专利名称：多功能厨房食品加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨房用具和食品的处理与加工装置。
已有的厨房用具和食品处理与加工装置其功能单一，例如电饭锅、烤箱、豆浆机、切菜机、打蛋器、搅拌机、粉碎机和面机等，其使用率低，一般不易清洗。而且已有市售的家用食品处理与加工设备多数由塑胶材质制成，一般不能高温加热，不具有烘烤与蒸煮等功能。另外，其电机传动的加工旋转部件一般都设置于整机的下部，且位置固定，因此不容易加工高水分的食品，一般不适于豆浆、面条、膨化食品等的加工。对于普通家庭来说，由于费用开支与住房条件等方面的原因，难以同时购置太多的厨房用具和食品处理与加工设备。
本实用新型的目的在于提供一种使用率高，一机多用，便于清洗的多功能厨房食品加工机，它可具有膨化、混和搅拌、粉碎、切割、蒸煮、烘烤等功能，便于对豆类、蛋类、面制品、大米、蔬菜等进行处理与加工。
本实用新型设有机座，在机座底板上固定一锅外壳，锅外壳上设有下加热机构，在锅外壳内设置一内锅，内锅置于下加热机构上，内锅上设有可替换锅盖。另设有传动机构，其主轴置于内锅上方，主轴下端带连接件，以便与附加的加工配件机构连接，传动机构的从动轮与电机主动轮由传动带连接。设有温度、时间程序控制电路板(简称电控板)，且安装在机座上。
下加热机构的电热盘固定在机座底板上，电热盘中心设置感温支承圈，感温支承圈上接感温触头及连线，感温触头及连线经弹簧与电热盘接触，感温触头由导线与电控板连接。在锅外壳内设置的内锅置于电热盘上，内锅上设置的可替换锅盖，一种为普通锅盖，另一种为加热锅盖，加热锅盖上设观察窗，涂有电热膜，盖的中央有贯通中孔，电热膜经导线与电控板连接。传动机构的主轴由轴承固定在轴承座上，且置于内锅的上方，主轴上端与从动轮由螺栓相连接，主轴下端带凸卡，与附加的加工配件机构连接，轴承座固定在水平放置的固定板的一端。固定板的另一端设电机，电机上的主动轮经传动带与传动机构的从动轮相连接。传动机构与电机上方设置防护罩，电机护壳与转轴连接，转轴固定在与机座垂直的支撑板上，使电机、传动机构及其固定板可绕转轴侧向旋转90°，支撑板上水平固定一锁钉，锁钉上套有弹簧，且在电机护壳的延伸底板上位于转轴孔的下侧位设旋转定孔，使旋转定孔可在旋转90°时由锁钉自动锁紧固定，当拨松锁钉时，则可旋转回原位。
温度、时间程序控制电路板上设有计算机程序控制器，计算机程序控制器的输出端口分别接3路放大器，放大器的输出接控制按键开关组的一端，控制按键开关组的另一端接光电转换器的输入端，光电转换器的输出端分别接双向可控硅的输入端，双向可控硅的输出端分别接加热锅盖的电热膜、下加热机构、半波整流电路的输入端和调压器的输入端，下加热机构的另一控制端接热电偶的一端，热电偶的另一端接一放大器的输入端，放大器的输出端接计算机程序控制器的A/D转换器的输入端，半波整流电路的输出端接电机，调压器的输出端接全波整流电路的输入端，金波整流电路的输出端接电机，各电路由电源电路供电。
所说的附加的加工配件机构可以是粉碎与搅拌机构、切菜机构、蛋糕机构、豆浆机构、面条(膨化)机构，面包机构等。粉碎与搅拌机构的粉碎轴杆，切菜机构的切菜轴杆和用螺栓连接的切菜刀盘，蛋糕机构的打蛋轴杆，豆浆机构的豆浆轴杆，面条(膨化)机构的面条螺杆，面包机构的面包螺旋合面杆等分别与主轴相卡接，由电机带动和温度时间程序控制电路控制其动作。在粉碎与搅拌机构中，粉碎轴杆尾部装有用压垫片隔离和螺栓压紧的上下刀片。在蛋糕机构中，打蛋轴杆中空放入1根以上呈弧形排列的打蛋杆。在豆浆机构中，设有刀片和内外筒，内筒内设过滤网，轴承座与内筒螺接豆浆轴杆下部与刀片连接。在面条(膨化)机构中，设有轴承座、外壳和模孔板，轴承座和外壳螺接，模孔板被旋盖螺固在外壳的外筒处。
上述加工配件机构可随时装卸，分别各种功能与不同用途进行操作。
本实用新型将多种常用的厨房用具和食品处理加工设备进行巧妙的组合，传动机构置于内锅的上方，便于加工高水分的食品；采用转轴棘轮机构，便于主轴所连接的加工机具的配装以及内锅的取放；采用电热膜材料的上加热装置，并设置于锅盖上，增加了安全性，整机结构紧凑，功能多，具有膨化、混合搅拌、粉碎、切割、蒸煮、烘烤等功能，一机多用，可用于制作豆浆、面条、面包、蛋糕等，还可用于切菜以及作电饭锅、烤箱使用。
图1为本实用新型配接螺旋合面杆和面条(膨化)机构时的结构示意图。
图2为豆浆机构结构示意图。
图3为粉碎、搅拌机构结构示意图。
图4为切菜机构结构示意图。
图5为蛋糕机构结构示意图。
图8为温度、时间程序控制电路框图。
图7为温度、时间程序控制电路原理图。
以下的实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图中的标号为1、底座垫块；2、机体；3、底板；4、锅外壳；5、防灰圈；6、内锅；7、螺旋合面杆；8、加热锅盖；9、切菜盖；10、盖转轴；11、推杆；12、防护罩；13、从动轮；14、主轴；16、轴承；17、轴承座；19、齿形皮带；20、固定板；21、垫圈；22、电机护壳；24、电机；25、主动轮；28、旋转定孔；29、转轴；30、电机垫块；32、电控底板；33、电控板；34、电热盘；35、感温触头及线；36、弹簧；37、感温支承圈；38、螺母；39、进料斗；40、螺杆；41、外壳；42、模孔板；43、旋盖；44、旋螺栓；45、外筒；46、内筒；47、过滤网；48、豆浆轴杆；50、刀片；51、粉碎轴杆；52、上刀片；53、压垫片；55、下刀片；56、刀盘；57、切菜轴杆；58、打蛋轴杆；59、压销；60、打蛋杆。
其中15、18、23、26、27、31、49、54为螺栓及垫片。
在
图1中底座垫块(1)支承全机的重量，并有防滑减振之作用，用螺栓和塑料机体(2)、钢底板(3)、钢锅外壳(4)固定在一起。
机体(2)用耐热塑料注成，使电机和锅成为一体，其外壳装有琴键开关、显示管、以对装置各功能进行控制，并显示所控的时间和温度等。其上轴套和电机护壳(22)用转轴(29)连接，使护壳(22)可侧向旋转90°，其上的旋转定孔(28)可在旋完90°时自动锁紧固定，拔松销子，则可旋回原处(如
图1左双点划线所示)。这样电机(24)及其上的主轴(14)可在内锅(6)中，也可旋转90°使内锅(6)和主轴(14)分别加工所需食品，如电机主轴加工膨化(或面条)，而内锅(6)可作电饭锅(或烘箱)。锅外壳(4)边的机体(2)上的凹凸槽和切菜盖(9)相吻合，并由盖转轴(10)绞接，可向上旋转90°(如
图1右双点划线所示)。可方便锅盖及内锅的取放，起密封、美观，并做切菜进料孔洞的作用。
锅盖设两个一为加热锅盖(8)，一为普通电饭锅盖(图中未画出)，普通电饭锅盖作电饭锅功能用，而加热锅盖(8)系盖中间开洞并镶有表面涂有环状电热膜的钢化玻璃，玻璃中心钻孔，使主轴(14)可穿入对内锅(6)中的食品加工，左边螺栓可固定一微电扇，进行散热，使面包、蛋糕或烘烤品受热均匀，表面焦糖化。
电热盘(34)用螺栓固定在底板(3)上，其中间空心，放置感温支承圈(37)，其上的感温触头及线(35)靠弹簧(36)与电热盘(34)一道和内锅(6)紧密接触，使加热均匀可靠。感温触头及线(35)系电热偶原理，把传输的热度变为电流并反馈到电控板(33)中的微机进行控制。
主轴(14)由两个轴承(16)固定在轴承座(17)上，其尾端和从动轮(13)用螺栓(15)相连接、头端的凸卡装入加工配件杆的圆筒槽中，并向左边槽旋转卡入凹槽内，则主轴(14)可和配件杆(如
图1中螺旋合面杆(7))一道旋转，不会掉下，当加工其它食品如粉碎、搅拌、打蛋、切菜、合面、面条、膨化等时，装配方式均如下所述。
固定板(20)一端用螺栓(18)固定轴承座(17)另一端用螺栓(27)固定串激电机(24)，电机上的主动轮(25)用齿形皮带(19)的从动轮(13)相连接，以传输动力到主轴(14)。该板为钢板冲压而成，是承受皮带(19)的拉力及电机(24)、主轴(14)重量的部件，板尾端的凸缘和防护罩(12)相扣接，防护罩(12)对皮带轮旋转起防护作用。
电机护壳(22)和防护罩(12)均为塑料，并用凸凹槽相搭接，护壳内的支承座垫上防震垫圈(21)用螺栓(23)固定电机(24)，使电机护壳(22)、电机(24)、防护罩(12)和固定板(20)及其上的主轴(14)等构成一体，在转轴(29)的作用下，可侧向90°旋转。
电控底板(32)和机体(2)用螺栓密封。其上卡装电控板(33)，即为电控电路的心脏，该板装有变压器、光电隔离器、可控硅、数码管、单片微机、电容等电控元件，其主要是由变压器及可控硅对串激电机(24)进行调速，由电脑编好各食品加工程序，提供信号，在某一时间或温度下对上、下加热系统及电机进行控制。不同的食品加工所需不同的工艺参数要求，可自动选择不同的电子线路，实施调控。
主轴可根据不同需要配装相应的附加配件机构，进行食品的加工处理。
在
图1中，把原料(面粉、酵母、糖、水等)放入内锅(6)中，盖上加热锅盖(8)，主轴(14)和面包螺旋合面杆(7)相扣接，接上电源，按下面包加工键，这时电路工作，电控板(33)上的变压器使电压变低并经滤波直流在双向可控硅等电子电路作用下，经调整的电压加在串激电机(24)，得到减速后的转速，并由皮带(19)传给主轴(14)上的螺旋合面杆(7)转动，对原料进行挤压、混合、揉捏，使原料成团有弹性，即为合面搅拌。当定温过低时，电脑程序通过锅底的感温触头及线(35)传感，自动接通电热盘(34)加热，达到发酵温度；当超过时，电脑又会自动断开加热，使面团保持在适合的发酵温度，发酵时电机不转，面团静置内锅(6)中在酵母菌的作用下发酵。以上程序经三次搅拌(合面、排气、成型搅拌)和三次发酵，得到体积膨胀二倍，表面光滑，有酒香味的面团。此时电脑控制的电热盘(34)和加热锅盖(8)上的电热膜和微风扇同时工作，对面团进行定时温加热烘烤，使面团熟化，定型，表面有麦谷焦香味及焦糖色，即得到面包。
如
图1左双点划线所示，当电机护壳(22)以转轴(29)为中心，向侧左方旋转90°(即为
图1中左双点划线的结构图)，此时轴承座(17)和外壳(41)用螺母(38)螺纹连接，而螺杆(40)和主轴(14)相卡接，并随之转动，起推进、挤压面团的作用，而模孔板(42)被旋盖(43)螺纹固定在外壳(41)的外筒处，使模孔板(42)在受螺杆(40)和面团挤压时不动，使面团从其小孔中挤出成型成条。
面团(或膨化原料)从进料斗(39)中放入，经重力和螺杆(40)上的螺纹推向出口，由于螺纹为变矩，即越往出口越密，挤压力越大，在出口时面团被挤压密实，经过模孔板(42)上的小孔中挤出成型成为面条。当改变模孔板(42)上的出料孔数为一个时，出料的压力更大，出料时压力聚减，物料体积膨胀数倍，即得膨化食品。
在图2所示的实施例中轴承座(17)和内筒(46)用螺母(38)螺纹连接，而豆浆轴杆(48)上部和主轴(14)相卡接，下部用螺栓(49)和刀片(50)相连接。当主轴(14)旋转时带动豆浆轴杆(48)上的刀片(50)高速转动，对浸泡后的黄豆进行切削，磨碎成浆，此时电子程序控制加热使豆浆熟透，从过滤网(47)中滤出豆渣留在内筒(46)的圆筒状过滤网(47)中，松开旋螺栓(44)可方便地分开内、外筒(45)，清洗过滤网及取出刀片或放黄豆入内筒中，而松开螺母(38)则可卸下整个豆浆配件。
在图3的实施例中，粉碎轴杆(51)和主轴(14)相卡接，由于粉碎轴杆尾装有用压垫片(53)隔离和螺栓(54)压紧的上刀片(52)和下刀片(55)。当粉碎时主轴带动螺杆(51)高速旋转，上下刀片对内锅(6)内的物料进行切、削、剁、磨等操作，使物料变细变糜，达到粉碎物料的目的。
当转速减慢，并将上下钢刀片换成塑料刀片时，其刀片对内锅(6)内的物料进行翻、搅、拌、推等操作，物料互相混合，起到搅拌混合的作用，即为搅拌机。
在图4的实施例中，切菜轴杆(57)和用螺栓联接的切菜刀盘(56)与主轴(14)相卡接，切菜刀盘用不锈钢板冲压而成，冲压的形状不同，可分别制成切片刀盘，或切丝刀盘。若分别冲压在同一片板的不同面上，当需切丝或片时只需翻转面即可。当切菜刀盘(56)旋转时，块状菜茎放入切菜盖(9)上的切菜孔中，在推杆(11)的推力下，挤入切菜刀盘(56)上，被其上的凸出弧形刀片切削而成片(丝)状，切出的物料穿过刀盘在离心力作用下甩入锅内。
在图5的实施例中，打蛋轴杆(51)和主轴(14)相卡接，打蛋轴杆(58)中空放入4根椭园弧形呈45°排列的打蛋杆(60)并用压销(59)压紧焊死。当旋转时，打蛋杆(60)对内锅(6)中的蛋白高速搅拌，打至起泡而不落下，此时放入面粉、糖等稍加搅拌，并自动接通上下加热装置对其进行烘烤，控制时间与温度即得到美味之蛋糕。
当用做电饭锅时，主轴(14)旋转90°放置，内锅(6)用普通锅盖盖住，电热盘(34)在电脑的控制下，在一定的时间内进行煮、焖及保温程序即可。
当用做烘烤时，主轴(14)旋转90°放置，内锅(6)用加热锅盖(8)盖住，内锅(6)内的托架上放置烘烤品，人工调定时间及温度，电子程序到时自动蜂鸣并关闭系统则可达到烘烤目的。
本实用新型的温度、时间程序控制电路框图如图6所示，它包括计算机程序控制器、多路放大器、光电转换器、双向可控硅调压器、整流电路和电源电路等。
计算机程序控制器(CPU)的输出端分别接3路放大器(G1，G2，G3)，3路放大器的输出端接控制按键开关组(K4～K7)的一端，控制按键开关组的另一端分别接光电转换器(GD1～GD4)的输入端，光电转换器的输出端分别接双向可控硅(ST2～ST5)的输入极，双向可控硅(ST2～ST5)的输出极分别控制调压器(ST1)、半波整流电路(D11)、下加热机构(RH1)和加热锅盖的电热膜装置(RH2)。调压器(ST1)的输出端接全波整流电路(D12～D15)，全波整流电路的输出和半波整流电路(D11)的输出分别接串激电机(D)，锅外壳的下加热机构的另一控制端接热电偶(JP)的一端，热电偶的另一端接放大器(G4)的输入端，放大器(G4)的输出端接计算机程序控制器的A/D转换器输入端。温度、时间程序控制电路的各部分电路由电源电路(S)提供电源。
图7给出温度、时间程序控制电路的一个具体实施例。
计算机程序控制系统由A/D转换器U1(0809)、微型计算机U2(8039)、外部存贮器U3(2716)、暂存器U4、U5(4042)和译码驱动器U6(4511)等组成。U4、U5的输入口与U2的P0口连接，其输出口接U3的程序地址低8位输入口。U3是单片微型机外部程序存贮器，其程序的低8位地址来自两片暂存器；高4位地址来自U2的PI口，数据由输出口00～07送给U2的P0口。译码驱动器U6是由U2输入信号，U6的显示信号输出端接数码管。U2由U3输入数据，分别由P10、P11、P12输出，再由P14、P15、P16、P17通过琴键开关转接到地。
放大器G4(参见图6)由U7(7650)和R1、R2、R3、C1、C2组成，信号由R1、R2输入，放大后的信号由R4、C3输出。
热电偶JP是010型温度传感器，安装于锅底，直接与锅底接触，感受锅底的温度，其电信号由R1输至放大器U7(7650)。
放大器G3的输入端接U2的P12，由3DG6的射极输出经琴键开关转换接光电转换器GD4，光电转换器GD4的输入信号由R21经光电二极管到地，由射极输出至双向可控硅ST5，R30为阻流电阻，ST5的K极输出接上加热器RH2。上加热器由300W镀膜板制成，安装于加热锅盖上。当ST5导通时，电源就通过电极对锅体加热。
放大G1、G2，光电转换器GD1、GD2、GD3，双向可控硅ST2、ST3、ST4等的工作原理与相应连接关系与上述类似。其中半波整流电路D11(2CZ13)的输入端接ST3的K极，而输出端接串激电机D的并激绕组。
调压器由双向可控硅ST1、双向二极管SD1以及分压电阻R19、电位W1、C11等组成，调压器的输入端接ST2的K极，而输出端接全波整流电路(D12～D15)。金波整流电路的输出端接琴键开关，经琴键开关转接至串激电机D的串激绕组。串激电机通过皮带传动带动各种刀具，从而达到多功能加工的目的。本实用新型采用已有电源电路。
以下给出各种功能的工作过程。
1.膨化机和面条机的工作过程。
首先接通电源开关K3，指示灯ZD亮；按下琴键开关K1、K1-1和K1-2，直接接通光电转换器的光电三极管C、E极，由变压器B的副绕组通过D2半波整流后的直流电源经R26、K1-1和K1-2短路，双向可控硅ST2的控制极所组成的回路中，便有约1mA的激励电流通过双向可控硅，使ST2导通，220V电源经ST1所组成的调压器，调整电位器W2以改变其输出电压的大小，经D12～D15全波整流后的直流电压加到串激电机的串激绕组，电机带动刀具旋转，由W1调整所需的转速。食品加工后，关掉K3电源开关。
2.搅拌机和切菜机的工作过程接通电源，按下琴键开关K2，电源加至二极管D11，经整流后接串激电机的并激绕组，使刀具获得约1000转/分的转速。
3.粉碎机的工作过程接通电源，按下琴键开关K3，电源直接加至串激电机并激绕组，使刀具获得约3000转/分的转速。
4.面包机的工作过程接通电源，接下琴键开关K4，计算机程序控制器按工艺流程操作。当要求100转/分时，U2的P10口发出高电平信号(约5V)，经放大器G1放大，经K4、R27、GD1的光电二极管到地组成的回路中，便有约1mA的电流通过GD1的光电二极管。经GD1光电转换，由变压器B副绕组(4V)电源经D2整流，使ST2更导通，220V电源便加到调压器上，再经调压、全波整流加到串激电机的串激绕组上，带动刀具旋转。转动时间由计算机程序控制器控制。
温度的控制过程是由U2的P11口发出一高电平(约5V)信号，经G2放大后，由GD3光电转换控制ST4导通，这时220V电源便加到下加热机构RH1上，内锅开始加热，加热的温度随时由热电偶JP采集信号并将温度信号变成电信号输入到放大器U7放大。经U1转换，由计算机程序控制器进行分析比较，当被采集的内锅温度未达到预先赋给的控温值时，此时U2的P11继续输出高电平，内锅继续加热，当被采集的内锅温度达到预先赋给的控温值(38℃)并保温120分钟时，U2的P11口立即中断输出高电平信号而输出低电平信号(约0V)，停止对内锅进行加热。计算机程序控制器U2的P10口又发出一高电平信号，去控制刀具转轴产生100转/分，为此反复进行下去，直到进入烘烤程序时，计算机程序控制器U2的P12口便发出一高电平，经G3放大，GD4光电转换去控制ST5双向可控硅导通，电源220V便加到上加热器RH2上，对内锅进行烘烤。当温度和时间达到预先赋给计算机程序控制时，U2的P11、P12口同时中断高电平信号，停止烘烤，从而达到控制搅拌、加温、保温、烘烤的目的完成面包工艺流程。并在加温、保温过程中可在数字显示器显示其温度值和加温、保温时间。
5.蛋糕机的工作过程接通电源，按下琴键开关K5，U2的P10口输出高电平(约5V)信号，经G1放大，GD2光电转换，ST3的控制极便有激励电流，所以ST3导通，220V电源经ST3、D11即加至串激电机的并激绕组，使电机带动打蛋叶片产生约1000转/分的旋转。当打蛋时间已到时，U2的P10口发出高电平中断信号，电机停止。
6.电饭锅煮米饭的工作过程接通电源，按下琴键开关K6，U2的P11口发出高电平(约5V)信号，经G2放大，GD3光电转换后使ST4导通，220V电源便加到下加热器RH1上，内锅开始加热，加热的温度随时由热电偶JP采集信号，并将温度信号变为电信号输入到放大器U7，经U7放大后送U1转换，再由计算机程序控制器分析比较。当被采集的内锅温度未达到预先赋给的控温值(约103℃)时，U2的P11口继续输出高电平，内锅继续加热；当达到控温值时，再保持10分钟，U2的P11口立即中断输出高电平信号，内锅停止加热，从而达到加温与控温，实现煮米饭的目的。同样可同时显示温度值和加温、保温的时间。
7.烘箱的工作过程接通电源，按下琴键开关K7，如前所述，上下加热机构RH2、RH1开始工作。
权利要求1.多功能厨房食品加工机，设有机座，在机座底板上固定一锅外壳，锅外壳上设有下加热机构，在锅外壳内设置一内锅，内锅置于下加热机构上，内锅上设有锅盖，并设有温度、时间程序控制电路板，且安装在机座上，其特征在于设有传动机构，传动机构的主轴置于内锅上方，主轴下端带可与附加的加工配件机构连接的连接件，传动机构的从动轮与一电机主动轮由传动带连接。
2.如权利要求1所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于所说的下加热机构的电热盘固定在机座底板上，电热盘中心设置感温支承圈，感温支承圈上接感温触头及连线，感温触头及连线经弹簧与电热盘接触，感温触头由导线与电控板连接，内锅置于电热盘上。
3.如权利要求1所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于锅盖为加热锅盖，加热锅盖上设观察窗，涂有电热膜，盖的中央有贯通中孔，电热膜经导线与电控板连接。
4.如权利要求1所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于传动机构的主轴由轴承固定在轴承座上，主轴上端与从动轮由螺栓相连接，主轴下端带可与附加的加工配件机构连接的凸卡，轴承座固定在水平放置的固定板的一端，电机固设在固定板的另一端，电机上的主动轮经传动带与传动机构的从动轮连接。
5.如权利要求4所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于传动机构与电机上方设置防护罩，电机护壳与转轴连接，转轴固定在与机座垂直使电机、传动机构及其固定板绕转轴侧向旋转90°的支撑板上，支撑板上水平固定一锁钉，锁钉上套有弹簧，且在电机护壳的延伸底板上位于转轴孔的下侧位设在旋转90°时由锁钉自动锁紧固定，而拨松锁钉时，又旋回原位的旋转定孔。
6.如权利要求1所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于温度时间程控电路板上设有计算机程序控制器，计算机程序控制器的输出端口分别接3路放大器，放大器的输出接控制按键开关组的一端，控制按键开关组的另一端接光电转换器的输入端，光电转换器的输出端分别接双向可控硅的输入端，双向可控硅的输出端分别接加热锅盖的电热膜、下加热机构、半波整流电路的输入端和调压器的输入端，下加热机构的另一控制端接热电偶的一端，热电偶的另一端接一放大器的输入端，放大器的输出端接计算机程序控制器的A/D转换器的输入端，半波整流电路的输出端接电机，调压器的输出端接全波整流电路的输入端，全波整流电路的输出端接电机，各电路供电接电源电路。
7.如权利要求1所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于所说的附加的加工配件机构至少是粉碎与搅拌机构，切菜机构，蛋糕机构，豆浆机构，面条膨化机构，面包机构中的一种。
8.如权利要求4、7所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于与主轴下端的凸卡连接的附加的加工配件至少是粉碎与搅拌机构的粉碎轴杆，切菜机构的切菜轴杆和用螺栓连接的切菜刀盘，蛋糕机构的打蛋轴杆，豆浆机构的豆浆轴杆，面条膨化机构的面条螺杆，面包机构的面包螺旋合面杆中的一种。
9.如权利要求7所述的多功能厨房食品加工机，其特征在于所说的粉碎与搅拌机构的粉碎轴杆尾部装有上下刀片；在豆浆机构中设有刀片和内外筒，内筒内设过滤网，轴承座与内筒螺接，刀片接于豆浆轴杆下部；在面条膨化机构中设有轴承座、外壳和模孔板，轴承座和外壳螺接，模孔板被旋盖螺固在外壳的外筒处。
专利摘要多功能厨房食品加工机，涉及厨房用具和食品的处理与加工装置。机座上设锅外壳，其上设下加热机构和内锅，另有温度时间程序控制电路板，传动机构的主轴置于内锅上方，主轴下端带可与附加的加工配件机构连接的连接件，传动机构的从动轮与电机主动轮由传动带连接，锅盖包括普通锅盖和加热锅盖，附加的加工配件机构至少是粉碎与搅拌机构，切菜机构，蛋糕机构，豆浆机构，面条膨化机构，面包机构中的一种。多功能，结构紧凑，安全。
文档编号A47J44/00GK2260548SQ9622189
公开日1997年8月27日 申请日期1996年9月6日 优先权日1996年9月6日
发明者兰少群 申请人:兰少群