专利名称：去污布及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种去污布，特别是一种既高效除尘又无颗粒划伤的去污布及其制造方法。
无纺布在清洁除尘方面现有的用法是以无纺布作为载体，涂布具有去污除尘作用的配液，用来擦拭污染表面。由于无纺布柔软平滑，为了提高除尘效果，在配液中掺入研磨剂，如长石，石英粉末。但这些粉末硬度高，只适于陶瓷，不锈钢等表面的去污除尘。对于质地较软，避免划伤的表面去污除尘则不适用，如汽车挡风玻璃，仪器，家用电器的漆塑质表面，容易被其中的硬质颗粒划伤，影响外观光泽度或透明度。采用粘土，滑石粉等柔软性颗粒作为研磨剂，虽不会发生表面划伤，但其本身极易碎裂成薄片，不易达到除尘目的，使用聚合物粉末，如聚乙烯，聚苯乙烯粉末，去污效果好，基本无擦伤，但价格高，不利普遍使用。
本发明的目的在于克服以上现有技术中的不足之处，而提供一种去污布及其制造方法，这种去污布用于去污除尘时，无需另加研磨剂，既高效除尘，又无颗粒划伤现象，生产工艺简单，造价低廉。
本发明的目的可以通过以下措施来实现选用化学纤维无纺布，加热金属压头，加热温度摄氏温度120度至400度之间，把金属压头压在无纺布上，由于高温，在金属压头周围的无纺布呈局部收缩或熔融状态，此后，使金属压头脱离局部收缩或熔融部位，降到室温后形成比原无纺布较硬的部位，称这种较硬的部位为去污体。在无纺布上制做适量的去污体，就实现了本发明的目的，制造出去污布。
根据被清洁表面的污垢程度确定去污体的制做数量，用面积比表示，去污体的面积总和与该块无纺布面积之比在百分之四至百分之八十五之间，可以适应被清洁表面的不同污垢程度，从实验结果看，去污面积总和与该块无纺布之比在百分之十五至三十之间除尘效果最佳。
本发明因为通过加热使化学纤维无纺布局部收缩或熔融，冷却后形成较硬去污体而做成去污布，并且去污体的硬度大于常见被清洁表面上的污垢，而又软于被清洁表面，去污体起到研磨剂的作用，所以不再需要添加任何研磨剂，去污除尘时既高效除尘，又无被清洁表面受到研磨剂颗粒划伤现象，制做工艺简单，实用，成本低。
实施例1多根针状的金属压头，加热温度摄氏300度，压头压在无纺布上，压头周围无纺布局部熔融后，使压头脱离熔融处，熔融处降至室温后，形成较硬的去污体，按去污体面积总和与该块无纺布面积之比为百分之十五制做得去污布。
实施例2前端为球面状的金属压头，加热温度摄氏200度，金属压头压在无纺布上，当压头周围无纺布局部收缩时，使压头在无纺布上移动的方法脱离局部收缩处，则留下一条较硬的局部收缩所形成的轨迹，按所需面积比制做这种轨迹形去污体，得去污布。
权利要求
1.一种去污布，它包括无纺布，其特征在于制做在无纺布上的去污体面积总和与该无纺布面积之比为百分之四至百分之八十五之间，以百分之十五至百分之三十最佳。
2.按权利要求1所述的去污布，其特征在于无纺布为化学纤维无纺布。
3.按权利要求1所述的去污布的制造方法，其特征在于包括以下几个步骤(1)加热金属压头，加热温度摄氏120度至400度之间；(2)把金属压头压在无纺布上；(3)金属压头周围的无纺布局部收缩或熔融后，使金属压头脱离局部收缩或熔融处；(4)使无纺布局部收缩或熔融处降至室温；(5)重复上述步骤或多个金属压头同时实现上述步骤直到所需的去污体面积总和与该块无纺布面积之比。
全文摘要
一种去污布及其制造方法，是在无纺布上制做去污体，去污体的硬度大于污垢而又软于被清洁表面，因而用于去污除尘方面，无需另加研磨剂，既高效除尘，又无表面颗粒划伤现象。
文档编号B08B1/00GK1063629SQ9110058
公开日1992年8月19日 申请日期1991年1月28日 优先权日1991年1月28日
发明者李岩 申请人:李岩