离开规定的间隔且相对。
[0045]如图4所示，在容器150的内壁上设有向容器150的内侧突出的平板状的突出片152。在本实施方式中，在容器150的内壁上以120°间隔均匀地设有三个突出片152。
[0046]所述突出片152起到搅拌被加热物的搅拌板的作用。但是，在容器150的旋转速度较大时等，即使不设置突出片152也能搅拌被加热物时，或者不需要搅拌被加热物时，也可以不设置突出片152。而且，突出片152也可以安装成相对于容器150能够拆装。
[0047]如图1所示，在容器150的底部设有与后述的电机170的驱动轴连接的连接部151。容器150和连接部151可以一体成形，也可以单独形成后彼此连接。
[0048]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇181 ;驱动风扇181的风扇电机180 ;对风路内的空气进行加热的加热器190 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴160。
[0049]如图2、3所示，在箱体内配置有构成风路的吸气管道169、与吸气管道169连接的加热管道162、以及与加热管道162连接且位于开关门120内的门内管道122。
[0050]吸气管道169的一端具有位于加热室140的内壁上的吸气口 163。吸气管道169的另一端侧与加热管道162的一端侧连接。
[0051]加热管道162内的一端侧设有风扇181。加热管道162内的另一端侧设有加热器190。加热管道162的另一端侧以能够拆装的方式与门内管道122的一端侧连接。
[0052]门内管道122的另一端与喷嘴160连接。喷嘴160从开关门120突出，在开关门120关闭的状态下，喷嘴160向容器150内延伸。如图1、2所示，喷嘴160位于倾斜的容器150的中心轴上。此外，喷嘴160随着朝向其前端侧变细。
[0053]喷嘴160的周壁上设有多个热风喷出口 161。在本实施方式中，多个热风喷出口161以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴160的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0054]如图1、2所示，通过如此配置多个热风喷出口 161，能够在容器150的径向上从容器150内的中心侧向端部侧、从喷嘴160呈放射状喷出热风。
[0055]如图1、2所示，在开关门120关闭的状态下，由于在开关门120与容器150的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间，与容器150的内部连通。
[0056]此外，夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间，与吸气口 163连接。S卩，喷嘴160的热风喷出口 161和吸气口 163借助夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间、以及容器150的内部连通。由此，在箱体内形成能够使热风循环的风路。
[0057]在本实施方式中，风扇181的输出和加热器190的输出均可改变。所以，热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0058]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使容器150转动。驱动机构包括:电机170 ;与电机170的驱动轴卡合的凸轮171 ;以及与凸轮171连接并检测容器150的旋转位置的检测开关172。
[0059]通过电机170的驱动使驱动轴旋转，并借助与所述驱动轴连接的连接部151，使容器150以其中心轴为中心转动。检测开关172从与电机170的驱动轴联动动作的凸轮171的位置，检测容器150的旋转位置。
[0060]在本实施方式中，电机170的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使容器150转动。
[0061]具体而言，驱动机构与未图示的控制部电连接，所述控制部与检测开关172连接并对电机170的驱动进行控制。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使容器转动即可。容器150的旋转速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0062]在本实施方式中，在加热烹调器100的箱体内还具备加热机构，所述加热机构接近容器150的底部设置，并对容器150进行加热。具体而言，在加热室140内，与容器150的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器191。加热器191利用辐射热对容器150的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器150的周侧部和底部的至少一部分并能对容器150进行加热即可。并非必须设置加热机构。
[0063]以下，对加热烹调器100的动作进行说明。
[0064]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物放在容器150内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物直接放在容器150内。
[0065]如图3所示，打开开关门120，将收容有被加热物的容器150配置在加热室140内。此时，连接部151与电机170的驱动轴连接。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机170，使容器150以其中心轴为中心转动。
[0066]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机180使风扇181运转。通过风扇181的运转，开始在加热管道162内从一端侧向另一端侧送风。
[0067]送风开始后，从吸气管道169的吸气口 163吸入夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间内的空气。被吸入到吸气管道169内的空气通过加热管道162内。此时，通过加热器190的空气被加热成为高温。成为高温的空气通过门内管道122后，如图1、2中的箭头I所示，从喷嘴160的热风喷出口 161作为热风喷出。
[0068]从喷嘴160向容器150内吹拂的热风，边在容器150的径向上从容器150内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物接触，从而对被加热物进行加热。
[0069]表面涂抹或喷涂有食用油的被加热物，通过热风的加热而被煎炸烹调。含有水分的被加热物，其水分通过热风的加热蒸发而被干燥烹调。另外，本实施方式中的煎炸烹调，与在油中对被加热物进行加热的一般性煎炸烹调不同，是指在被加热物的表面附着少量的油的状态下进行加热烹调。但是，也包括在像炸鸡等能够利用食材自身的油进行烹调的食材的情况下，完全未附着油而对被加热物进行加热烹调的情况。
[0070]对被加热物进行加热后的热风，沿容器150的内壁流动，从开关门120与容器150的开口之间的间隙流出到夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间内。
[0071]流出到夹在加热室140的内壁和容器150之间的空间内的热风，包含对被加热物进行加热时从被加热物蒸发的水分。包含大量所述水分的高湿的空气，与如箭头2所示通过外部空气吸气口 112和吸气口 141进入的外部空气混合后，从吸气口 163被吸入并再次流入到加热管道162内。
[0072]流入到加热管道162内的空气的一部分，被送到排气口 113之后被排出到加热烹调器100的外部。特别是，由于高湿的空气在加热管道162内位于上部，所以主要是高湿的空气从排气口 113排出。
[0073]流入到加热管道162内的空气的剩余部分被加热器190加热。这样，热风喷出机构边替换一部分空气边使空气在箱体内循环，向容器150内吹拂热风。
[0074]通过排出高湿的空气、油烟和臭味，将向被加热物吹拂的热风的湿度维持在规定的范围内，由此在对被加热物进行煎炸烹调时可以不影响被加热物的口味，此外，在对被加热物进行干燥烹调时可以使被加热物稳定干燥。而且，能够减少加热室140内的污垢。
[0075]图5是表示本实施方式的加热烹调器中边使容器摆动边对被加热物进行加热的状态的图。图6是表示在本实施方式的加热烹调器中边使容器在一个方向上旋转边对被加热物进行加热的状态的图。
[0076]如图5的箭头3所示，本实施方式的加热烹调器100可以边使容器150摆动、边对容器150内的被加热物90进行加热。具体而言，在使容器150在左右方向的任意方向上以90°以下的范围正反旋转的状态下，向容器150内吹拂热风。此时，可以逐渐对被加热物90进行搅拌。
[0077]此外，如图6的箭头4所示，本实施方式的加热烹调器100可以边使容器150向任意一个方向旋转、边对容器150内的被加热物90进行加热。具体而言，在使容器150向左或向右旋转的状态下，向容器150内吹拂热风。
[0078]此时，能够像将被加热物90抛向空中那样激烈搅拌。具体而言，能够使被加热物90利用离心力沿内壁被托举到上方后，利用重力向下方落下，有效地对被加热物90进行搅拌。[0079]而且，如图6所示，被托举到上方的被加热物90的一部分在向下方落下的中途与喷嘴160发生碰撞。利用与所述喷嘴160的碰撞，能够进行搅拌以使彼此粘连的被加热物90分开。
[0080]如上所述，在本实施方式的加热烹调器100中，容器150的中心轴相对垂直方向倾斜约45°。通过这样使倾斜的容器150摆动或旋转能够对容器150内的被加热物90进行搅拌。
[0081 ] 以下，对验证容器的倾斜角度与被加热物的搅拌状态的关系的验证例进行说明。图7是表不验证例的结果的图表。
[0082]在验证例中，使用了内径为250mm、高度为IOOmm的圆筒容器。圆筒容器的内壁上未设置突出片。在该圆筒容器的底部大体无间隙地铺满大量白色的泡沫聚苯乙烯片。取下两个配置的白色的泡沫聚苯乙烯片，形成小的间隙。随后，在白色的泡沫聚苯乙烯片的上方铺设大量茶色的泡沫聚苯乙烯片。
[0083]如此，改变内部配置有大量白色的泡沫聚苯乙烯片和大量茶色的泡沫聚苯乙烯片的圆筒容器的倾斜角度，并以旋转速度为IOrpm进行旋转时,对白色的泡沫聚苯乙烯片与茶色的泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止的时间进行了测量。
[0084]如图7所示，在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜40°的状态下，泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要92秒。在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜50°的状态下，泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要29秒。在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜60°的状态下，泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要20秒。在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜70°的状态下，泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要18秒。在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜90°的状态下，泡沫聚苯乙烯片均匀混合为止需要16秒。
[0085]另外，在圆筒容器的中心轴相对垂直方向倾斜30°的状态下，泡沫聚苯乙烯片未能均匀混合。由此可知，如果容器150的倾斜角度过小，则不能有效搅拌被加热物90。
[0086]此外，如果容器150的倾斜角度过大，尽管搅拌效率提高，但是容器150内能够收容的被加热物90的量变少，因此加热效率降低。所以从搅拌效率和加热效率的抑制方面考虑，作为容器150的倾斜角度优选45°以上60°以下。
[0087]在本实施方式的加热烹调器100中，由于从位于容器150的中心轴上的喷嘴160呈放射状吹拂热风对被加热物90进行加热，所以能够对位于喷嘴160周围的被加热物90均匀地进行加热。此外，由于喷嘴160接近容器150内的被加热物90设置，所以能够降低对被加热物90进行加热所需的热量。
[0088]在本实施方式中，喷嘴160从开关门120向容器150内延伸，并且在喷嘴160的前端部和容器150的底部之间形成有间隙。由此能够抑制被加热物90登上并堆积在与容器150的底部上的被加热物90接近的喷嘴160的前端部。此外，由于喷嘴160随着朝向其前端侧变细，因此能够进一步抑制被加热物90登上并堆积在喷嘴160的前端部。
[0089]另外，加热烹调器100在对被加热物进行干燥烹调时，通过将热风的温度设置在40°C左右的低温、并持续向被加热物吹拂数小时热风，能够以加热影响为最小限度的方式对被加热物进行干燥。这样，由于能够以不会使食品所含的酶失去活性的低温对食品进行干燥，所以能够在抑制对人体有用的酶降低的同时生成干燥食品。
[0090]或者，使配置在加热烹调器100的容器150的底部的下方的加热器191运转而使容器150自身成为高温的情况下，向被加热物吹拂热风，还能够进行以高温进行烹调的中餐等的加热烹调。
[0091]如上所述，本实施方式的加热烹调器100，可以根据被加热物的性状对被加热物均匀地进行加热。另外，加热烹调器100的各结构的动作，由上述的控制部根据由加热烹调器100的使用者输入(选择)的食谱或烹调方法，按照预先存储的顺序决定。
[0092]本实施方式的加热烹调器100在进行油炸薯片这种强搅拌烹调时，由于利用容器150自身的旋转搅拌使各个食材在高度分离的状态下集中吹拂热风，所以能够使热风与各个食材接触均匀地进行加热，并且能够提高热传导效率，从而缩短加热烹调的时间。
[0093]而且，由于不像以往那样浸泡在大量的油中进行烹调，所以能够抑制食材吸收油，从而能够进行健康的烹调。此外，因为没有废油，所以能够进行不破坏环境的烹调。
[0094]以下，参照附图对本实用新型的实施方式2的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器200与实施方式I的加热烹调器100的区别仅在于还具备能够调节箱体的倾斜角度的角度调节机构，所以对其他结构省略重复说明。
[0095](实施方式2)
[0096]图8是表示本实用新型的实施方式2的加热烹调器的结构的纵断面图。图9是表示本实施方式的加热烹调器中、打开开关门取出容器的状态的横断面图。图10是本实施方式的加热烹调器中箱体的主体部的纵断面图。
[0097]如图8?10所示，本实用新型的实施方式2的加热烹调器200包括:箱体；容器250，以中心轴相对垂直方向倾斜规定角度的状态收纳在箱体内，用于收容被加热物；热风喷出机构，包括向容器250内吹拂热风的喷嘴260 ;以及驱动机构，使容器250以上述中心轴为中心转动。此外，加热烹调器200具备角度调节机构，所述角度调节机构与箱体连接，以改变上述规定角度的方式使箱体倾斜。
[0098]如图8所示，箱体包括大致长方体状的主体部210，以及与主体部210连接的开关门220。箱体以相对于基座230的倾斜角度能改变的方式被支承。
[0099]具体而言，如图9、10所示，基座230具有一对腕部230a，所述一对腕部230a以夹持箱体的方式彼此相对。成为箱体的转动中心的轴231分别穿过一对腕部230a。各轴231的一端固定在箱体的侧部上。各轴231的另一端被轴承236支承且能够转动，所述轴承236组装在腕部230a上。通过利用上述结构使轴231转动，能够调节箱体的倾斜角度。
[0100]在本实施方式中，角度调节机构包括:轴231 ;与轴231连接的电机232 ;以及组装在腕部230a上的轴承236。
[0101]在角度调节机构中，通过使电机232运转，使轴231旋转。如上所述，由于轴231的一端固定在箱体的侧部上，所以通过轴231的旋转，能够使箱体以轴231为旋转中心旋转。
[0102]角度调节机构不限于上述的电气方式，可以用棘轮机构等机械方式阶段性改变角度，也可以由用户根据菜单或用途手动调节到需要的角度。
[0103]角度调节机构与控制部电连接，所述控制部中存储有电机232的旋转速度和运转时间，并且对电机232的驱动进行控制。控制部能够从电机232的旋转速度和运转时间算出箱体的倾斜角度。
[0104]在图8所示的加热烹调器200的基本姿势中，开关门220设置在主体部210的斜上方。开关门220的右端设有把手221。[0105]在箱体的主体部210的上部形成有由多个孔构成的外部空气吸气口 212。如图10所示，在箱体的主体部210的上部形成有排气口 213。排气口 213与加热管道262的上部连接。
[0106]如图8?10所示，在箱体的主体部210内设有加热室240。加热室240具有由开关门220开关的开口。此外，在加热室240的底部形成有吸气口 241。
[0107]在箱体的主体部210内、且在加热室240的外侧形成有空间。所述空间与外部空气吸气口 212和吸气口 241连接。
[0108]在加热室240内配置有容器250。容器250的上端具有开口。配置在加热室240内的容器250,其中心轴相对垂直方向倾斜规定角度。
[0109]容器250由未图示的多个辊支承且能够转动，所述多个辊设置在容器250的周壁和加热室240的内壁之间。配置在加热室240内的容器250的开口与开关门220离开规定的间隔且相对。
[0110]如图10所示，容器250的内壁上设有向容器250的内侧突出的平板状的突出片252。在本实施方式中，在容器250的内壁上以120°间隔均匀地设有三个突出片252。
[0111]所述突出片252起到搅拌被加热物的搅拌板的作用。但是，在容器250的旋转速度较大时等，即使不设置突出片252也能搅拌被加热物时，或者不需要搅拌被加热物时，也可以不设置突出片252。而且，突出片252也可以安装成相对于容器250能够拆装。
[0112]如图8、9所示，在容器250的底部设有与后述的电机270的驱动轴连接的连接部251。容器250和连接部251可以一体成形，也可以单独形成后彼此连接。
[0113]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇281 ;驱动风扇281的风扇电机280 ;对风路内的空气进行加热的加热器290 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴260。
[0114]如图9所示，在箱体内配置有构成风路的吸气管道269、与吸气管道269连接的加热管道262、以及与加热管道262连接且位于开关门220内的门内管道222。
[0115]吸气管道269的一端具有位于加热室240的内壁上的吸气口 263。吸气管道269的另一端侧与加热管道262的一端侧连接。
[0116]加热管道262内的一端侧设有风扇281。加热管道262内的另一端侧设有加热器290。加热管道262的另一端侧以能够拆装的方式与门内管道222的一端侧连接。
[0117]门内管道222的另一端与喷嘴260连接。喷嘴260从开关门220突出，在开关门220关闭的状态下，喷嘴260向容器250内延伸。如图8所示，喷嘴260位于倾斜的容器250的中心轴上。此外，喷嘴260随着朝向其前端侧变细。
[0118]喷嘴260的周壁上设有多个热风喷出口 261。在本实施方式中，多个热风喷出口261以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴260的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0119]如图8所示，通过如此配置多个热风喷出口 261，能够在容器250的径向上从容器250内的中心侧向端部侧、从喷嘴260呈放射状喷出热风。
[0120]如图8所示，在开关门220关闭的状态下，由于在开关门220与容器250的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间，与容器250的内部连通。
[0121]此外，夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间，与吸气口 263连接。S卩，喷嘴260的热风喷出口 261和吸气口 263借助夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间、以及容器250的内部连通。由此，在箱体内形成能够使热风循环的风路。
[0122]在本实施方式中，风扇281的输出和加热器290的输出均可改变。所以，热风喷出机构能够改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0123]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使容器250转动。驱动机构包括电机270。通过电机270的驱动使驱动轴旋转，并借助与所述驱动轴连接的连接部251，使容器250以其中心轴为中心转动。
[0124]在本实施方式中，电机270的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。因此，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使容器250转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种，使容器转动即可。容器250的旋转速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0125]在本实施方式中，在加热烹调器200的箱体内还具备加热机构，所述加热机构接近容器250的底部设置，并对容器250进行加热。具体而言，在加热室240内，与容器250的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器291。加热器291利用辐射热对容器250的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器250的周侧部和底部的至少一部分并能对容器250进行加热即可。并非必须设置加热机构。
[0126]以下，对加热烹调器200的动作进行说明。
[0127]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物放在容器250内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物直接放在容器250内。
[0128]如图9所示，打开开关门220，将收容有被加热物的容器250配置在加热室240内。此时，连接部251与电机270的驱动轴连接。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机270，使容器250以其中心轴为中心转动。
[0129]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机280使风扇281运转。通过风扇281的运转，开始在加热管道262内从一端侧向另一端侧送风。
[0130]送风开始后，从吸气管道269的吸气口 263吸入夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间内的空气。被吸入到吸气管道269内的空气通过加热管道262内。此时，通过加热器290的空气被加热成为高温。成为高温的空气通过门内管道222后，如图8中的箭头I所示，从喷嘴260的热风喷出口 261作为热风喷出。
[0131]从喷嘴260向容器250内吹拂的热风，边在容器250的径向上从容器250内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物接触，从而对被加热物进行加热。
[0132]对被加热物进行加热后的热风，沿容器250的内壁流动，从开关门220与容器250的开口之间的间隙流出到夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间内。
[0133]流出到夹在加热室240的内壁和容器250之间的空间内的热风，包含对被加热物进行加热时从被加热物蒸发的水分。包含大量所述水分的高湿的空气，与通过外部空气吸气口 212和吸气口 241进入的外部空气混合后，从吸气口 263被吸入并再次流入到加热管道262内。
[0134]流入到加热管道262内的空气的一部分，被送到排气口 213之后被排出到加热烹调器200的外部。特别是由于高湿的空气在加热管道262内位于上部，所以主要是高湿的空气从排气口 213排出。
[0135]流入到加热管道262内的空气的剩余部分被加热器290加热。这样，热风喷出机构边替换一部分空气边使空气在箱体内循环，向容器250内吹拂热风。
[0136]通过排出高湿的空气、油烟和臭味，将向被加热物吹拂的热风的湿度维持在规定的范围内，由此在对被加热物进行煎炸烹调时可以不影响被加热物的口味，此外，在对被加热物进行干燥烹调时可以使被加热物稳定干燥。而且，能够减少加热室240内的污垢。
[0137]在本实施方式的加热烹调器200中，通过用角度调节机构调节箱体的倾斜角度，能够改变收纳在箱体内的容器250的倾斜角度。
[0138]如实施方式I的验证例所示，容器的倾斜角度与被加热物的搅拌效率和加热效率相关。因此，通过根据被加热物的性状改变容器的倾斜角度，能够实现被加热物的搅拌效率和加热效率的提高。例如，当希望强力搅拌较少量的被加热物时，将容器的倾斜角度设置在60°以上，当希望微弱搅拌较多量的被加热物时，将容器的倾斜角度设置在45°以下。
[0139]图11是表示将容器的倾斜角度设为5°的状态的纵断面图。图12是表示将容器的倾斜角度设为95°并打开开关门的状态的纵断面图。
[0140]如图11所示，在将容器250的倾斜角度设为5°的状态中，在将容器250收纳在加热室240内的状态下在容器250内收容被加热物时，可以稳定并容易放入被加热物。或者，在加热烹调的中途向被加热物添加调料等时，通过临时减小容器250的倾斜角度，能够容易进行作业。
[0141]如图12所示，在将容器的倾斜角度设为95°的状态中，在将容器250内的被加热物移向盘子等时，可以使被加热物容易移动。特别适合移动粘附性高的被加热物。
[0142]由此，通过调节箱体的倾斜角度而改变容器的倾斜角度，能够根据被加热物的性状和烹调方法进行适合的加热烹调。
[0143]在本实施方式的加热烹调器200中，由于从位于容器250的中心轴上的喷嘴260呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴260的周围的被加热物均匀地进行加热。此外，由于喷嘴260接近容器250内的被加热物设置，所以能够降低对被加热物进行加热所需的热量。
[0144]如上所述，在本实施方式的加热烹调器200中，也可以根据被加热物的性状对被加热物均匀地进行加热。
[0145]以下，参照附图对本实用新型的实施方式3的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器300与实施方式I的加热烹调器100的区别仅在于加热室和容器未倾斜，所以对其他结构省略重复说明。
[0146](实施方式3)
[0147]图13是表示本实用新型的实施方式3的加热烹调器的结构的纵断面图。如图13所示，本实用新型的实施方式3的加热烹调器300包括:箱体；容器350，收纳在箱体内，用于收容被加热物；热风喷出机构，包括向容器350内吹拂热风的喷嘴360 ;以及驱动机构，使容器350转动。
[0148]箱体包括大致长方体状的主体部310，以及与主体部310连接的开关门320。开关门320设置在主体部310的上方。开关门320的中央上部设有把手321。
[0149]在箱体的主体部310的侧方形成有由多个孔构成的外部空气吸气口 312。在箱体的主体部310的侧方的上部形成有排气口 313。在箱体的主体部310内设有加热室340。在箱体的主体部310内、且在加热室340的外侧形成有空间。所述空间与外部空气吸气口 312连接。
[0150]加热室340具有由开关门320开关的开口。此外，在加热室340的底部形成有吸气口 341。但是，吸气口 341也可以设置在吸气管道369的侧壁上。
[0151]在加热室340内配置有容器350。容器350的上端具有开口。配置在加热室340内的容器350,其中心轴位于垂直方向。
[0152]容器350由未图示的多个辊支承且能够转动，所述多个辊设置在容器350的周壁和加热室340的内壁之间。配置在加热室340内的容器350的开口与开关门320离开规定的间隔且相对。
[0153]在容器350的底部设有与后述的电机370的驱动轴连接的连接部351。容器350和连接部351可以一体成形，也可以单独形成后彼此连接。
[0154]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇381 ;驱动风扇381的风扇电机380 ;对风路内的空气进行加热的加热器390 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴360。
[0155]如图13所示，在箱体内配置有构成风路的吸气管道369、与吸气管道369连接的加热管道362、以及与加热管道362连接且位于开关门320内的门内管道322。
[0156]吸气管道369的一端具有位于加热室340的内壁上的吸气口 363。吸气管道369的另一端侧与加热管道362的一端侧连接。
[0157]加热管道362内的一端侧设有风扇381。加热管道362内的另一端侧设有加热器390。加热管道362的另一端侧以能够拆装的方式与门内管道322的一端侧连接。
[0158]门内管道322的另一端与喷嘴360连接。喷嘴360从开关门320突出，在开关门320关闭的状态下，喷嘴360向容器350内延伸。如图13所示，喷嘴360位于容器350的中心轴上。此外，喷嘴360随着朝向其前端侧变细。
[0159]喷嘴360的周壁上设有多个热风喷出口 361。在本实施方式中，多个热风喷出口361以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴360的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0160]如图13所示，通过如此配置多个热风喷出口 361，能够在容器350的径向上从容器350内的中心侧向端部侧、从喷嘴360呈放射状喷出热风。
[0161]如图13所示，在开关门320关闭的状态下，由于在开关门320与容器350的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间，与容器350的内部连通。
[0162]此外，夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间，与吸气口 363连接。S卩，喷嘴360的热风喷出口 361和吸气口 363借助夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间、以及容器350的内部连通。由此，在箱体内形成能够使热风循环的风路。
[0163]在本实施方式中，风扇381的输出和加热器390的输出均可改变。所以,热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0164]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使容器350转动。驱动机构包括:电机370 ;与电机370的驱动轴卡合的凸轮371 ;以及与凸轮371连接并检测容器350的旋转位置的检测开关372。
[0165]通过电机370的驱动使驱动轴旋转，并借助与所述驱动轴连接的连接部351，使容器350以其中心轴为中心转动。检测开关372从与电机370的驱动轴联动动作的凸轮371的位置，检测容器350的旋转位置。
[0166]在本实施方式中，电机370的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使容器350转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使容器转动即可。容器350的旋转速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0167]在本实施方式中，在加热烹调器300的箱体内还具备加热机构，所述加热机构接近容器350的底部设置，并对容器350进行加热。具体而言，在加热室340内，与容器350的底部隔开规定的间隔配置有作为加热机构的加热器391。加热器391利用辐射热对容器350的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器350的周侧部和底部的至少一部分并能对容器350进行加热即可。并非必须设置加热机构。
[0168]以下，对加热烹调器300的动作进行说明。
[0169]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物放在容器350内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物直接放在容器350内。
[0170]打开开关门320，将收容有被加热物的容器350配置在加热室340内。此时，连接部351与电机370的驱动轴连接。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机370，使容器350以其中心轴为中心转动。
[0171]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机380使风扇381运转。通过风扇381的运转，开始在加热管道362内从一端侧向另一端侧送风。
[0172]送风开始后，从吸气管道369的吸气口 363吸入夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间内的空气。被吸入到吸气管道369内的空气通过加热管道362内。此时，通过加热器390的空气被加热成为高温。成为高温的空气通过门内管道322后，如图13中的箭头I所示，从喷嘴360的热风喷出口 361作为热风喷出。
[0173]从喷嘴360向容器350内吹拂的热风，边在容器350的径向上从容器350内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物接触，从而对被加热物进行加热。
[0174]对被加热物进行加热后的热风，沿容器350的内壁流动，从开关门320与容器350的开口之间的间隙流出到夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间内。
[0175]流出到夹在加热室340的内壁和容器350之间的空间内的热风，包含对被加热物进行加热时从被加热物蒸发的水分。包含大量所述水分的高湿的空气，与通过外部空气吸气口 312和吸气口 341进入的外部空气混合后，从吸气口 363被吸入并再次流入到加热管道362内。
[0176]流入到加热管道362内的空气的一部分，被送到排气口 313之后被排出到加热烹调器300的外部。流入到加热管道362内的空气的剩余部分被加热器390加热。这样，热风喷出机构边替换一部分空气边使空气在箱体内循环，向容器350内吹拂热风。
[0177]通过排出高湿的空气、油烟和臭味，将向被加热物吹拂的热风的湿度维持在规定的范围内，由此在对被加热物进行煎炸烹调时可以不影响被加热物的口味，此外，在对被加热物进行干燥烹调时可以使被加热物稳定干燥。而且，能够减少加热室340内的污垢。[0178]在本实施方式的加热烹调器300中，由于从位于容器350的中心轴上的喷嘴360呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴360周围的被加热物均匀地进行加热。此外，由于喷嘴360接近容器350内的被加热物设置，所以能够降低对被加热物进行加热所需的热量。
[0179]如上所述，在本实施方式的加热烹调器300中，也可以根据被加热物的性状对被加热物均匀地进行加热。
[0180]以下，参照附图对本实用新型的实施方式4的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器400与实施方式3的加热烹调器300的区别主要在于喷嘴从容器的底部侧向开关门侧延伸，所以对与加热烹调器300相同的结构省略重复说明。
[0181](实施方式4)
[0182]图14是表示本实用新型的实施方式4的加热烹调器的结构的纵断面图。如图14所示，本实用新型的实施方式4的加热烹调器400包括:箱体；容器450，收纳在箱体内，用于收容被加热物90 ;热风喷出机构，包括向容器450内吹拂热风的喷嘴460 ;以及驱动机构，使容器450转动。
[0183]箱体包括大致长方体状的主体部410，以及与主体部410连接的开关门420。开关门420设置在主体部410的上方。开关门420的中央上部设有未图示的把手。
[0184]在箱体的主体部410内设有加热室440。加热室440具有由开关门420开关的开口。在加热室440内配置有容器450。容器450的上端具有开口。此外，容器450在底部中心具有孔部453。配置在加热室440内的容器450，其中心轴位于垂直方向。
[0185]容器450由未图示的多个辊支承且能够转动，所述多个辊设置在容器450的周壁和加热室440的内壁之间。配置在加热室440内的容器450的开口与开关门420离开规定的间隔且相对。开关门420的内表面上安装有后述的风扇484。
[0186]在容器450的底部设有与后述的电机470的驱动轴连接的连接部451。容器450和连接部451单独形成后彼此连接。连接部451在组装于喷嘴460的状态下与电机470的驱动轴连接。在连接部451的位于喷嘴460的内部的部分形成有通气口 464。
[0187]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇484 ;驱动风扇484的风扇电机483 ;对风路内的空气进行加热的加热器490 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴460。
[0188]在开关门420和容器450之间设有风扇484。在加热室440的底部和容器450的底部之间设有加热器490。
[0189]喷嘴460贯穿容器450的底部的孔部453，并在容器450内向开关门420侧延伸。如图14所示，喷嘴460位于容器450的中心轴上。此外，喷嘴460具有两端封闭的圆筒状的外形。
[0190]喷嘴460的周壁上设有多个热风喷出口 461。在本实施方式中，多个热风喷出口461以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴460的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0191]如图14所示，通过如此配置多个热风喷出口 461，能够在容器450的径向上从容器450内的中心侧向端部侧、从喷嘴460呈放射状喷出热风。
[0192]在喷嘴460的周壁中、位于加热室440的底部和容器450的底部之间的部分上形成有吸气口 463。此外，在喷嘴460的周壁中、位于加热室440的底部和容器450的底部之间的部分上形成有组装连接部451的通孔。
[0193]如图14所示，在开关门420关闭的状态下，由于在开关门420和容器450的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间，与容器450的内部连通。
[0194]此外，夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间，与吸气口 463连接。S卩，喷嘴460的热风喷出口 461和吸气口 463借助夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间、以及容器450的内部连通。
[0195]如上所述，位于喷嘴460内的连接部451上形成有通气口 464，因此空气能在喷嘴460内沿喷嘴460的轴向流通。由此，在箱体内形成能够使热风循环的风路。
[0196]在本实施方式中，风扇484的输出和加热器490的输出均可改变。所以,热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0197]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使容器450转动。驱动机构包括电机470。通过电机470的驱动使驱动轴旋转,并借助与所述驱动轴连接的连接部451，使容器450以其中心轴为中心转动。
[0198]在本实施方式中，电机470的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使容器450转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使容器转动即可。容器450的旋转速度,例如在2rpm以上20rpm以下。
[0199]在本实施方式中，在加热烹调器400的箱体内具备加热机构，所述加热机构接近容器450的底部设置，并对容器450进行加热。具体而言，加热器490兼作为加热机构。加热器490利用辐射热对容器450的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器450的周侧部和底部的至少一部分并能对容器450进行加热即可。加热机构也可以在加热器490之外单独设置。
[0200]以下，对加热烹调器400的动作进行说明。
[0201]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物90放在容器450内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物90直接放在容器450内。
[0202]打开开关门420，将收容有被加热物90的容器450配置在加热室440内。此时，连接部451与电机470的驱动轴连接。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机470，使容器450以其中心轴为中心转动。
[0203]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机483使风扇484运转。通过风扇484的运转开始送风。
[0204]送风开始后，从喷嘴460的吸气口 463吸入夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间内的空气。被吸入的空气在通过加热器490时已经被加热成为高温。因此，如图14中的箭头I所示，从喷嘴460的热风喷出口 461喷出热风。
[0205]从喷嘴460向容器450内吹拂的热风，边在容器450的径向上从容器450内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物90接触，从而对被加热物90进行加热。
[0206]对被加热物90进行加热后的热风，沿容器450的内壁流动，从开关门420和容器450的开口之间的间隙流出到夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间内。[0207]流出到夹在加热室440的内壁和容器450之间的空间内的热风，被加热器490加热。由此，热风喷出机构使空气在箱体内循环，向容器450内吹拂热风。
[0208]在本实施方式的加热烹调器400中，由于从位于容器450的中心轴上的喷嘴460呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴460周围的被加热物90均匀地进行加热。此外，由于喷嘴460接近容器450内的被加热物90设置，所以能够降低对被加热物90进行加热所需的热量。
[0209]如上所述，在本实施方式的加热烹调器400中，也可以根据被加热物90的性状对被加热物90均匀地进行加热。
[0210]以下，参照附图对本实用新型的实施方式5的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器500与实施方式4的加热烹调器400的区别主要在于喷嘴和容器一体设置，所以对与加热烹调器400相同的结构省略重复说明。
[0211](实施方式5)
[0212]图15是表示本实用新型的实施方式5的加热烹调器的结构的纵断面图。如图15所示，本实用新型的实施方式5的加热烹调器500包括:箱体；容器550，收纳在箱体内，用于收容被加热物90 ;热风喷出机构，包括向容器550内吹拂热风的喷嘴560 ;以及驱动机构，使容器550转动。
[0213]箱体包括大致长方体状的主体部510，以及与主体部510连接的开关门520。开关门520设置在主体部510的上方。开关门520的中央上部设有未图示的把手。
[0214]在箱体的主体部510内设有加热室540。加热室540具有由开关门520开关的开口。在加热室540内配置有容器550。容器550的上端具有开口。此外，容器550在底部中心设有喷嘴560。配置在加热室540内的容器550，其中心轴位于垂直方向。
[0215]容器550由未图示的多个辊支承且能够转动，所述多个辊设置在容器550的周壁和加热室540的内壁之间。配置在加热室540内的容器550的开口与开关门520离开规定的间隔且相对。开关门520的内表面上安装有后述的风扇584。
[0216]在容器550的底部设有与后述的电机570的驱动轴连接的连接部551。容器550和连接部551单独形成后彼此连接。连接部551的与喷嘴560的内部空间接触的部分形成有吸气口 563。
[0217]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇584 ;驱动风扇584的风扇电机583 ;对风路内的空气进行加热的加热器590 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴560。
[0218]在开关门520和容器550之间设有风扇584。在加热室540的底部和容器550的底部之间设有加热器590。
[0219]喷嘴560从容器550的底部突出，并在容器550内向开关门520侧延伸。如图15所示，喷嘴560位于容器550的中心轴上。此外，喷嘴560具有大体圆锥状的外形。
[0220]喷嘴560的周壁上设有多个热风喷出口 561。在本实施方式中，多个热风喷出口561以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴560的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0221]如图15所示，通过如此配置多个热风喷出口 561，能够在容器550的径向上从容器550内的中心侧向端部侧、从喷嘴560呈放射状喷出热风。
[0222]如图15所示，在开关门520关闭的状态下，由于在开关门520和容器550的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间，与容器550的内部连通。
[0223]此外，夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间，与吸气口 563连接。S卩，喷嘴560的热风喷出口 561和吸气口 563借助夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间、以及容器550的内部连通。
[0224]如上所述，连接部551的吸气口 563，与喷嘴560的内部空间接触，使空气能在喷嘴560内沿喷嘴560的轴向流通。由此，在箱体内形成能够使热风循环的风路。
[0225]在本实施方式中，风扇584的输出和加热器590的输出均可改变。所以,热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0226]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使容器550转动。驱动机构包括电机570。通过电机570的驱动使驱动轴旋转，并借助与所述驱动轴连接的连接部551，使容器550以其中心轴为中心转动。
[0227]在本实施方式中，电机570的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使容器550转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使容器转动即可。容器550的旋转速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0228]在本实施方式中，在加热烹调器500的箱体内具备加热机构，所述加热机构接近容器550的底部设置，并对容器550进行加热。具体而言，加热器590兼作为加热机构。加热器590利用辐射热对容器550的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器550的周侧部和底部的至少一部分并能对容器550进行加热即可。加热机构也可以在加热器590之外单独设置。
[0229]以下，对加热烹调器500的动作进行说明。
[0230]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物90放在容器550内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物90直接放在容器550内。
[0231]打开开关门520，将收容有被加热物90的容器550配置在加热室540内。此时，连接部551与电机570的驱动轴连接。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机570，使容器550以其中心轴为中心转动。
[0232]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机583使风扇584运转。通过风扇584的运转开始送风。
[0233]送风开始后，从连接部551的吸气口 563吸入夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间内的空气。被吸入的空气在通过加热器590时已经被加热成为高温。因此，如图15中的箭头I所示，从喷嘴560的热风喷出口 561喷出热风。
[0234]从喷嘴560向容器550内吹拂的热风，边在容器550的径向上从容器550内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物90接触，从而对被加热物90进行加热。
[0235]对被加热物90进行加热后的热风，沿容器550的内壁流动，从开关门520和容器550的开口之间的间隙流出到夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间内。
[0236]流出到夹在加热室540的内壁和容器550之间的空间内的热风，被加热器590加热。由此，热风喷出机构使空气在箱体内循环，向容器550内吹拂热风。[0237]在本实施方式的加热烹调器500中，由于从位于容器550的中心轴上的喷嘴560呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴560周围的被加热物90均匀地进行加热。此外，由于喷嘴560接近容器550内的被加热物90设置，所以能够降低对被加热物90进行加热所需的热量。
[0238]如上所述，在本实施方式的加热烹调器500中，也可以根据被加热物90的性状对被加热物90均匀地进行加热。
[0239]以下，参照附图本实用新型的实施方式6的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器600与实施方式4的加热烹调器400的区别主要在于喷嘴转动但容器不转动，所以对与加热烹调器400相同的结构省略重复说明。
[0240](实施方式6)
[0241]图16是表示本实用新型的实施方式6的加热烹调器的结构的纵断面图。如图16所示，本实用新型的实施方式6的加热烹调器600包括:箱体；容器650，收纳在箱体内，用于收容被加热物90 ;热风喷出机构，包括向容器650内吹拂热风的喷嘴660 ;以及驱动机构，使喷嘴660转动。
[0242]箱体包括大致长方体状的主体部610，以及与主体部610连接的开关门620。开关门620设置在主体部610的上方。开关门620的中央上部设有未图示的把手。
[0243]在箱体的主体部610内设有加热室640。加热室640具有由开关门620开关的开口。在加热室640内配置有容器650。容器650的上端具有开口。此外，容器650在底部中心具有孔部653。配置在加热室640内的容器650，其中心轴位于垂直方向。
[0244]容器650由未图示的多个辊支承，所述多个辊设置在容器650的周壁和加热室640的内壁之间。配置在加热室640内的容器650的开口与开关门620离开规定的间隔且相对。开关门620的内表面上安装有后述的风扇684。
[0245]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇684 ;驱动风扇684的风扇电机683 ;对风路内的空气进行加热的加热器690 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴660。
[0246]在开关门620和容器650之间设有风扇684。在加热室640的底部和容器650的底部之间设有加热器690。
[0247]喷嘴660贯穿容器650的底部的孔部653，并在容器650内向开关门620侧延伸。如图16所不,喷嘴660位于容器650的中心轴上。此外，喷嘴660具有两端封闭的圆筒状的外形。喷嘴660与后述的电机670的驱动轴连接。
[0248]喷嘴660的周壁上设有多个热风喷出口 661。在本实施方式中，多个热风喷出口661以规定的间隔均匀地设置在、在喷嘴660的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0249]如图16所示，通过如此配置多个热风喷出口 661，能够在容器650的径向上从容器650内的中心侧向端部侧、从喷嘴660呈放射状喷出热风。
[0250]在喷嘴660的周壁中、位于加热室640的底部和容器650的底部之间的部分上形成有吸气口 663。
[0251]如图16所示，在开关门620关闭的状态下，由于在开关门620和容器650的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间，与容器650的内部连通。此外，夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间，与吸气口 663连接。S卩，喷嘴660的热风喷出口 661和吸气口 663借助夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间、以及容器650的内部连通。
[0252]电机670的驱动轴位于喷嘴660内的中心轴上，并与喷嘴660的周壁离开规定的间隔。在喷嘴660内，空气能在喷嘴660的周壁与电机670的驱动轴之间的空间内、沿喷嘴660的轴向流通。由此，在箱体内形成能使热风循环的风路。
[0253]在本实施方式中，风扇684的输出和加热器690的输出均可改变。所以,热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0254]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使喷嘴660转动。驱动机构包括电机670。通过电机670的驱动使驱动轴旋转，从而使与所述驱动轴连接的喷嘴660以其中心轴为中心转动。
[0255]在本实施方式中，电机670的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使喷嘴660转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使喷嘴转动即可。喷嘴660的旋转速度,例如在2rpm以上20rpm以下。
[0256]在本实施方式中，在加热烹调器600的箱体内具备加热机构，所述加热机构接近容器650的底部设置，并对容器650进行加热。具体而言，加热器690兼作为加热机构。加热器690利用辐射热对容器650的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器650的周侧部和底部的至少一部分并能对容器650进行加热即可。加热机构也可以在加热器690之外单独设置。
[0257]以下，对加热烹调器600的动作进行说明。
[0258]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物90放在容器650内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物90直接放在容器650内。
[0259]打开开关门620，将收容有被加热物90的容器650配置在加热室640内。此时，喷嘴660穿过容器650的孔部653。接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机670，使喷嘴660以其中心轴为中心转动。
[0260]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机683使风扇684运转。通过风扇684的运转开始送风。
[0261]送风开始后，从喷嘴660的吸气口 663吸入夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间内的空气。被吸入的空气在通过加热器690时已经被加热成为高温。因此，如图16中的箭头I所示，从喷嘴660的热风喷出口 661喷出热风。
[0262]从喷嘴660向容器650内吹拂的热风，边在容器650的径向上从容器650内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物90接触，从而对被加热物90进行加热。
[0263]对被加热物90进行加热后的热风，沿容器650的内壁流动，从开关门620和容器650的开口之间的间隙流出到夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间内。
[0264]流出到夹在加热室640的内壁和容器650之间的空间内的热风，被加热器690力口热。由此，热风喷出机构使空气在箱体内循环，向容器650内吹拂热风。
[0265]在本实施方式的加热烹调器600中，由于从位于容器650的中心轴上的喷嘴660呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴660的周围的被加热物90均匀地进行加热。此外，由于喷嘴660接近容器650内的被加热物90设置，所以能够降低对被加热物90进行加热所需的热量。
[0266]如上所述，在本实施方式的加热烹调器600中，也可以根据被加热物90的性状对被加热物90均匀地进行加热。
[0267]以下，参照附图对本实用新型的实施方式7的加热烹调器进行说明。另外，本实施方式的加热烹调器700与实施方式6的加热烹调器600的区别主要在于喷嘴具有搅拌翼，所以对与加热烹调器600相同的结构省略重复说明。
[0268](实施方式7)
[0269]图17是表示本实用新型的实施方式7的加热烹调器的结构的纵断面图。图18是表示本实施方式的加热烹调器的容器内的构造的立体图。
[0270]如图17所示，本实用新型的实施方式7的加热烹调器700包括:箱体；容器750，收纳在箱体内，用于收容被加热物90 ;热风喷出机构，包括向容器750内吹拂热风的喷嘴760 ；以及驱动机构，使喷嘴760转动。
[0271]箱体包括大致长方体状的主体部710，以及与主体部710连接的开关门720。开关门720设置在主体部710的上方。开关门720的中央上部设有未图示的把手。
[0272]在箱体的主体部710内设有加热室740。加热室740具有由开关门720开关的开口。在加热室740内配置有容器750。容器750的上端具有开口。此外，容器750在底部中心具有孔部753。配置在加热室740内的容器750，其中心轴位于垂直方向。
[0273]容器750由未图示的多个辊支承，所述多个辊设置在容器750的周壁和加热室740的内壁之间。配置在加热室740内的容器750的开口与开关门720离开规定的间隔且相对。开关门720的内表面上安装有后述的风扇784。
[0274]在箱体的内部设有热风喷出机构。热风喷出机构包括:用于使热风循环的风路；设置在风路上的风扇784 ;驱动风扇784的风扇电机783 ;对风路内的空气进行加热的加热器790 ;以及决定热风的喷出方向的喷嘴760。
[0275]在开关门720和容器750之间设有风扇784。在加热室740的底部和容器750的底部之间设有加热器790。
[0276]喷嘴760贯穿容器750的底部的孔部753，并在容器750内向开关门720侧延伸。如图17所示，喷嘴760位于容器750的中心轴上。此外，喷嘴760具有两端封闭的圆筒状的外形。喷嘴760与后述的电机770的驱动轴连接。
[0277]喷嘴760的周壁上设有多个热风喷出口 761。在本实施方式中，多个热风喷出口761以规定的间隔设置在、在喷嘴760的轴向上以规定的间隔设置的多个圆周上。
[0278]如图17所示，通过如此配置多个热风喷出口 761，能够在容器750的径向上从容器750内的中心侧向端部侧、从喷嘴760呈放射状喷出热风。
[0279]在喷嘴760的周壁中、位于加热室740的底部和容器750的底部之间的部分上形成有吸气口 763。
[0280]如图17、18所示，喷嘴760具有搅拌翼768，所述搅拌翼768用于在容器750内对被加热物90进行搅拌。搅拌翼768包括:从喷嘴760的周壁突出且俯视中弯曲成圆弧状的基部768a ;与基部768a连接、高度低于基部768a的掬取部768b ；以及与掬取部768b连接、具有大体方锥状外形的脱离部768c。另外，搅拌翼768的形状不限于此，可以根据被加热物90的性状适当设定。此外，搅拌翼768也可以设置为能从喷嘴760的周壁拆装。
[0281]如图17所示，在开关门720关闭的状态下，由于在开关门720和容器750的开口之间存在规定的间隔，所以夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间，与容器750的内部连通。此外，夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间，与吸气口 763连接。S卩，喷嘴760的热风喷出口 761和吸气口 763借助夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间、以及容器750的内部连通。
[0282]电机770的驱动轴位于喷嘴760内的中心轴上，并与喷嘴760的周壁离开规定的间隔。在喷嘴760内，空气能在喷嘴760的周壁与电机770的驱动轴之间的空间内、沿喷嘴760的轴向流通。由此，在箱体内形成能使热风循环的风路。
[0283]在本实施方式中，风扇784的输出和加热器790的输出均可改变。所以，热风喷出机构能改变吹拂的热风的温度和热风的流量。但是，热风喷出机构不限于此，只要至少能改变热风的温度即可。吹拂的热风的温度例如在40°C以上230°C以下。
[0284]此外，在箱体的内部设有驱动机构。本实施方式的驱动机构使喷嘴760转动。驱动机构包括电机770。通过电机770的驱动使驱动轴旋转，从而使与所述驱动轴连接的喷嘴760以其中心轴为中心转动。即，驱动机构使喷嘴760转动，进而使搅拌翼768在容器750的周向上转动。
[0285]在本实施方式中，电机770的旋转方向、旋转速度和旋转角度均可改变。所以，驱动机构能以改变旋转方向、旋转速度和旋转角度的方式使喷嘴760转动。但是，驱动机构不限于此，只要能改变旋转方向、旋转速度和旋转角度中的至少一种、使喷嘴转动即可。喷嘴760的旋转速度，例如在2rpm以上20rpm以下。
[0286]在本实施方式中，在加热烹调器700的箱体内具备加热机构，所述加热机构接近容器750的底部设置，并对容器750进行加热。具体而言，加热器790兼作为加热机构。加热器790利用辐射热对容器750的底部进行加热。另外，加热机构的结构不限于此，只要接近容器750的周侧部和底部的至少一部分并能对容器750进行加热即可。加热机构也可以在加热器790之外单独设置。
[0287]以下，对加热烹调器700的动作进行说明。
[0288]首先，当进行煎炸烹调时，将表面预先涂抹或喷涂有食用油的被加热物90放在容器750内，当进行干燥烹调时，将含水分的被加热物90直接放在容器750内。
[0289]打开开关门720，将收容有被加热物90的容器750配置在加热室740内。此时，把容器750配置在加热室740内时，喷嘴760穿过容器750的孔部753，并且喷嘴760与电机770的驱动轴连接。
[0290]接着，驱动驱动机构。具体而言，驱动电机770，使喷嘴760以其中心轴为中心转动。通过喷嘴760的转动，搅拌翼768的基部768a把位于容器750的中心部的被加热物90移动到容器750的端部侧，并送至掬取部768b。
[0291]此外，脱离部768c边在容器750的底部和周壁上滑动，边把位于容器750的径向上端部的被加热物90向容器750的中心部侧移动，并送至掬取部768b。
[0292]掬取部768b掬取被加热物90并使被加热物90越过掬取部768b。被加热物90在越过掬取部768b时被翻转而被搅拌。
[0293]随后，使热风喷出机构运转。具体而言，驱动风扇电机783使风扇784运转。通过风扇784的运转开始送风。
[0294]送风开始后，从喷嘴760的吸气口 763吸入夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间内的空气。被吸入的空气在通过加热器790时已经被加热成为高温。因此，如图17中的箭头I所示，从喷嘴760的热风喷出口 761喷出热风。
[0295]从喷嘴760向容器750内吹拂的热风，边在容器750的径向上从容器750内的中心侧向端部侧以放射状流动，边与被加热物90接触，从而对被加热物90进行加热。
[0296]对被加热物90进行加热后的热风，沿容器750的内壁流动，从开关门720和容器750的开口之间的间隙流出到夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间内。
[0297]流出到夹在加热室740的内壁和容器750之间的空间内的热风，被加热器790加热。由此，热风喷出机构使空气在箱体内循环，向容器750内吹拂热风。
[0298]在本实施方式的加热烹调器700中，由于从位于容器750的中心轴上的喷嘴760呈放射状吹拂热风对被加热物进行加热，所以能够对位于喷嘴760的周围的被加热物90均匀地进行加热。此外，由于利用喷嘴760的搅拌翼768直接搅拌被加热物90，所以能够更均匀地对被加热物90进行加热。而且，由于喷嘴760接近容器750内的被加热物90设置，所以能够降低对被加热物90进行加热所需的热量。
[0299]如上所述，在本实施方式的加热烹调器700中，也可以根据被加热物90的性状对被加热物90均匀地进行加热。此外，本实施方式的加热烹调器700直接用搅拌翼768搅拌被加热物90，所以适合对不易变形的被加热物90进行加热。
[0300]本实用新型各实施例中记载的技术特征可以相互组合形成新的技术方案。而且本次公开的实施方式的所有的特征都是例示性而不是制限性特征。本实用新型的范围不限于上述的说明而是由权利要求的范围表示，并包括与权利要求的范围实质性相同以及范围内的全部变更。
【权利要求】
1.一种加热烹调器，其特征在于包括: 箱体； 容器，收纳在所述箱体内，用于收容被加热物；以及 热风喷出机构，包括向所述容器内吹拂热风的喷嘴， 所述喷嘴在所述容器的径向上从所述容器内的中心侧向端部侧呈放射状喷出热风。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于， 所述容器以其中心轴相对垂直方向倾斜规定角度的状态收纳在所述箱体内， 所述加热烹调器还具备驱动机构，所述驱动机构使所述容器以所述中心轴为中心转动。
3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于， 所述箱体具有开关门， 所述喷嘴从所述开关门向所述容器内延伸。
4.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，所述喷嘴随着朝向其前端侧变细。
5.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，所述喷嘴随着朝向其前端侧变细。
6.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于， 所述喷嘴具有搅拌翼，所述搅拌翼用于在所述容器内搅拌所述被加热物， 所述加热烹调器还具备驱动机构，所述驱动机构使所述喷嘴转动，进而使所述搅拌翼在所述容器的周向转动。
【文档编号】A47J36/00GK203693261SQ201420024664
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2013年1月15日
【发明者】浅海伸二 申请人:夏普株式会社