一种可调节进料间隙的除尘的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及吸尘设备【技术领域】，具体是指公开了一种可调节进料间隙的除尘机，包括上支架和支撑底架，所述支撑底架的上端设置有用于传送物料的传送装置，所述上支架设置有间隙调节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动连接，所述上支架设置有用于清除粉尘的毛刷辊和用于驱动毛刷辊的第一电机，所述上支架盖设有吸尘罩，所述吸尘罩设置有吸尘筒；使用时，根据预加工板材的厚度对本除尘机进行调试，启动间隙调节装置，使上支架和支撑底架的间隙与预加工板材的厚度匹配，无须专业人员操作，普通工人即可完成调试，调节方便、操作简单，从而大大的节省了调试时间，进而提高生产效率。
【专利说明】-种可调节进料间隙的除尘机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及吸尘设备【技术领域】，尤其涉及一种可调节进料间隙的除尘机。
【背景技术】
[0002] 工业吸尘机主要用于生产型企业中，用于吸取各类粉尘、非金属、金属等颗粒污 物，作为一种环保设备，工业吸尘机可以有效防止一些职业病的危害，如木工、油漆工等传 统工种。但是，现有的工业吸尘机大多是根据实际使用情况定制而成，这种定制的吸尘机适 用性差，例如：家具制造领域中，对不同厚度的装配件进行除尘时，往往需要专业的人员花 费较长的时间去调试吸尘机，不但浪费人力，而且影响生产效率，急需进行改进。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调节进料间隙的除尘 机，它具有调节方便、操作简单的优点，从而节省调试时间，提高了生产效率。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型的一种可调节进料间隙的除尘机，包括上支架和支 撑底架，所述支撑底架的上端设置有用于传送物料的传送装置，所述上支架设置有间隙调 节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动连接，所述上支架设置有用于扫除 粉尘的毛刷辊和用于驱动毛刷辊的第一电机，所述上支架盖设有吸尘罩，所述吸尘罩设置 有吸尘筒。
[0005] 作为优选，所述传送装置包括第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊通过传 送带与第二传送辊传动连接。
[0006] 作为优选，所述间隙调节装置包括分别设置在上支架两侧的两组调节机构，还包 括第二电机，所述第二电机连接有用于驱动所述两组调节机构的传动轴。
[0007] 作为优选，所述调节机构包括与所述传动轴传动连接的第二齿轮箱、驱动轴和活 动轴套，所述第二齿轮箱与驱动轴传动连接，所述驱动轴的下端伸入活动轴套并螺接有升 降套，所述升降套设置有插销，所述活动轴套开设有供所述插销上下移动的活动槽，所述活 动轴套的下端与支撑底架固定连接。
[0008] 作为优选，所述毛刷辊的进料端和出料端均设置有静电除尘棒。
[0009] 作为优选，所述上支架还设置有扬尘装置，所述扬尘装置包括空心柱，所述空心柱 连接有压缩空气设备，所述空心柱上布设有若干个用于吹扬粉尘的气嘴。
[0010] 作为优选，所述上支架还设置有用于驱动扬尘装置左右移动的横移装置。
[0011] 作为优选，所述横移装置包括用于固定空心柱的固定座、第一连杆、第二连杆、偏 心轮和驱动马达，所述第一连杆的一端与固定座中部铰接，第一连杆的另一端与上支架铰 接，所述第二连杆的一端与固定座的端部铰接，第二连接的另一端与偏心轮铰接，所述驱动 马达与偏心轮传动连接。
[0012] 作为优选，所述扬尘装置设置有两组，分别位于毛刷辊的进料方和出料方。
[0013] 本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种可调节进料间隙的 除尘机，包括上支架和支撑底架，所述支撑底架的上端设置有用于传送物料的传送装置，所 述上支架设置有间隙调节装置，所述上支架通过间隙调节装置与支撑底架活动连接，所述 上支架设置有用于扫除粉尘的毛刷辊和用于驱动毛刷辊的第一电机，所述上支架盖设有吸 尘罩，所述吸尘罩设置有吸尘筒；使用时，根据预加工板材的厚度对本除尘机进行调试，启 动间隙调节装置，使上支架和支撑底架的间隙与预加工板材的厚度匹配，无须专业人员操 作，普通工人即可完成调试，调节方便、操作简单，从而大大的节省了调试时间，进而提高生 产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型的结构分解示意图。
[0016] 图3为图2的A处放大结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的内部结构示意图。
[0018] 图5为本实用新型的毛刷辊与间隙调节装置的结构示意图。
[0019] 图6为图5的侧视图。
[0020] 附图标记包括：上支架一1，毛刷棍一11，第一电机一12,静电除尘棒一13,支撑 底架一2,传送装置一3,第一传送辊一31，第二传送辊一32,间隙调节装置一4,调节机 构一41，第二齿轮箱一411，驱动轴一412,活动轴套一413,活动槽一414,升降套一415， 插销一416,第二电机一43,传动轴一44,吸尘罩一5,吸尘筒一51，扬尘装置一6,空心 柱一61，气嘴一62,横移装置一7,固定座一71，第一连杆一72,第二连杆一73,偏心 轮一74,驱动马达一75,辅助棍一8。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图本实用新型进行详细的说明。
[0022] 参见图1至图6, 一种可调节进料间隙的除尘机，包括上支架1和支撑底架2,所述 支撑底架2的上端设置有用于传送物料的传送装置3,所述上支架1设置有间隙调节装置 4,所述上支架1通过间隙调节装置4与支撑底架2活动连接，所述上支架1设置有用于扫 除粉尘的毛刷辊11和用于驱动毛刷辊11的第一电机12,所述上支架1盖设有吸尘罩5,所 述吸尘罩5设置有吸尘筒51 ;本除尘机的工作原理是：当板材随着传送装置3进入除尘机， 所述毛刷辊11在第一电机12的带动下快速转动，从而将板材上的粉尘刷下并在吸尘罩5 内飞扬，吸尘筒51连接吸尘管通过风机将粉尘吸入，从而实现除尘目的；本设备使用时，先 根据预加工板材的厚度对本除尘机进行调试，启动间隙调节装置4,使上支架1和支撑底架 2的间隙与预加工板材的厚度匹配，无须专业人员操作，普通工人即可完成调试，调节方便、 操作简单，从而大大的节省了调试时间，进而提高生产效率。
[0023] 为了实现自动传送板材，在本技术方案中，所述传送装置3包括第一传送辊31和 第二传送辊32,所述第一传送辊31通过传送带与第二传送辊32传动连接；使用时，通过毛 刷辊11的快速转动，可使板材向前移动，所述毛刷辊11的进料端和出料端各设置一辅助辊 8,其传送效果更佳，当然，也可以在相应的第一传送辊31或第二传送辊32上装设电机进行 主动传送。
[0024] 在本技术方案中，所述间隙调节装置4包括分别设置在上支架1两侧的两组调节 机构41，还包括第二电机43,所述第二电机43连接有用于驱动所述两组调节机构41的传 动轴44 ;所述调节机构41包括与所述传动轴44传动连接的第二齿轮箱411、驱动轴412和 活动轴套413,所述第二齿轮箱411与驱动轴412传动连接，所述驱动轴412的下端伸入活 动轴套413并螺接有升降套415,所述升降套415设置有插销416,所述活动轴套413开设 有供所述插销416上下移动的活动槽414,所述活动轴套413的下端与支撑底架2固定连 接；综上，本间隙调节装置4的工作原理是：第二电机43驱动传动轴44,所述传动轴44同 时驱动两侧的第二齿轮箱411，第二齿轮箱411带动驱动轴412转动，由于驱动轴412的下 端螺接有升降套415,并且伸入到活动轴套413中，当驱动轴412转动时，所述升降套415的 插销416在活动槽414中可防止升降套415 -起转动，起限位作用，从而使上支架1的间隙 调整更加方便。
[0025] 在除尘过程中，为了进一步提升除尘效果，所述毛刷辊11的进料端和出料端均设 置有静电除尘棒13。该静电除尘棒13能主动的吸附带有正负电荷的粉尘，然后在风机的作 用下，当这些带有正负电荷的粉尘吸走。
[0026] 为了进一步避免在设备内出现除尘死角，所述上支架1还设置有扬尘装置6,所述 扬尘装置6包括空心柱61，所述空心柱61连接有压缩空气设备(如气管等)，所述空心柱61 上布设有若干个用于吹扬粉尘的气嘴62。使用时，压缩空气通过空心柱61，然后从气嘴62 喷出，从而使不同大小的颗粒粉尘扬出，最后使用风机从吸尘筒51吸离。
[0027] 同时，所述上支架1还设置有用于驱动扬尘装置6左右移动的横移装置7。具体地 说：所述横移装置7包括用于固定空心柱61的固定座71、第一连杆72、第二连杆73、偏心轮 74和驱动马达75,所述第一连杆72的一端与固定座71中部铰接，第一连杆72的另一端与 上支架1铰接，所述第二连杆73的一端与固定座71的端部铰接，第二连接的另一端与偏心 轮74铰接，所述驱动马达75与偏心轮74传动连接；本横移装置7的工作时，驱动马达75 驱动偏心轮74转动，偏心轮74每转动一次，其第二连杆73就向前后运动一次，从而带动固 定座71和空心柱61左右摆动；这样，所述气嘴62就能在不同位置喷出压缩气体；使整个吸 尘罩5内充满气流，从而减少除尘死角，提高除尘效果。
[0028] 为了进一步提升除尘效果，所述扬尘装置6设置有两组，分别位于毛刷辊11的进 料方和出料方。
[0029] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实 用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。
【权利要求】
1. 一种可调节进料间隙的除尘机，包括上支架（1)和支撑底架（2)，所述支撑底架（2) 的上端设置有用于传送物料的传送装置（3)，其特征在于：所述上支架（1)设置有间隙调节 装置（4)，所述上支架（1)通过间隙调节装置（4)与支撑底架（2)活动连接，所述上支架（1) 设置有用于扫除粉尘的毛刷辊（11)和用于驱动毛刷辊（11)的第一电机（12)，所述上支架 (I) 盖设有吸尘罩（5)，所述吸尘罩（5)设置有吸尘筒（51)。
2. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述传送装置 (3 )包括第一传送棍（31)和第二传送棍（32 )，所述第一传送棍（31)通过传送带与第二传送 辊（32)传动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述间隙调节 装置（4)包括分别设置在上支架（1)两侧的两组调节机构（41)，还包括第二电机（43)，所述 第二电机（43)连接有用于驱动所述两组调节机构（41)的传动轴（44)。
4. 根据权利要求3所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述调节机 构（41)包括与所述传动轴（44)传动连接的第二齿轮箱（411)、驱动轴（412)和活动轴套 (413)，所述第二齿轮箱（411)与驱动轴（412)传动连接，所述驱动轴（412)的下端伸入活 动轴套（413)并螺接有升降套（415)，所述升降套（415)设置有插销（416)，所述活动轴套 (413)开设有供所述插销（416)上下移动的活动槽（414)，所述活动轴套（413)的下端与支 撑底架（2)固定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述毛刷辊 (II) 的进料端和出料端分别均设置有静电除尘棒（13)。
6. 根据权利要求1所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述上支架（1) 还设置有扬尘装置（6 )，所述扬尘装置（6 )包括空心柱（61 )，所述空心柱（61)连接有压缩空 气设备，所述空心柱（61)上布设有若干个用于吹扬粉尘的气嘴（62)。
7. 根据权利要求6所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述上支架（1) 还设置有用于驱动扬尘装置（6 )左右移动的横移装置（7 )。
8. 根据权利要求7所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述横移装置 (7)包括用于固定空心柱（61)的固定座（71)、第一连杆（72)、第二连杆（73)、偏心轮（74)和 驱动马达（75)，所述第一连杆（72)的一端与固定座（71)中部铰接，第一连杆（72)的另一端 与上支架（1)铰接，所述第二连杆（73)的一端与固定座（71)的端部铰接，第二连接的另一 端与偏心轮（74)铰接，所述驱动马达（75)与偏心轮（74)传动连接。
9. 根据权利要求8所述的一种可调节进料间隙的除尘机，其特征在于：所述扬尘装置 (6)设置有两组，分别位于毛刷辊（11)的进料方和出料方。
【文档编号】B08B1/02GK203862578SQ201420136157
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】吴伟南 申请人:吴伟南