一种毛刷辊总成的制作方法

本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种毛刷辊总成。

背景技术：

现阶段，毛刷辊又被称为清扫辊被广泛应用于食品机械行业，它的具体工作为：用于清扫流水线传送带上的灰尘和垃圾，一方面可以避免灰尘累积而导致食品污染，同时，及时的清扫也能确保车间内生产环境的洁净；另一方面可有效防止传送带因自身灰尘积累，导致其表面受力不均匀而出现跑偏的故障，进而降低了人工维护成本。

众所周知，毛刷辊属于易损件，在工作中，毛刷辊在电机的带动下做高速旋转运动，通过与往复运动的传送带持续不断的摩擦达到清扫的目的，在这样的工况下毛刷辊上的刷毛因摩擦会逐渐脱落，当达到报废标准时便需要立即更换，由于毛刷辊安装在轴承上，每次更换时需要将轴承拆掉才能将毛刷辊从设备上拆卸下来，这样会浪费大量的时间、工人的劳动强度大，影响生产节奏和生产效率；而且，现有毛刷辊上的刷毛是直接、且密密麻麻的设置在毛刷辊上的，一旦刷毛磨损，毛刷辊则需要整根更换，进而大大增加了生产成本，同时，会造成很大的资源浪费，也不利于环保；此外，该结构毛刷辊的刷毛间一旦夹杂了垃圾，很难进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种毛刷辊总成，在不影响正常生产的前提下，达到便于更换刷毛、降低成本和便于清理的目的。

本发明实施例所提供的技术方案是：一种毛刷辊总成，包括毛刷辊本体，在所述毛刷辊本体的轴向上紧密套装有多个刷座，每个所述刷座上均通过卡装结构卡装有刷毛条，所有所述刷座上的所述刷毛条形成螺旋式延伸结构；

以所述毛刷辊本体的长度中心为基准，所述刷毛条的螺旋式延伸结构设有镜像设置的两组；

每个所述刷座的两端均设有多个卡块，多个所述卡块沿所述刷座的周向阵列设置，且相邻两所述卡块之间形成第一卡槽；

相邻两所述刷座上的所述第一卡槽与所述卡块一一对应设置并卡装在一起，位于所述毛刷辊本体两端的所述刷座通过连接元件固定连接至所述毛刷辊本体上。

作为一种改进，所述刷毛条包括由若干根刷毛组成的刷毛本体，所述刷毛本体的端部设有用于卡装至所述刷座上并由橡胶材料制成的卡条；所述刷座上设有与所述卡条相适配的第二卡槽，位于所述第二卡槽上方的所述刷座上设有卡条通过口，所述卡条通过口的宽度小于所述第二卡槽的宽度；所述第二卡槽与所述卡条之间设有所述卡装结构。

作为进一步的改进，所述第二卡槽为沿所述刷座的轴向并倾斜延伸结构，所述第二卡槽设有多条并沿所述刷座的周向阵列设置；

所述卡条为与所述第二卡槽相适配的直线延伸结构；

在同一延长线上，所有所述刷座上的所述第二卡槽以及所有所述卡条通过口均相互连通并形成螺旋式延伸结构。

作为再进一步的改进，所述第二卡槽的一端与所述第一卡槽连通，所述第二卡槽的另一端延伸至所述卡块上。

作为进一步的改进，所述第二卡槽为沿所述刷座的周向螺旋延伸的螺旋槽，所述螺旋槽在所述刷座上设有至少一条；

所述卡条为与所述第二卡槽相适配的螺旋延伸结构；

在同一螺旋延伸线上，所有所述刷座上的所述第二卡槽以及所有所述卡条通过口均相互连通并形成螺旋式延伸结构。

作为更进一步的改进，所述卡装结构包括设置于所述卡条上并与所述第二卡槽相适配的卡装部，所述卡装部上设有与所述卡条通过口相适配的过渡部，所述过渡部远离所述卡装部的一端设有挡条，所述挡条位于所述卡条通过口的外部并与所述刷座顶靠。

作为又进一步的改进，所述卡装部的底部设有装配导向部，所述卡装部与所述过渡部之间设有拆卸导向部；

位于所述第二卡槽内且与所述装配导向部对应位置的所述刷座上设有第一倾斜部，位于所述第二卡槽内且与所述拆卸导向部对应位置的所述刷座上设有第二倾斜部。

作为一种改进，所述连接元件为紧固螺钉，所述紧固螺钉设有多个并沿所述刷座的周向环形阵列设置。

作为又进一步的改进，所述卡块和所述第一卡槽的截面形状均为梯形。

由于采用了上述技术方案，本发明实施例所提供的一种毛刷辊总成的有益效果如下：

由于在毛刷辊本体的轴向上紧密套装有多个刷座，每个刷座上均通过卡装结构卡装有刷毛条，所有刷座上的刷毛条形成螺旋式延伸结构；以毛刷辊本体的长度中心为基准，刷毛条的螺旋式延伸结构设有镜像设置的两组；每个刷座的两端均设有多个卡块，多个卡块沿刷座的周向阵列设置，且相邻两卡块之间形成第一卡槽；相邻两刷座上的第一卡槽与卡块一一对应设置并卡装在一起，位于毛刷辊本体两端的刷座通过连接元件固定连接至毛刷辊本体上，基于上述结构，首先将多个刷座紧密套装至毛刷辊本体上，同时，通过第一卡槽与卡块的配合使相邻两刷座之间具有良好的配合性，之后通过连接元件的紧固，实现多个刷座在毛刷辊本体上的固定性，最后，将刷毛条卡装至刷座上并形成镜像设置的两组螺旋式延伸结构，进而形成该毛刷辊总成；在具体使用时，该毛刷辊总成选装，两组镜像设置的螺旋式刷毛条将传送带上灰尘进行清扫(每组螺旋式刷毛条将传送带上的灰尘从中间向传送带的两侧螺旋式带出)。

若刷毛条长时间使用发生脱落后，只需将此区域的刷毛条拆下来并更换上新的便可。

综上所述，通过分体结构的毛刷辊本体、刷座和刷毛条的组装形成该毛刷辊总成，组装简单、灵活、快速，能满足各种工况的需求，且加工制造方便，在使用中，若刷座或刷毛条损坏，只需更换损坏区域的刷座或刷毛条便可，与传统相比，无需连同毛刷辊本体进行整体更换，进而大大降低了维修、维护成本，同时，更换过程简单，不仅降低了工作人员的劳动强度，避免了资源浪费，而且，不会影响正常的生产工作，保证了生产效率和生产节奏；此外，该毛刷辊总成上的刷毛条是螺旋式延伸的，对灰尘的清扫效果好，且不会夹杂垃圾，易于清理。

由于刷毛条包括由若干根刷毛组成的刷毛本体，刷毛本体的端部设有用于卡装至刷座上并由橡胶材料制成的卡条；刷座上设有与卡条相适配的第二卡槽，位于第二卡槽上方的刷座上设有卡条通过口，卡条通过口的宽度小于第二卡槽的宽度；第二卡槽与卡条之间设有卡装结构，从而在使用中，利用橡胶材料制成的卡条的弹性变形，卡条从卡条通过口装入，之后利用弹性材料的反弹，卡条填充至第二卡槽内，之后，通过卡条通过口的宽度小于第二卡槽的宽度这种结构，避免卡条脱离第二卡槽，为保证刷毛条长期稳定的工作奠定了基础，结构简单，刷毛条的固定效果好，同时，通过卡装结构便于刷毛条和刷座的装配和拆卸；此外，采用该刷毛条便于仓储且不占用空间，而且质量轻、可弯曲、可修剪，能适应各种长度毛刷辊本体的需求。

由于第二卡槽为沿刷座的轴向并倾斜延伸结构，第二卡槽设有多条并沿刷座的周向阵列设置；卡条为与第二卡槽相适配的直线延伸结构；在同一延长线上，所有刷座上的第二卡槽以及所有卡条通过口均相互连通并形成螺旋式延伸结构，从而通过多个刷座上的多个第二卡槽形成螺旋结构，之后通过卡装在第二卡槽上的刷毛条来对传送带上的灰尘进行清扫，清扫效果良好，且第二卡槽的加工和刷毛条的安装方便。

由于第二卡槽的一端与第一卡槽连通，第二卡槽的另一端延伸至卡块上，通过该结构便于相邻两刷座上两第二卡槽、以及卡条通过口的连通。

由于第二卡槽为沿刷座的周向螺旋延伸的螺旋槽，螺旋槽在刷座上设有至少一条，在同一螺旋延伸线上，所有刷座上的第二卡槽以及所有卡条通过口均相互连通并形成螺旋式延伸结构，从而通过一条螺旋槽便可形成整周的螺旋式延伸结构，结构简单，刷毛条的使用量少，成本低，对传送带上灰尘的清扫效果好，且不会造成灰尘在相邻两刷毛本体之间集聚。

由于卡装结构包括设置于卡条上并与第二卡槽相适配的卡装部，卡装部上设有与卡条通过口相适配的过渡部，过渡部远离卡装部的一端设有挡条，挡条位于卡条通过口的外部并与刷座顶靠，从而通过卡装部与第二卡槽的配合实现卡条与刷座的卡装，结构简单，拆卸和装配操作方便，同时，通过挡片不仅能有效防止灰尘进入第二卡槽而增加拆卸难度，还能防止灰尘集聚在第二卡槽处而导致食品污染；此外，通过该结构简化了刷毛条的拆卸和装配，且无需额外的紧固件进行连接。

由于卡装部的底部设有装配导向部，卡装部与过渡部之间设有拆卸导向部，从而通过装配导向部和拆卸导向部便于刷毛条灵活、快捷的拆卸和装配；同时，通过装配导向部与第一倾斜部的配合、以及拆卸导向部与第二倾斜部的配合保证了刷毛条与刷座之间具有良好的配合性。

由于连接元件为紧固螺钉，紧固螺钉设有多个并沿刷座的周向环形阵列设置，结构简单，取材方便，且成本低，拆装方便。

由于卡块和第一卡槽的截面形状均为梯形，从而通过梯形结构的卡块和第一卡槽便于相邻两刷座进行卡装配合。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为图1中刷座与刷毛条配合的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图2中刷座与刷毛条配合的局部放大图；

图5为图4的爆炸图；

图6为本发明实施例二的结构示意图；

图7为图6中刷座与刷毛条配合的结构示意图；

图8为图7中a-a的剖视图；

附图中，1-毛刷辊本体；2-刷座；201-卡块；202-第一卡槽；203-第二卡槽；204-卡条通过口；205-第一倾斜部；206-第二倾斜部；3-卡装结构；4-刷毛条；401-刷毛本体；402-卡条；403-卡装部；404-过渡部；405-挡条；406-装配导向部；407-拆卸导向部；5-连接元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一：

如图1至图5共同所示，一种毛刷辊总成，包括毛刷辊本体1，在毛刷辊本体1的轴向上紧密套装有多个由非金属材料制成的刷座2，每个刷座2上均通过卡装结构3卡装有刷毛条4，所有刷座2上的刷毛条4形成螺旋式延伸结构；以毛刷辊本体1的长度中心为基准，该刷毛条4的螺旋式延伸结构设有镜像设置的两组；每个刷座2的两端均设有多个卡块201，多个卡块201沿刷座2的周向阵列设置，且相邻两卡块201之间形成第一卡槽202；相邻两刷座2上的第一卡槽202与卡块201一一对应设置并卡装在一起，位于毛刷辊本体1两端的刷座2通过连接元件5固定连接至毛刷辊本体1上。

作为优选，该连接元件5为紧固螺钉，该紧固螺钉设有多个并沿刷座2的周向环形阵列设置；该卡块201和第一卡槽202的截面形状均为梯形。

该刷毛条4包括由若干根刷毛组成的刷毛本体401，该刷毛本体401的端部设有用于卡装至刷座2上并由橡胶材料制成的卡条402；该刷座2上设有与卡条402相适配的第二卡槽203，位于第二卡槽203上方的刷座2上设有卡条通过口204，该卡条通过口204的宽度小于第二卡槽203的宽度；该第二卡槽203与卡条402之间设有卡装结构3。

该第二卡槽203为沿刷座2的轴向并倾斜延伸结构，该第二卡槽203设有多条并沿刷座2的周向阵列设置，每个第二卡槽203的一端与第一卡槽202连通，该第二卡槽203的另一端延伸至卡块201上；该卡条402为与第二卡槽203相适配的直线延伸结构；在同一延长线上，所有刷座2上的第二卡槽203以及所有卡条通过口204均相互连通并形成螺旋式延伸结构。在本方案中，由于毛刷辊本体1的长度一定，而螺旋式延伸结构设有镜像设置的两组，故第二卡槽203螺旋式延伸的长度受限，进而刷毛条4在毛刷辊本体1上螺旋延伸半个圆周。

该卡装结构3包括设置于卡条402上并与第二卡槽203相适配的卡装部403，该卡装部403上设有与卡条通过口204相适配的过渡部404，该过渡部404远离卡装部403的一端设有挡条405，该挡条405位于卡条通过口204的外部并与刷座2顶靠。

该卡装部403的底部设有倾斜设置的倾斜边，该倾斜边为装配导向部406，该卡装部403与过渡部404之间设有倾斜设置的倾斜边，该倾斜边为拆卸导向部407；位于第二卡槽203内且与装配导向部406对应位置的刷座2上设有第一倾斜部205，位于第二卡槽203内且与拆卸导向部407对应位置的刷座2上设有第二倾斜部206。

实施例二：

如图6至图8共同所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其区别在于：该第二卡槽203为沿刷座2的周向螺旋延伸的螺旋槽，该螺旋槽在刷座2上设有至少一条；该卡条402为与第二卡槽203相适配的螺旋延伸结构；在同一螺旋延伸线上，所有刷座2上的第二卡槽203以及所有卡条通过口204均相互连通并形成螺旋式延伸结构。

由于卡条402和第二卡槽203为螺旋延伸结构，也就是说单个的刷毛条4本身已是螺旋式的结构，能够满足工作的需要，故相连两刷座2上两第二卡槽203、以及两卡条通过口204可以不连通；在本实施例中，该刷毛条4可以采用实施例一中直线延伸的刷毛条4，安装至本实施例中的螺旋槽时，通过卡条402的弹性变形形成螺旋延伸结构。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。