专利名称：餐具清洗机及其所用的餐具清洗笼的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过喷射清洗水对餐具类物品进行清洗的餐具清洗机，特别涉及通过下述方式对餐具类物品进行清洗的餐具清洗机，该方式为朝向放置有餐具类物品、且产生旋转的餐具清洗笼喷射清洗水。
JP实开昭62-183393号文献公开了一种已有的餐具清洗机。参照图41，该已有的餐具清洗机包括清洗槽101，设置于该清洗槽101内部的转台100，用于将餐具放置于上述转台100上的接纳架台102，水喷射管103，该管103具有设置于清洗槽101内面、沿上述接纳架台102的高度方向延伸的用于喷射清洗水的喷嘴，驱动装置104，该驱动装置设置于清洗槽101的底部、以用于使转台100产生旋转。
上述的餐具清洗机按照下述方式动作。在上述转台100放置餐具。通过驱动装置104使转台100旋转，同时由水喷射管103中的喷嘴朝向餐具喷射清洗水，对餐具进行清洗。
按照上述已有的餐具清洗机，用于驱动转台旋转的驱动装置设置于转台的下方。因此，餐具清洗机的背部较高，从而其体积较大。另外按照上述已有的餐具清洗机，基本不能对用于喷射清洗水的水喷射管和供水口等部件的设置等情况进行观察，因此无法高效率地利用笼体内部的空间。
市场上销售的餐具清洗机中的大部分不采用上面描述的转台，而采用可旋转的喷嘴。在JP特开平7-289492号文献、JP特开平7-303592号文献描述了上述采用可旋转的喷嘴的餐具清洗机用的控制电路。这些已有的餐具清洗机的控制电路包括通过开关与电源并联的泵、加热器、风扇等电气部件。
另外，从JP实开平6-11665号文献可知，如果在清洗后的清洗槽内部滴入漂洗剂，则可改善餐具的干燥情况。如果采用漂洗剂，则可更好地将洗涤后的水分去掉，从而可防止在进行干燥时餐具产生痕迹。
此外，作为一般的专业用餐具清洗机，JP实开昭4-100931号文献公开了一种下述的餐具清洗机，该清洗机在进行销售活动时很容易进行演示操作。
在餐具清洗机中，采用转台对餐具进行清洗的类型，与可使喷嘴产生旋转的类型相比较，其具有下述的优点，即可更加均匀地对待清洗物品进行清洗。但是，在过去，没有对采用转台所必须的技术进行充分的分析，其产生有下述的问题，该问题指转台式餐具清洗机所具有的优点没有充分发挥。特别是，在操作面板部分没有设置显示所设定的动作、或实施中的步骤的显示部，这样便不能向使用者提供有关餐具清洗步骤的很具体的信息。因此，已有的餐具清洗机的操作性存在一定的缺陷。另外，在过去，对于下述场合所采用的措施不是很好，该场合指因任何原因动作发生异常，特别是对于因采用转台而产生的故障所采用的措施不是很好。此外，还存在下述的问题，该问题指当转台驱动系统发生故障等情况时，为了对其进行修理，很难触及到产生故障的地方，从而其维修性能较差。再有，家用的餐具清洗机具有下述的问题，该问题指不具有演示功能，从而难于在销售商店进行促销活动。还有，在假定家用的餐具清洗机具有演示功能的场合下，如果因不小心而使该演示功能启动，则会产生下述的危险，即由于发生与一般方式不同的动作，而误解为发生了故障。
因此，本发明的目的在于提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机的操作性得到了改善，并且以旋转的方式对待清洗物品进行清洗。
本发明的另一目的在于提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机的操作性和维修性得到改善，并且以旋转的方式对待清洗物品进行清洗。
本发明的还一目的在于提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机的操作性和维修性得到改善，并且在发生故障时很安全。
本发明的再一目的在于提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机的操作性和维修性得到改善，并目在发生故障时很安全，另外它具有演示功能。
本发明的又一目的在于提供一种餐具清洗机，该餐具清洗机的操作性和维修性得到改善，并且在发生故障时很安全，没有因不小心而启动演示功能的危险，另外它具有演示功能。
本发明的餐具清洗机包括箱，该箱的前面设有开口；门，该门以可实现开闭的方式安装于上述箱中的开口中；清洗室部件，该清洗室部件设置于上述箱内部，它形成面对上述开口的清洗室；清洗喷嘴，该清洗喷嘴的开口朝向上述清洗内部中的所定方向；循环泵，该循环泵与上述清洗喷嘴、上述清洗室的底部和外部的排水孔相连通；驱动源，该驱动源设置于上述清洗室的外面；动力传递机构，该动力传递机构位于上述箱内的上述清洗室的外侧，并且设置于上述箱的背面中的一个侧面的角部，该机构与上述驱动源相连接；控制电路，该控制电路对上述循环泵和上述驱动源进行控制。通过上述动力传递机构，位于上述清洗室内的餐具清洗笼产生旋转。
由于动力传递机构设置于箱中的清洗室里面的角部，这样与驱动源设置于清洗室底部的已有的餐具清洗机相比较，本发明可减小餐具清洗机的体积。
上述清洗室部件也可在设置有动力传递机构的角部开有开口，上述动力传递机构的一部分通过该开口面对清洗室。由于上述开口同时用作供水口，这样无需用于构成供水口的空间。从而可进一步减小餐具清洗机的体积。
清洗喷嘴也可设置于清洗室内与动力传递机构相对的一侧的靠里面的角部。通过上述设置，可有效地利用箱角部的空间，从而可更加减小餐具清洗机的体积。
餐具清洗机还可包括过滤器部件，该过滤器部件设置于清洗室中的贮水槽上并形成清洗室的底面。该过滤器部件具有支承部，该支承部设置于过滤器部件顶面的所定位置，并支承餐具清洗笼的旋转轴。如果过滤器部件的顶面与底面的其它部分在同一平面上，则更加不会对餐具清洗笼的旋转造成妨碍。
此外，餐具清洗机还可包括与控制电路相连接的操作面板。该控制电路可根据对操作面板的所定的操作，进行餐具清洗机的演示操作。由于无论是否是家用的餐具清洗机，其均可实现演示操作，这样可高效率地进行销售活动。上述控制电路在餐具清洗机进行演示操作时，电可以比一般的操作循环短的循环使餐具清洗机动作。由于可使餐具清洗机中的按照一般方式需要较长时间的动作在较短的时间内完成，这样可吸引潜在的使用者。在进行演示操作中，当按压操作面板上的电源键时，也可使蜂鸣器发出声音来表示此时处于演示操作状态。
按照本发明的另一方面，用于上述餐具清洗机的位于清洗室内部的通过动力传递机构产生旋转的餐具清洗笼包括呈圆形的底部以及柱状螺栓，该螺栓从上述底部中间，基本沿竖直方向形成于该底部的顶面。上述底部包括多个呈放射状的肋，这些肋从螺栓底部的外缘朝向上述底部的外缘延伸。由于上述肋呈以螺栓为中心的放射状，这样当餐具清洗笼旋转时，从喷嘴喷射出的清洗水沿从外侧朝向中心的方向对整个餐具进行均匀的冲击。从而可高效率地进行清洗。
图1表示本发明的一个实施例的餐具清洗机的外观；图2表示图1所示的餐具清洗机中的门处于打开状态的外观；图3为图1所示的餐具清洗机主体的分解透视图；图4为箱和门的分解透视图；图5为图1所示的餐具清洗机的基本结构的侧剖面图；图6为图1所示的餐具清洗机的基本结构的水平剖面图；图7为清洗室内部的主要部分的透视图；图8为热敏板的平面图；图9为热敏板处于安装状态的侧剖面图；图10为旋转齿轮部分的透视图；图11为用于说明清洗喷嘴的装卸的主要部分的剖面图；图12为清洗喷嘴和供水管之间的连接部的剖面图；图13为清洗喷嘴中的喷射口的放大示意图；图14为餐具清洗笼的旋转驱动机构的平面示意图；图15为餐具清洗笼的旋转驱动机构的侧面示意图；图16为清洗过滤器上的餐具清洗笼的底部侧剖面图；图17为餐具清洗笼的透视图；图18为小件物品笼的透视图；图19为门处于打开状态的铰链部附近处的侧面图；图20为门处于关闭状态的铰链部附近处的侧面图；图21为图19所示部分的侧面图；图22为循环泵的剖面示意图；图23为切换阀的透视图；图24为循环泵的剖面示意图；图25为水位检测浮子开关的示意图；图26为水位检测浮子开关的示意图；图27为餐具清洗机的驱动系统的电路图；图28为餐具清洗机的控制系统的电路图；图29为操作面板的平面图30表示本发明实施例的餐具清洗机的操作面板上的故障显示方法；图31表示每个操作过程的时间；图32为警报声音的取消顺序；图33为其它实施例的清洗喷嘴中的喷射口的放大示意图；图34为其它实施例的小件物品笼的透视图；图35为其它实施例的餐具清洗笼的主要部分的透视图；图36为表示其它实施例的水位浮子开关的位置；图37为底板的透视图；图38为其它实施例的切换阀附近的剖面图；图39为本发明的再一其它实施例的切换阀的剖面图；图40为具有存水部的贮水槽的剖面图；图41为已有的餐具清洗机的剖面图。
参照图1和图4，作为本发明的一个实施例的餐具清洗机1包括主体箱117，纵向打开门4，以及操作面板3，上述门4通过铰链安装于上述主体箱117的前面开门下缘上，上述操作面板3设置于上述主体箱117的前面底部、并位于门4的下方，该操作面板3具有电源通/断、键2和各种开关。上述门的上部设有把手5。在上述门4的上部端面中间处设有用于将门锁定于关闭状态的锁定按钮6。关门4后，通过使锁定按钮6沿图1中箭头95所示的方向滑动，便可将门锁定，从而形成密封于主体箱117内部的清洗室。另外，主体箱117的顶面42前端相对操作面板3所在的表面后移。主体箱117中的侧壁43具有上升时逐渐后移的前缘。
参照图2，当打开门4时，通过主体箱117中的前面开口可看到内部的清洗室7。餐具清洗机1还包括接纳于清洗室7的中间部中的餐具清洗笼8，该笼8中承载有餐具类等待清洗物品。餐具清洗笼8的底部呈圆形，沿其整个外缘形成有齿轮9。在餐具清洗笼8的底面设置有下述的滚轮，虽然该滚轮未在图2中示出，该滚轮用于分散阻挡待清洗物品的重量，并促使餐具清洗笼8绕规定的轴系顺利旋转。
此外，参照图2，在纵开门4中与清洗室7相邻的内壁上形成有曲面凹部10，该凹部10按照可阻止餐具清洗笼8旋转的方式形成。按照上述方式，如果使清洗室7中的前面开口上缘后移，虽然部分待清洗物品相对上述开口朝向前方伸出，但是上述凹部10可将这些待清洗物品接纳于清洗室7中，另外很容易使该物品出入。在门4上可形成清洗室7的一部分空间，从而可确保具有较大的清洗室，尽管主体较小。在门的里面下方形成有用于放入洗涤剂的凹部11。
下面参照适合的附图对本实施例的餐具清洗机的结构进行说明。图3为该餐具清洗机的分解透视图，图4为其主要部分的透视图。下面参照图5并结合图3和图4对各个部分进行说明。
参照图3，餐具清洗机1还包括吹风马达27，吹风扇28，以及吹风管，上述吹风马达27设置于清洗室7的背面，它用于向清洗室7内吹风以便使待清洗室干燥，上述吹风扇28借助吹风马达27旋转，它与吹风扇28相连接，并与清洗室相连通。上述吹风马达27和吹风扇28设置于清洗室7底面的上方。在控制箱111内部设置有印刷电路板，该板上设置有用于对餐具清洗机1进行控制的，后面将要描述的微机。餐具清洗机1还包括设置于主体周围的防振橡胶112，接收水位传感器54的输出信号的检测部113，接收自来水的供水口115。
参照图4，后板116设置于主体箱117的背面。门内板118安装于门4中的主体箱117上，该板118通过铰链119以可旋转的方式设置。在本实施例中，在主体箱的底板82的外缘部设置有凹状存水部83。在清洗室7的连接部或各个部件与清洗室7之间的连接部处产生漏水的场合，上述存水部83可临时保存该漏出的水。
参照图3、图5和图6，餐具清洗机1包括清洗室部件40。该清洗室部件40中的构成清洗室7的底部的部件设有形成于门4一侧部位的贮水槽12。该贮水槽12用于存储一定量的清洗水或洗涤水，并向下面将要描述的清洗喷嘴顺利地提供清洗水或洗涤水。在该贮水槽12上放置有金属制的清洗过滤器19，该过滤器19具有多个穿孔，该孔可使水通过但不使残渣通过。贮水槽12的底部比清洗水7的底面向下低出一段距离，并且该贮水槽12占去清洗水7中靠近使用者一侧的一半的面积。参照图3，在贮水槽12中设有W形铠装加热器13，它用于对清洗水或洗涤水进行加热，以便提高清洗性能。
另外，由于餐具清洗机使用水，这样必须十分注意防水。特别是对控制用的印刷电路板必须采取防水和绝缘措施。过去有必要对印刷电路板采取严格的防水和绝缘措施。按照本实施例的餐具清洗机，如图5所示，下述的控制箱111的漏水概率较低，在该控制箱111中设置有印刷电路板91，该板91上安装有控制用微机，操作面板3和印刷电路板分开，上述控制箱111设置于清洗室7后面、上体箱内部后方顶面附近。仅仅操作面板3设置餐具清洗机的前面下部。由于不用担心印刷电路板91漏水，从而可降低发生故障的概率，另外可提高餐具清洗机的安全性。此外，由于设置于操作面板3上的每种键的动作电压较低，这样即使在其上附着有水的情况下，仍然不会造成对餐具清洗机，或使用者的损伤。还有，对操作面板3进行防水处理很容易，另外该操作面板3不会产生加工或装配的问题。
参照图5，在清洗室部件40内部顶面连接有经过丝网印刷处理的支架41。由于丝网印刷网眼式的毛细现象的作用，可提高清洗室内部顶面的亲水性。附着于清洗室40内部顶面上的水在不形成较大的水滴的情况下，便通过清洗室7的侧壁向下方流动。由于在清洗室7上也连接有经过丝网印刷处理的支架41，这样还可减少水滴的附着性。
参照图6，在清洗室7中的右内侧设置有清洗喷嘴26，该喷嘴26具有多个喷射口，这些喷射口朝向清洗室中靠近使用者的左侧角部，并沿竖向形成。清洗水按照线段4A所示的方式，从清洗喷嘴26，基本沿清洗室7中的对角线朝向由靠近使用者的门4和清洗室7所形成的角部喷射。如果在餐具清洗笼8中未放置待清洗物品的情况下，从清洗喷嘴26喷射清洗水，则所喷射出的清洗水与清洗室7的侧壁相碰撞，从而发出碰撞声音。如果清洗水以其射出方向与侧壁相垂直的方向的角度喷射，则会产生很大的碰撞声音。按照本实施例，由于清洗水沿清洗室7的对角线喷射，这样清洗水不会与侧壁以垂直方式相碰撞。因此，可减小冲击声音和振动。
如图6所示，上述喷射方向与偏离餐具清洗笼8的旋转中心的餐具清洗笼8的旋转方向保持一致。清洗喷嘴26对待清洗物品进行喷射的水沿餐具清洗笼8的旋转方向对相应的待清洗物品施加推力。由于该推力有助于驱动马达22的旋转力，这样可减小驱动马达22所消耗的电力。其结果是，可采用小型的驱动马达22，从而可削减成本。
按照本实施例，如图1、图2和图5所示，清洗室7的前面开口的顶面42的前缘后退至餐具清洗笼8的旋转轴的正上方附近。两个侧壁43的前缘呈直线向后倾斜。这样，即使在餐具清洗笼8中采用后面将要描述的小件物品笼而分二段放置待清洗物品的情况下，仍然很容易地使二段孔内的待清洗物品实现出入。可防止尺寸较大的器皿等碰到清洗室7的顶面前缘，或掉落而破损的情况。
参照图3、图6和图7，在清洗室7的内侧面的左角部附近设有矩形开口21。相对该开口21，餐具清洗笼8的驱动机构的一部分靠近清洗水7内部。参照图3，餐具清洗笼8用的驱动机构包括设置主体箱左后部的驱动马达22，与该驱动马达22相连接的动力传递部69。该动力传递部69包括旋转齿轮23，如图5和7所示，该齿轮23的一部分从开口21伸到清洗室7内部，并且与餐具清洗笼8的底部中的齿轮9(参照图2)相啮合，关于该动力传递部69的具体结构将在后面进行描述。
下面参照图6对清洗室7的内侧面附近的角部进行描述。图6以假想线表示清洗室7中的两个侧面和清洗室7的后面之间的假想延长线。该线包括交点A1和A2。朝向餐具清洗机左侧交点为A1，右侧交点为A2。交点A1和A2之间的距离为L。在主体箱内部可形成分别以交点A1或A2为中心，以L/2为半径的圆。该圆内的区域称为内侧面附近的角部。
参照图3和图7，在贮水槽12的侧壁12a上形成有吹风口29。来自吹风扇28的吹风管从清洗室7的背面通过清洗室7底面的内面与吹风口29相连通。在清洗室7的底部和内侧中间部设有将吹风管和清洗室7分开的底壁30和侧壁31。餐具清洗机1还包括设置于与加热器13相接触的位置的热敏板14，以及下述的压板14a，该压板预先焊接于热敏板14上以便将上述加热器13固定。
如图8和图9所示，热敏板14呈凸形，它为由例如不锈钢等材料形成的金属板。热敏板14以其凸部在贮水槽12内部突出的方式通过垫块15固定于贮水槽12的底部。特别参照图9，餐具清洗机1包括按照相对贮水槽12底部突出的力式设置的热敏板14，加热器13以与该热敏板14的顶面相贴合的方式设置。虽然处于水位低于加热器13的空烧状态，但是热敏板14可快速对加热器13的温度进行检测。
参照图5和图7，在清洗过滤器19中靠近使用者的右角处设有剩菜接纳部19a，其底面低于清洗过滤器19的顶面。在剩菜接纳部19a中设置有用于接纳剩菜的笼。使用者将该笼取下，便可将积存于该笼中的剩菜倒掉。在清洗过滤器19内侧中间部的顶面设置有转台支承部19b，它用于支承餐具清洗笼8的旋转轴20(参照图5)，并由金属板形成。该转台支承部19b通过焊接于清洗过滤器19一部分中的穿孔处，从而可提高其强度。上述转台支承部19b相对清洗过滤器19顶面的上方突出，在其凸部的顶部中心处形成有半球形凹部。餐具清洗笼8中的旋转轴20的底端与该凹部相嵌合。由于上述转台支承部19b的中间部形成凹部，这样很容易将餐具清洗笼8装设于转台支承部19b上，并且使其中心轴位于正确的位置。
参照图10，旋转齿轮23的其它部分接纳于树脂制齿轮接纳部24内部，该齿轮接纳部24与上述清洗室部件40成整体成形。在齿轮接纳部24的顶部设有供水口25，该供水口25提供来自上水道的清洗水。清洗水通过齿轮接纳部24内部，之后从开口21传送给清洗水7内部。
开口21设置于具有清洗喷嘴26的喷射口中的最低位置的下方。由于用于供水的开口21位于清洗室7的底部，这样从供水口至向下流动的清洗水到达清洗室7底面处之间的距离较短，从而供水产生的声音较小。
用于传递使餐具清洗笼8产生旋转的动力的开口21同时用作供水口。由于无需单独设置与开口21分开的供水口，这样可有效利用清洗室7的壁面面积。另外，可减小用于设置供水口的部件数量，降低餐具清洗机的成本。
还有，按照上述结构可获得下述效果。旋转齿轮23中的一部分一般靠近清洗室7。因此，在进行清洗时，在旋转齿轮23中会产生积存食物碎片或气体的情况。但是当开口21同时用作供水口而供水时，清洗水经常会在旋转齿轮23周围产生流动，这样可将所积存的食物碎片或气体冲洗掉。由于经常对旋转齿轮23进行清扫，这样旋转齿轮23可保持良好的状态，从而可使餐具清洗笼8顺利地产生旋转。
参照图7，吹风口29设置于清洗室7的中心附近的底部，并与加热器13相对。该吹风口29设置于其中心与加热器13处于同一平面的位置。从吹风管通过吹风口29送入清洗室7内部的风直接与加热器13相接触，从而该风可高效率地吸收加热器13的热量。另外排水后附着于加热器13上的清洗水可快速地被干燥，这样可良好地保持加热器13的绝缘性能，从而可延长其寿命。
吹风口29朝向贮水槽12顶部吹风。通过旋转齿轮23产生旋转的餐具清洗笼8位于贮水槽12顶部。用于进行干燥的风从底部对相当于餐具清洗笼8半径部分的部分进行吹风。这样可均匀快速地对从餐具清洗笼8中心到外缘处放置的待清洗物品进行干燥。
吹风口29与贮水槽12相连通，当贮水槽12灌满清洗水时，该清洗水也注入到吹风管的底部。但是贮水槽12的水位比清洗室7的底面低。因此，清洗水不会流到吹风扇28的位置，该吹风扇28设置于清洗室7底面的上方位置。当从贮水槽12排出清洗水时，清洗水也从吹风管内部排出，仅仅风通过吹风管内部。
参照图9，餐具清洗机1包括作为热敏元件的热敏电阻16和热断流器17，该热敏电阻16和热断流器17通过安装板18安装于热敏板14的内面。热敏电阻16和热断流器17中的热敏部与热敏板14相贴合。热敏电阻16用于进行水温控制或干燥风温度控制等正规的动作控制。由于热敏电阻16设置于加热器13的里面，这样可对检测温度很敏感，从而可进行高精度的温度控制。
与热敏电阻16相比较，热断流器17设置于离加热器13更远的位置。此热断流器17的温度敏感度低于热敏电阻16的相应值。其原因是热断流器17用于对在加热器13等进行空烧等场合的异常温度进行检测。由于设置于远离加热器13的位置，这样即使在由于意外事故热敏电阻16等不能对温度进行检测的情况下，上述热断流器17仍可对温度进行检测。
再次参照图3，图5和图6，餐具清洗机1还包括循环泵32，该泵32设置于主体箱内部，并位于清洗室7之外的下方的角部，它用于以相对清洗喷嘴26保持一定压力的方式供给贮水槽12内部的清洗水或洗涤水，或者将清洗后的污水送入与下水道相连接的排水口。参照图7，循环泵32中的吸水口33设置于贮水槽12的底部。吸水口33与清洗室部件40整体成形。如图3所示，吸水口33靠近主体箱的底板，并通过扁平状的扁平软管34与循环泵32相连接。由于采用扁平软管34，可有效利用清洗室和底板之间的狭窄空间，这样可减小餐具清洗机的尺寸。此外，还可防止从吸入口33吸入空气。
特别参照图5和图6，在清洗室7中的内侧面的右方附近的角部处的凹部中设置有清洗管38。在该清洗管38上以可拆卸的力式安装有清洗喷嘴26，该喷嘴26沿竖向具有多个喷射口。清洗管38通过扁平软管34与循环泵32相连接。参照图5，喷射口36中最底部的位置位于旋转齿轮23的上方。如图5所示，在清洗喷嘴26的顶端设有可旋转的装卸用杆37。由于该杆37按照图11所示方式产生旋转，这样可使清洗喷嘴移动到上方，从而可从清洗管38上取下喷嘴26。
由于可从清洗管38上拆下清洗喷嘴26，这样很容易对清洗室7中的内侧面的右方附近的角部处的凹部35附近和清洗喷嘴26进行清扫。
用于指示对清洗室7内部进行清扫的清扫键设置于操作面板3上(图中未示出)。该清扫是这样进行的，即从拆下清洗喷嘴26时，清洗管38顶侧开口朝向清洗室7喷射清洗水。从清洗管38上拆下清洗喷嘴26，关闭门4，按下清扫键。响应上述的操作，从清洗管38中的开口喷射清洗水，从而可对清洗室7进行清洗。
如图12所示，在清洗喷嘴26底部与清洗管38之间的连接部插入有截面呈U字形的密封垫39，从而可提高密封性。这样可防止在清洗喷嘴26和清洗管38之间的连接部的间隙处产生漏水。
清洗喷嘴26具有上述的多个喷射口36。如图13所示，在该喷射口36中的位于最高位置的一个的底部设有朝向上方开口的1/4球壳形的导向部36a，这样可朝向清洗室部件40的内部顶面喷射清洗水。另外，如图13所示，在上述喷射口36的中间处设置有纵向肋36b。该纵向肋36b分散喷射的清洗水，扩大清洗水的喷射范围，从而可提高清洗室部件40内部表面和门4的内表面的清洗效果。
参照图14和图15，用于使餐具清洗笼8产生旋转的机构包括驱动马达22，该马达22上以旋转方向保持恒定的方式设置有驱动轴44；驱动齿轮45，该驱动齿轮45安装于驱动轴44的前端；摇摆杆46，该摇摆杆46以可相对驱动轴44产生摇摆的方式设置于驱动齿轮45和驱动马达22之间；螺旋弹簧47，该弹簧47套于摇摆杆46和驱动马达22之间的驱动轴44上，并相对驱动齿轮45推压摇摆杆46。
用于使餐具清洗笼8旋转的机构还包括第1传动齿轮48，第2传动齿轮49，以及与上述齿轮49相啮合的输出齿轮50，上述第1传动齿轮48通过轴以可旋转的方式支承于摇摆杆46顶面、并且与驱动齿轮45相啮合，上述第2传动齿轮49也通过轴以可旋转的方式支承于摇摆杆46顶面、并且与第1传动齿轮48相啮合。上述第1传动齿轮48和第2传动齿轮49为设置于摇摆杆46上的行星齿轮。输出齿轮50与参照图10而描述的齿轮23同轴，它与旋转齿轮23成整体旋转。用于使餐具清洗笼8旋转的机构还包括凸轮51，以及微动开关52，上述凸轮51与上述旋转齿轮23同轴设置，其旋转周期与旋转齿轮23的相同，上述微动开关52设置于凸轮51的旋转轨迹上。上述微动开关52用于通过随着旋转齿轮23的旋转而使接点实现开闭的方式，对餐具清洗笼8的旋转进行检测。上述微动开关52构成上述餐具清洗笼8的控制系统的一部分，至于该控制系统将在下面进行描述。
当驱动马达22旋转时，驱动齿轮45也产生旋转，在其与驱动齿轮45之间的摩擦力的作用下，摇摆杆46沿与驱动马达22的旋转方向相同的方向(图14中箭头所示的方向)摇摆。于是，第2传动齿轮49与输出齿轮50相啮合。驱动马达22的旋转力通过第1传动齿轮48和第2传动齿轮49传递到输出齿轮50上，从而使旋转齿轮23旋转。因此，具有与旋转齿轮23相啮合的齿轮9的餐具清洗笼8产生旋转。
当驱动马达22停止时，在摇摆杆46上没有沿图14中箭头所示方向的旋转力的作用。在该摇摆杆46上仅仅有螺旋弹簧47的推力的作用。
驱动马达22的驱动轴44可沿任何的方向旋转。当通过手动方式使旋转齿轮23产生旋转时，沿离开输出齿轮50的方向的力作用于该摇摆杆46上。因此，摇摆杆46沿离开输出齿轮50的方向摇摆，从而输出齿轮50和第2传动齿轮46之间的啮合脱开。这样，旋转齿轮23便可通过手动方式自由旋转。
当在餐具清洗机1上装卸餐具清洗笼8时，使餐具清洗机1中的驱动马达22停止，打开门4。由于驱动马达22停止，与餐具清洗笼8中的齿轮9相啮合的旋转齿轮23很容易产生旋转。因此，当安装餐具清洗笼8时，可以很容易地使旋转齿轮23和齿轮9相啮合。与上述理由相同，可以很容易地将餐具清洗笼卸下。另外，在将餐具清洗笼8安装于餐具清洗机1上后，在将待清洗物品放置于餐具清洗笼8中时，可使餐具清洗笼8自由旋转。因此，可在餐具清洗笼8中的任意位置放置待清洗物品。
由于上述驱动机构设置于清洗室7外的主体箱117的角部，这样可有效地利用角部的空间，从而可使餐具清洗机的体积减小。由于清洗喷嘴26设置清洗室7内部中的与驱动机构相对的一侧的角部，从而可进一步减小餐具清洗机的体积。
参照图14和图15，由于凸轮51旋转，从而可使微动开关52的接点实现开闭。即，微动开关52打开/关闭。随着上述微动开关52的开闭，在微机中产生脉冲信号。用于控制的微机根据是否检测到上述的脉冲来判断餐具清洗笼8是否旋转。
参照图16，餐具清洗笼8包括4个滚轮56，该滚轮56设置于该笼的里面，并且用于使餐具清洗笼8稳定地旋转。借助该4个滚轮56，即使在玻璃制或陶瓷制等较沉的待清洗物品放置于餐具清洗笼8中，或待清洗物品以靠上位置的方式设置于餐具清洗笼8中的情况下，餐具清洗笼8仍可稳定地旋转。虽然要根据强度、易滑性、耐水性、以及耐热性来选择滚轮56的材质，但是该滚轮56可采用比如特氟降树脂(商标)等材料。
随着餐具清洗笼8的旋转，滚轮56从清洗过滤器19中的多个穿孔和清洗室7的底部上面通过。滚轮56与清洗室7的底部和清洗过滤器19的顶面处于同一平面，以便能够平滑地移动。
在从清洗室7中拆下餐具清洗笼8，并将其置于桌子等上的场合，为了能够使餐具清洗笼8稳定地保持水平状态，设有至少3个滚轮56，最好设置4个滚轮56。滚轮56的底端按照先于餐具清洗笼8中的旋转轴20与桌子等表面相接触的方式确定，而旋转轴20的长度按照该轴20的底端位于滚轮56的底端的上方的力式来确定。在将餐具清洗笼8安装于清洗室7内部时，也必须使餐具清洗笼8保持稳定。为此，图16所示的清洗过滤器19中的转台支承部19b的高度与滚轮56底端和餐具清洗笼8的旋转轴底端之间的高差相等。
放置于餐具清洗笼8中的待清洗物品的重量集中于餐具清洗笼8里面中心部的旋转轴20上。故该旋转轴20必须具有一定的强度。因此，旋转轴20由金属管构成，它通过螺钉以螺纹方式固定于餐具清洗笼8的内面。
参照图17，树脂制的餐具清洗笼8包括基本呈圆形的底部170，设置于上述底部170的中心部的竖直圆柱形螺栓57，多个支承杆60，该多个支承杆60设置于螺栓57中沿高度力向的中间部上方，并且朝向外侧突出，它们支承用于接纳尺寸较小的待清洗物品的小件物品笼。在螺栓57的底部，上述底部170包括多个肋58，该多个肋58在螺栓57底部的外缘的一半处呈放射形状延伸，多个肋59，该多个肋59形成于与肋58相对的一侧，金属柱62，该金属柱62设置于上述支承杆60的前端底部和由肋58及肋59所形成的圆环部之间，它用于支承支承杆60。肋58和肋59的外缘相互连接而形成圆环形。餐具等待清洗物品放置于肋58和肋59之间。另外，支承杆60还具有支承尺寸较大的待清洗物品的功能。
清洗喷嘴26朝向清洗室7的中心喷射清洗水。待清洗物品呈放射状布置于餐具清洗笼8中。清洗水从待清洗物品表面的外缘射向中心。因此，可高效稳定地使待清洗物品上的污垢脱落。在对待清洗物品进行干燥时，风还可均匀地通过待清洗物品之间的间隙，并目快速良好地进行干燥。
参照图18，小件物品笼61基本呈扇形。该小件物品笼61通过其两个端部由相邻的支承杆60支承的方式固定。支承杆60的高度可通过安装于不同高度的支承杆60来改变。可根据放置于餐具清洗笼8中的待清洗物品的尺寸改变小件物品笼61的安装高度，从而使待清洗物品保持稳定。
支承杆60和小件物品笼61为由树脂形成的部件，其强度不高。如果将小件物品笼61设置于支承杆60上，并且将待清洗物品放置于该小件物品笼61中，则由于待清洗物品的重量，上述支承杆60会变弯。设置金属柱62的目的在于防止支承杆60变弯。由于具有金属柱62，这样在支承杆60的作用下，上述小件物品笼61保持稳定。支承杆60中的用于固定小件物品笼61的部分的高度随着不断远离螺栓57而逐渐增加。如图18所示，小件物品笼61的底面的深度随着不断靠近螺栓57而逐渐增加。因此，当支承杆60固定上述小件物品笼61时，小件物品笼61的底面朝向螺栓57倾斜。如果餐具清洗笼8旋转，则小件物品笼61内部的待清洗物品受到离心力的作用，但是由于小件物品笼61的底面产生倾斜，这样待清洗物品不会产生朝向外侧移动的危险，从而餐具清洗笼8可稳定地产生旋转。
参照图27，本实施例中的餐具清洗机中的驱动系统的电路包括与交流电源相连接的插头63，与该插头63串联的热断流器17，继电器L5，和用于对门栓进行检测的门开关114。另外，上述电路包括通过热断流器17和继电器L5与插头63并联的供水阀55，驱动马达22，循环泵32，吹风马达27和铠装加热器13。此外，上述电路还包括用于控制循环泵32的继电器L4，用于控制供水阀55的继电器L3，用于控制吹风马达27的继电器L2，用于控制加热器13的继电器L1。再有，在本实施例中，继电器L5与插头63串联设置，但是为了对驱动马达22进行控制，上述继电器L5也可与驱动马达22串联，而与插头63并联。另外，热断流器17的位置不必限于图27所示的位置。比如，上述热断流器17也可设置于与加热器13串联、与插头63并联的位置。图27中所示的每个电路部件通过后面将要描述的微机53控制。驱动系统电路包括低压变压器，该电路通过整流电路对经过该低压变压器降压的电压进行整流，将其作为电压V供给微机53等各个电子部件。
参照图28，本实施例的餐具清洗机的控制电路包括用于控制图27所示的各个电路部件的微机53；设置有后面将要描述的各种键的、与微机53相连接的操作面板3；清洗条件显示部94，该显示部94通过微机53控制，并且包括3个发光二极管；干燥条件显示部93，该显示部93也通过微机53控制，并且包括3个发光二极管，电阻器和微动开关52，其串联于直流电源和接地之间，对餐具清洗笼8的旋转状态进行检测，并且对微机53发出检测信号；热敏电阻16，其串联于直流电源和接地之间，对热水的温度进行检测，并且向微机53发出检测信号；水位传感器54，该水位传感器54用于检测贮水槽12的水位，并向微机53发出检测信号；浮子开关84，该浮子开关84用于检测后面将要描述的存水部是否漏水，并且将检测信号传送给微机53；蜂鸣器93，该蜂鸣器93与微机53相连接，它用于发出警报声音等。
下面参照图29对本实施例中的操作面板3进行描述。参照图29，该操作面板3包括用于通断餐具清洗机1的电源的电源通/断键2；启动键96，该键96用于餐具的清洗，或干燥动作的开始，暂时停止，或消除暂时停止；用于对干燥功能进行选择的干燥键97；用于选择与污染的程度相对应的清洗条件的清洗键98；过程选择键99，该键99用于对称为“仅仅进行清洗”和“仅仅进行干燥”的两个操作过程中的任何一个进行选择；以及前面已描述的用于指示清洗的清扫键(图中未示出)。
再参照图29，操作面板3还包括干燥条件显示部93，以及清洗条件显示部94，上述干燥条件显示部93由3个发光二极管构成，这3个发光二极管设置于干燥键97的左侧附近，其用于分别显示按照从上至下的顺序对“标准干燥”，“完全干燥”和“餐具加热”每个干燥过程进行选择的情况，上述清洗条件显示部94由3个发光二极管构成，这3个发光二极管设置于清洗键98的左侧附近，其分别显示按照从上至下的顺序对“标准”，“轻度污染”和“严重污染”的干燥过程进行选择的情况。
上述干燥条件显示部93按照下述方式通过微机53进行控制，该方式为根据按压干燥键97的次数，使3个发光二极管中发亮的一个的位置产生移动。在接通电源后，干燥条件显示部93中的发光二极管均不马上发亮。如果按压1次干燥键97，则“标准”位置处的发光二极管发亮。如果按压干燥键97两次，则“完全干燥”位置处的发光二极管发亮。如果按压3次干燥键97，则“餐具加热”位置处的发光二极管发亮。
上述清洗条件显示部94按照下述方式通过微机53进行控制，该方式为根据按压清洗键98的次数，使3个发光二极管中发亮的一个的位置产生移动。在接通电源后，清洗条件显示部94中的发光二极管均不马上发亮。如果按压1次清洗键98，则“标准”位置处的发光二极管发亮。如果按压两次清洗键98，则“轻度污染”位置处的发光二极管发亮。如果按压3次清洗键98，则“顽固污染”位置处的发光二极管发亮。
设置于干燥条件显示部9 3和清洗条件显示部94中的每个发光二极管按照下述方式通过微机53进行控制，该方式为在按照上述方式设定过程时发亮，在操作时演示操作过程的发光二极管熄灭，在操作完毕，或解除设定时熄灭。
但是，已有的家庭用餐具清洗机不具有演示操作功能。另外，为了请使用者理解过去一般是没有的转台式餐具清洗机是怎样动作的，最好的效果的是让使用者看到餐具清洗机动作的样子。特别是，由于餐具与转台一起旋转，之后其上的污垢脱落的样子令人很感兴趣，这样能够大大提高转台式餐具清洗机具有演示操作功能的效果。但是，在此场合，如果餐具清洗机进行演示操作的情况不明确，则由于在按照上面已描述的方式进行演示操作时不进行排水，这样当万一使用者在自己的住宅内因不小心启动演示操作时，会产生餐具清洗机是否发生故障方面误解的危险。
但是，按照本实施例的餐具清洗机，仅仅在下述的场合下设有在演示操作中移行的功能，该场合指按照预定的程序按压图28所示的操作面板3中的每个键中预定键。该键的程序只对餐具清洗机制造或销售过程中所携带的人员来说是容易理解的。在进行演示操作时如果按压电源通/断键，则蜂鸣器92会产生警报声音。通过该警报声音，可判断演示操作是否移行。上述警报声音按照下述方式产生，该方式为在进行演示操作时按压电源通断后，微机53马上向蜂鸣器92传送规定的信号。
按照上述方式，餐具清洗机在演示操作状态下移行时，如果按压启动键96，则餐具清洗机便开始进行演示操作中的清洗动作。按照演示操作，微机53以儿倍于一般的动作时的动作速度，使餐具清洗机动作。因为在一般操作时的餐具清洗机的动作时间为几十分钟，该时间不适合演示操作。在进行演示操作时，由于动作速度较快，从而可缩短操作时间，可高效率地使使用者观看餐具清洗机的动作。当使餐具清洗机按照一般速度的十倍速度动作时，销售人员可用几分钟的时间对餐具清洗机的整个动作循环过程进行说明。
在进行演示操作时，微机53使驱动马达22，循环泵32动作。餐具清洗机8旋转后，清洗喷嘴26喷射水，从而开始清洗。此时，即使在使供水阀55、加热器1 3动作的情况下，仍不会产生妨碍。但是，不进行排水动作。如果使循环泵32沿反方向旋转，则可将清洗室7内部的清洗水排出，但是在进行演示操作时，如图27所示，微机53可使循环泵32旋转控制用的继电器L4保持在正向旋转一侧的接点A处。
参照图27，在进行清洗动作时，继电器L4与循环泵32的正向旋转一侧的接点A连接。在进行排水时，继电器L4与循环泵32的反向旋转一侧的接点B连接。
按照上述方式，在进行演示操作时，餐具清洗机不进行排水。这是由于在进行销售活动的销售商店中很难配备给排水设备。如果投入大量的设备投资，虽然可配备给排水设备，但是由于按照上述方式为了进行演示活动而使用大量的费用对销售商店会造成负担。另外，从其性质上来说，演示操作要反复进行几次。由于每次演示操作都进行排水，这样会造成水的浪费。
当在本实施例的餐具清洗机的动作过程中使该餐具清洗笼8停止，则会按照下述方式显示出警报。该警报显示采用图29所示的干燥条件显示部93和清洗条件显示部93中的发光二极管。因此，可使按照与发生故障状态相对应的方式而组合的发光二极管实现亮灭。上述微机53可对可亮灭的发光二极管进行选择，以及其亮灭的控制。
比如，参照图30，当使餐具清洗笼8停止旋转时，同时使清洗条件显示部94中的位于“轻度污染”位置处的发光二极管以及干燥条件显示部93中的位于“完全干燥”位置处的发光二极管实现亮灭。在不能进行排水的场合，同时使清洗条件显示部94中的“标准”位置处的发光二极管以及干燥条件显示部93中的位于“餐具加热”处的发光二极管实现亮灭。在不能供水的场合，同时使清洗条件显示部94中的位于“标准”位置处的发光二极管以及干燥条件显示部93中的位于“标准”处的发光二极管同时点亮。在发生其它的故障时，使清洗条件显示部94中的位于“标准”位置处的发光二极管以及干燥条件显示部93中的位于“完全干燥”处的发光二极管同时点亮。当发光二极管实现亮灭时，如果能够区分是哪个组合中的发光二极管实现亮灭的，则使用者或维修人员很容易知道产生故障的位置，从而可提高餐具清洗机的操作性和维修的可能性。
另外，当发生餐具清洗笼8不旋转的情况时，除了发光二极管的亮灭以外，还可通过蜂鸣器92(参照图28)发出警报。这样做的原因是如果在驱动马达22处于停止的状态下，而其它的部件动作，则清洗干燥性能会变差，或白白地耗费水和电，因此要在使使用者了解产生故障的情况下，确实使上述其它部件的动作停止。
但是，当在餐具清洗机附近处没有使用者时，则不会注意到上述蜂鸣器92产生的警报声音。因此，仅仅通过发光二极管的亮灭和蜂鸣器92产生警报声音并不是很完善的。于是，参照图28，本实施例的餐具清洗机包括与电源串联插入的继电器L5。如果微动开关52没有发出信号，即如果餐具清洗笼8停止，则微机53打开继电器L5。因此，中断全部电子部件(驱动马达22，循环泵32，加热器13和供水阀55)的电源供给。在驱动马达22处于停止的状态，由于其它的电子部件不动作，这样可提高安全性能。另外，在未进行良好的清洗的状态下，餐具清洗机不等到清洗和干燥动作完毕就结束。这样可防止清洗干燥性能变差，或耗费水和/或电。
但是，当驱动马达22不动作时，也可考虑仅仅中断驱动马达22的电源。但是上述方式具有下述的危险性。比如，会出现下述场合，即塑料或木材等材料制成的筷子或餐具夹持于加热器13和餐具清洗笼8之间，而驱动马达22不动作。在此场合，如果仅仅中断驱动马达22的电源，而不中断加热器13的电源，则筷子或餐具可能会因与加热器相接触，而发生冒烟等情况。为了防止出现上述的危险，则要按照上述方式中断全部的电子部件的电源供给。
图31表示专门用于本实施例的餐具清洗机的操作过程，以及每个操作过程中所包括的步骤所需要的时间的关系表。另外，在一般的操作动作中，按照供水，清洗，排水，供水，洗涤，排水，干燥步骤的顺序进行。
按压3次干燥键97(参照图29)，选择“餐具加热”的功能。在进行餐具加热操作时，不进行清洗，或洗涤步骤，而仅仅进行干燥步骤。在进行干燥步骤时，以约50度以上的热风使餐具等类似物品干燥。为了表示正在处于干燥动作中，使干燥条件显示部93中的发光二极管发亮。经过规定干燥时间后，结束干燥动作。
在干燥动作结束后，如果在此状态下搁置清洗室，则清洗室的温度会降低。因此，本实施例的餐具清洗机具有在经过干燥结束后的一段时间，仍对待清洗物品进行保温的功能。保温时的温度按照低于干燥动作时的温度方式进行设定。
在进行保温动作时，为了与干燥动作相区别，按照大于干燥动作时的间隔使干燥条件显示部93中的发光二极管发亮。由于保温动作和干燥动作按照上述方式通过发光二极管的亮灭方式来区分，这样使用者可以很容易地了解干燥动作结束，而转换到保温动作。如果将保温时间设定为30分钟，则即使在使用者仅仅以不多的时间离开餐具清洗机，而进餐时，仍可在不使较热的食品变凉的情况下，将其盛入较热的餐具内。另外，由于对餐具进行保温，则可获得抑制各种菌繁殖的效果。
在一般的清洗操作时的清洗步骤至干燥步骤的过程中，为了在很好地将洗涤后的水分去除，并防止干燥后的餐具的表面弄脏，可在清洗水中加入漂洗剂。虽然在过去，人们对加入漂洗剂时会很好地将水分去除这一点本身是了解的，但是在过去加入漂洗剂的时间是由使用者任意选择的。这样很难判断适合加入漂洗剂的时间，因此会产生下述的问题，该问题指在洗涤过程中的哪一个步骤加入漂洗剂，其效果是不同的。
于是，本实施例的餐具清洗机具有指示应当投入漂洗剂的时间的功能。具体来说，预先通过实验，对最适合的漂洗剂的投入时间进行分析，将该时间存储于微机53中。在洗涤步骤中，如果到达上述时间，则微机53通过蜂鸣器92产生警报声音。按照上述方式，使用者不会产生迷惑，也不会发生失败，他可在最能发挥漂洗剂效果的时间将漂洗剂投入餐具清洗机中。另外，餐具清洗机无论是否指示漂洗剂的投入时间，均连续进行洗涤动作。使用者可在发出指示时间后，通过按压启动键96，使餐具清洗机动作暂时停止，之后打开门4，向清洗槽7中投入漂洗剂。然后，关闭门4，通过再次按压启动键96，餐具清洗机再次开始动作。
但是，按照本实施例的餐具清洗机，漂洗剂投入时期和动作完毕时伴随有蜂鸣器92发出的声音。但是，上述声音也会使使用者感到不愉快。于是，按照本实施例的餐具清洗机1，当进行某一特殊键的操作时，不产生蜂鸣器92的警报声音。具体来说，参照图32，在按压电源通/断键2而接通电源后，通过使连续按压干燥键97的时间在4秒以上，则微机53可识别该特殊操作，之后按照不发出警报声音的方式对蜂鸣器92进行控制。因此，可提供对操作人员来说在更好的状态下进行动作的餐具清洗机。
当开始清洗动作时，微机53对微动开关52是否按照一定周期接收到脉冲信号进行判断。当按照一定周期接收脉冲信号时，餐具清洗机1正常动作。
另外，如果由于发生故障，餐具清洗笼8不旋转，则与该餐具清洗笼8中的齿轮9相啮合的齿轮23也不旋转。凸轮51也停止动作。于是，目前尚未产生由微动开关52周期性地给出的脉冲信号。在此场合，微机53使驱动马达22停止，并通过蜂鸣器92发出警报声音，和/或通过干燥条件显示部93和/或清洗条件显示部94给出警报显示，通知使用者。
在下述的场合，餐具清洗笼8将停止，该场合指忘记安装清洗过滤器19，待清洗物品挡住清洗室7内部的凸部，旋转齿轮23或餐具清洗笼8发生损坏。
另外，在使待清洗物品放于餐具清洗笼8的一部分而进行清洗的场合，当清洗动作结束时，可在待清洗物品位于清洗室7中靠内的位置处，使餐具清洗笼8停止。在此场合，将待清洗物品从餐具清洗笼8中取出是很麻烦的。但是，微机53存储有动作开始时的餐具清洗笼8的旋转角度，这样在使动作停止时，必然是在餐具清洗笼8的旋转角度与存储的值相等时才使驱动马达22停止。由于餐具清洗笼8一般在旋转开始时的姿势停止，这样很容易将待清洗物品取出。
此外，还可按照下述方式进行控制，该方式为通过检测餐具清洗笼8的旋转速度，检测交流电源的频率，根据该检测的频率对清洗时间进行控制，或使餐具清洗笼8的旋转速度本身改变。另外，用于检测餐具清洗笼8的旋转的装置也可采用除微动开关以外的装置，比如光三端双向可控硅开关元件等传感器。但是，如果采用微动开关，则电路较为简单，另外部件成本较低，故最好采用该开关。显然，如果有其功能与微动开关的相同，而且价格较低的装置，则最好采用该装置。
按照本实施例，如果使循环泵32中的叶轮沿正向旋转，则贮水槽1 2中的清洗水，或清洗后的污水吸引到吸水口33中，之后供给清洗室7中的清洗喷嘴26，这样便可将清洗水喷射出。如果使循环泵32中的叶轮沿反向旋转，则将清洗后的污水排出。
参照图22和图24，循环泵32包括外壳，叶轮63，切换阀64，上述外壳与清洗出口65和排水出口66相连通，上述两个出口分别位于夹角为θ的两个而上，上述叶轮63设置于上述外壳内部，上述切换阀64由弹性体构成，它通过以支点67为中心旋转的方式设置，该支点67设置于与清洗出口64和排水出口66相连通的两个面的交点所对应的位置，该切换阀64用于将水送入清洗出口65和排水出口66中的任何一个中。如图23所示，切换阀64呈V字型，其夹角为θ/2，该V字型的顶点位于支点67处。如果切换阀64朝向清洗出口一侧旋转，则该切换阀64可将清洗出口65盖住，而使其处于防水密封的状态。如果上述切换阀64沿反向旋转，则该切换阀64可将排水出口66盖住，而使其处于防水密封的状态。
参照图24，在进行清洗时，叶轮63沿正向旋转。借助叶轮63所引起的水流，切换阀64产生旋转，并将排水出口66关闭，而使其处于防水密封的状态。由贮水槽12排出的清洗水送给清洗喷嘴26，并朝向清洗室7内部喷射。
在进行排水时，参照图22，叶轮63沿反向旋转。借助叶轮63所引起的水流，切换阀64产生旋转，并将清洗出口65关闭，而使其处于防水密封的状态。由贮水槽12排出的污水通过排水出口66而排出。
在清洗操作开始的初期，首先，如果叶轮63沿正向和反向旋转，则切换阀64产生旋转。之后，如果进入到固有的清洗操作，则切换阀64顺利地实现切换。
不但可改变叶轮63的旋转方向，而且还可改变其旋转的速度。特别是在进行排水时，由于无需较高的水压力，这样可减小叶轮63的旋转速度，从而可降低噪音。
参照图4、图19、图20和图21，成整体保持连续的衬垫70装设于门4内侧左右和顶端的槽73(参照图21)内部。该衬垫70的两个底端呈U形弯曲。在门的活动部上设置有板形第2衬垫71。衬垫70以及衬垫71通过压靠部件72固定在衬垫7 1的两端。虽然门4开闭时会产生摩擦，但是借助上述压靠部件72，可防止因上述摩擦衬垫70和71发生脱落。
在门4关闭时，门4侧的第1衬垫70和第2衬垫71与图21所示的清洗室侧的前面开口上的防水凸缘81紧密贴合，这样可很好地防止漏水。
在万一发生漏水的场合，按照下述方式对该情况进行检测。参照附图，在底板82中的存水部83中设置有图25所示的水位检测浮子开关84。该水位检测浮子开关84通过支架安装于存水部83中。如图26所示，上述水位检测浮子开关84包括浮子87，杠杆86，微动开关85，上述浮子87的中间部具有凸部，上述杠杆86的一端以可旋转的方式设置于上述浮子87中的凸部上，该杠杆86可绕设置于支架上的支点产生旋转，上述微动开关85在与上述杠杆86的自由端的顶面相接触的位置固定于上述支架上。上述微动开关85的底面设有可进出的开关部件，当将该部件压入到微动开关85内部时，则处于关闭状态，当将该部件相对微动开关85向外伸出时，则处于打开状态。
在一般情况下，如图25所示，微动开关85中的开关部件通过杠杆86的自由端压入该微动开关85的内部。这样微动开关85处于关闭状态。如果存水部83内部的水的水位上升，则浮子87浮子。如果杠杆86的一端上升，则其另一端下降，开关部件相对微动开关85朝向下方伸出。这样微动开关85处于打开状态。
微机53根据微动开关85的输出信号，关闭用于向清洗室7内部供水的供水阀55，停止供水。另外，微机53也可使循环泵32动作，而将清洗室7中的贮水槽12内部所贮存的清洗水排出。另外，微机53也可通过在任何地方发出的警报声音或所显示的警报来指示存水部83内部的水位超过某一位置。
本实施例的餐具清洗机1按照下述方式动作。餐具清洗机1在接通电源后，得到用于对待清洗物品进行清洗或干燥的电源供应。另外，餐具清洗机1在与上水道连通后，接收清洗水的供应，并且在清洗后，将向与下水道相连通的排水口排水。
与和下水道相连通的排水口连接的排水管通过切换阀64与上述循环泵32相连通。
当餐具清洗机开始操作时，循环泵32产生水流，使切换阀64动作，清洗通路打开，排水管的通路中断。另外，供水阀55动作，自来水从上水道存储于清洗室7内部的贮水槽12中。
通过水位传感器54对贮水槽12中的水位进行检测。微机53对水位传感器54的输出信号进行监测，当贮水槽12内部的水到达一定量时，供水阀55关闭。自来水的供给停止。
接着，微机53使循环泵32动作。贮水槽12内部的水与预先投入的清洗剂一起从贮水槽12中的吸水口吸出，并送入与清洗喷嘴相连通的清洗水通道内。该水通过清洗喷嘴26喷射到清洗室7内部，并喷射到待清洗物品上。上述水还存储于清洗室7的底部中的贮水槽12中。这样，上述水再次通过循环泵32从贮水槽12吸出，反复进行上述的循环。
贮水槽12内部的加热器13浸泡于清洗水中。当加热器13通电时，便对清洗水进行加热，从而使清洗水变热。由于清洗水温度上升，待清洗物品上的污垢便很容易脱落。
通过设置于清洗通道上的温度传感器对清洗水的温度进行测定。微机53对加热器13进行控制，使清洗水的温度保持在可最大程度地发挥清洗剂能力的温度(一般为60度)。待清洗物品与餐具清洗笼8一起旋转。待清洗物品在刚好到达清洗喷嘴26前面的位置时接受清洗水的清洗。由于餐具清洗笼8按照等速度旋转，这样清洗水可对多个待清洗物品进行均匀的喷射。
附着于待清洗物品上的污垢在温水的作用下与待清洗物品分离开，并溶化于清洗水中。另外，上述污垢会积存于设置于清洗室7底部的清洗通道上的清洗过滤器19上。如果反复进行清洗，并且经过一段时间，则待清洗物品上的污垢会完全掉落。于是，微机53停止向加热器13供电，使循环泵32沿反向旋转。由于循环泵32产生水流，这样切换阀64动作，从而流水通道切换到排水时的通道上。因此，排水管的通道打开，清洗通道中断。清洗水通过排水管从排水口排出。
当进行完充分的排水时，操作步骤切换到洗涤步骤。在该洗涤步骤中，与清洗步骤相同，使循环泵32沿正向旋转，使切换阀64动作，打开清洗通道，中断排水通道。微机53使供水阀55动作，通过上水道向贮水槽12内部供给一定的自来水。在使餐具清洗笼8旋转的同时，使循环泵32动作，朝向待清洗物品喷射清洗水。在从开始喷射起2、3分钟后，使切换阀64动作，打开排水通道。贮水槽12内部的清洗水通过排水通道从排水管排出。一般情况下，反复进行上述的洗涤步骤几次，清洗水的浓度会慢慢降低。
在反复进行数次的洗涤步骤的过程中，再次使循环泵32沿正向旋转，使切换阀64动作，打开清洗通道。排水通道中断。使供水阀55动作，从上水道向贮水槽12送入一定量的自来水。在使餐具清洗笼8旋转的同时，使循环泵32动作，朝向待清洗物品喷射清洗水。此时，使加热器13通电，使清洗水的温度上升。上述过程便构成最终的洗涤步骤。
在上述最终的洗涤步骤中，使清洗水的温度上升到70度。通过具有较高温度的水将附着于待清洗物品上的各种细菌杀死。另外，在进行清洗步骤时，由于再次附着于待清洗物品上的清洗水的作用，使冷却凝固的部分油分溶化，并从待清洗物品上去除。
微机53对温度传感器的输出信号进行监测，当清洗水的温度为70度时，停止向加热器13供电，并且使循环泵32沿反向动作。打开排水通道，中断清洗通道。使贮水槽12内部的清洗水排出。在经过清洗水的排出刚好结束的时间后，微机53停止向循环泵32供电，从而结束最终的洗涤步骤。
在最终的洗涤步骤后，微机53使吹风马达27通电。该吹风马达27使吹风扇28旋转，从而产生风，该风从贮水槽12侧壁的吹风口29导入清洗室7内部。
从吹风口29导入清洗室7内部的吹风均匀地对放置于正在旋转的餐具清洗笼8上的待清洗物品进行吹拂。该吹风将附着于待清洗物品上的水分产生的水蒸气从排水口排到清洗室7的外面。
微机53以下述的时间使吹风马达27动作，该时间指待清洗物品表面的水分充分蒸发所需要的足够的时间，之后停止向用于使吹风马达27和餐具清洗笼8旋转的驱动马达22供电。这样便完成全部的步骤。
按照上述方式，根据本实施例，在清洗室中的靠内侧的角部附近设置有下述的动力传递机构，该机构用于将驱动源供给的旋转动力传递给餐具清洗笼。由于可有效地利用箱角部的尚未使用的空间，这样与已有技术相比较，可减小餐具清洗机的尺寸。另外按照本实施例，动力传递机构的一部分穿过靠近清洗室内部的开口而设置于清洗室中。清洗水从该开口送入清洗室内部。供水口不必单独进行设置，从而可有效地利用清洗室的空间。与供水有关的部件数量也减少，从而可降低餐具清洗机的成本。由于动力传递机构的一部分从开口靠近清洗室设置，这样可通过供给的水同时将附着于动力传递机构的一部分上的食物碎屑或气体冲洗掉。可经常对动力传递机构进行清扫，从而可顺利地传递动力。
也可设置图33所示的喷射口120，以代替图13等所示的清洗喷嘴中的喷射口36。该喷射口120具有圆环形肋121，该肋121设置于喷嘴的内缘面，或外缘面上。由于设有上述圆环形肋12，可使清洗水进一步沿直线移动。可以更高的效率对待清洗物品进行清洗。
另外，支承杆60的安装角度和小件物品笼61的形状不必限于图17所示的形状。另外，将小件物品笼61安装于支承杆60的方法也不必限于上述实施例中所描述的形式。比如，参照图34，按照其它的实施例，小件物品笼61呈扇形，在构成该扇形的直线的两个端面外侧上形成有凸部126。参照图35，另外也可通过下述的方式将小件物品笼124安装于餐具清洗机上，该方式为支承杆130具有端面切入部132，将凸部126插入这些端面切入部132中。
此外，水位检测浮子开关按照图25所示的方式设置于贮水槽12的内部。但是，该水位检测浮子开关可根据餐具清洗机的结构而设置于适当的地方。比如，参照图36，餐具清洗机也可包括溢流装置88以及底板140，上述溢流装置88用于使存储于贮水槽12内部的规定水位以上的水从出水口89朝向贮水槽12外侧溢流，上述底板140具有凹形存水部142，该存水部142用于存储通过溢流装置88流向贮水槽12外侧的水。在此场合，可将水位检测浮子开关84设置于上述存水部142内部。该存水部142可为任意的形状。比如，除了底板1 46中的外缘部以外，可不按照图36所示的方式，而是按照图37所示的方式形成存水部148。
当未进行清洗时，假定处于下述的状态，即图22所示的切换阀64以防水密封的方式将其中任何一个出口关闭，并且将其它的出口打开。当开始进行清洗时，水压力作用于切换阀64的呈V字形的两个侧壁上，切换阀64难于旋转。为了解决上述问题，参照图38，也可采用下述的切换阀150来代替图22所示的切换阀64，其中在循环泵32内部设置弹簧152，当没有水流时，该切换阀150借助上述弹簧152的作用而强制地位于中间的位置。如果按照上述方式，切换阀150可根据叶轮63沿正向和沿反向的旋转顺利地产生转动，从而可将清洗水或清洗后的污水送入所希望的出口。
如图39所示，也可采用下述的切换阀156代替图22所示的切换阀68，该切换阀156具有弹性片158，该弹性片158朝向中间方向对切换阀156施加推力。另外，为了使切换阀返回中间位置，也可采用磁铁。
按照上述实施例，贮水槽12中的吸水口33设置于贮水槽12的侧壁上。但是该吸水口33的位置不必限于上述形式。比如，参照图40，也可采用下述的贮水槽162来代替上述的贮水槽12，该贮水槽162的底部设置有存水部164，该存水部164的位置低于贮水槽162底部的位置，另外也可采用下述的供水口166以代替上述的供水口33，该供水口166具有开口，该开口朝向相对清洗室部件40伸出的存水部164。按照图40所示的结构，在进行排水时，在贮水槽162内部没有残留有清洗水。虽然在存水部164中残留有一定量的水，但是上述清洗水产生的臭气等不会位于清洗室7内部，它会积存于吸水口166内部的空隙中。这样可防止臭气在清洗室内部扩散开。
按照上述实施例，餐具清洗笼8的底部设有齿轮9，通过使齿轮23和齿轮9相啮合，可直接将餐具清洗笼8作为转台驱动旋转。但是用于使餐具清洗笼8旋转的机构不必限于上述的形式，该机构比如也可按照下述方式形成，该方式为使餐具清洗笼和转台成为分开的单独部件，不通过餐具清洗笼使设置有餐具清洗笼的转台产生旋转。
权利要求
1.一种餐具清洗机，它包括箱(117)，该箱的前面设有开口；门(4)，该门以可实现开闭的方式安装于上述箱(117)中的开口中；清洗室部件(40)，该清洗室部件设置于上述箱(117)内部，它形成面对上述开口的清洗室(7)；清洗喷嘴(26)，该清洗喷嘴的开口朝向上述清洗室(7)内部中的所定方向；循环泵(32)，该循环泵(32)与上述清洗喷嘴(26)、上述清洗室(7)的底部和外部的排水孔相连通；驱动源(22)，该驱动源设置于上述清洗室(7)的外面；动力传递机构(69)，该动力传递机构位于上述箱(117)内的上述清洗室(7)的外侧，并且设置于上述箱(117)的背面中的一个侧面的角部，该机构与上述驱动源(22)相连接；控制电路(53)，该控制电路对上述循环泵(32)和上述驱动源(22)进行控制；通过上述动力传递机构(69)，位于上述清洗室(7)内的餐具清洗笼(8)产生旋转。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，上述清洗室部件(40)在设置有上述动力传递机构(69)的角部开设有开口(21)，上述动力传递机构(69)的一部分通过该开口面对上述清洗室(7)。
3.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于，上述清洗室部件(40)还包括供水口(25)，该供水口与上述清洗室部件(40)中的开口(21)相连通，并且与供水源相连接；供水阀(55)，该供水阀设置于上述供水源和上述供水口(25)之间，它通过上述控制电路(53)来控制；清洗室通过上述供水口(25)送入上述清洗室(7)内部。
4.根据权利要求2所述的餐具清洗机，其特征在于，上述驱动源(22)包括设有旋转轴(44)的驱动马达(22)；上述动力传递机构(69)包括驱动齿轮(45)，该驱动齿轮安装于上述驱动马达(22)的旋转轴(44)上；摇摆杆(46)，该摇摆杆以下述方式安装于上述驱动马达(22)的旋转轴(44)上，该方式为摇摆杆以上述旋转轴(44)为中心实现摇摆；弹簧(47)，该弹簧设置于可将上述摇摆杆(46)向驱动齿轮(45)推动的位置；传动齿轮组(48，49)，该传动齿轮组设置于摇摆杆(46)上，其用于传递驱动齿轮(45)的旋转力；旋转齿轮(23)，该旋转齿轮(23)按照下述方式可旋转地安装于清洗室部件(40)上，该方式为相对清洗室部件(40)中的开口(21)，该齿轮的一部分从清洗室(7)内伸出；上述传动齿轮组(48，49)可随着摇摆杆(46)的摇摆而实现与旋转齿轮(23)的离合。
5.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，其还包括餐具清洗笼(8)旋转用的传感器(52)；上述控制电路(53)根据上述传感器(52)的输出对餐具清洗机的动作进行控制。
6.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，其还包括通过控制电路(53)控制的吹风机(27，28)；上述清洗室部件(40)在清洗室(7)的底部形成有贮水槽(12)；上述贮水槽(12)包括底面；侧壁(12a)，该侧壁具有吹风口(29)和吸风口(33)，上述吹风口(29)与上述吹风机(27，28)相连通，上述吸风口(33)与上述循环泵(32)相连通；在上述贮水槽(12)内部还设有加热器(13)，该加热器相对上述吹风口(29)设置，它被控制电路(53)所控制。
7.根据权利要求6所述的餐具清洗机，其特征在于上述控制电路(53)可利用上述循环泵(32)、上述驱动源(22)、上述吹风机(27，28)和上述加热器(13)，按照多个操作模式中的任意一个对餐具清洗机进行控制；上述餐具清洗机还包括操作面板(3)，该操作面板具有表示餐具清洗机的操作模式的多个显示器(93，94)，并且与上述控制电路(53)相连接；当上述循环泵(32)、上述驱动源(22)、上述吹风机(27，28)和上述加热器(13)中的任何一个发生故障时，上述控制电路(53)可使上述多个显示器(93，94)中由故障部位所选择的那个组合实现亮灭。
8.根据权利要求7所述的餐具清洗机，其特征在于上述多个操作模式包括具有清洗步骤、干燥步骤、保温步骤的操作模式；在上述清洗步骤中，上述循环泵(32)产生动作，上述清洗喷嘴(26)将清洗水朝向清洗室(7)内喷射；在上述干燥步骤中，上述循环泵(32)将清洗水从上述清洗室(7)中排出，另外上述加热器(13)和上述吹风机(27，28)动作，并朝向上述清洗室(7)吹送暖风；在上述保温步骤中，上述加热器(13)以下述的温度对送入上述清洗室(7)内部的空气进行加热，该温度低于上述干燥步骤中的温度但高于室温。
9.根据权利要求8所述的餐具清洗机，其特征在于，上述控制电路(53)在上述干燥步骤和上述保温步骤中，使上述显示器实现亮灭，在上述保温步骤中按照下述的亮灭速度使上述显示器(93)实现亮灭，该亮灭速度慢于上述干燥步骤中的亮灭间隔；
10.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于上述清洗室部件(40)在上述清洗室(7)的底部形成有贮水槽(12)；上述餐具清洗机还包括过滤器部件(19)，该过滤器部件设置于上述清洗室(7)的上述贮水槽(12)上，并且构成上述清洗室(7)的底面；上述过滤器部件(19)具有支承部(19b)，该支承部设置于其顶面所定位置，并且支承上述餐具清洗笼(8)的旋转轴；上述清洗室(7)的底面设有放置上述过滤器部件(19)的第1部分以及另外的第2部分；上述过滤器部件(19)和上述清洗室部件(40)按照下述方式形成，该力式为上述过滤器部件(19)的上述顶面与上述清洗室(7)的上述第2部分的顶面处于同一平面内。
11.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于，上述清洗喷嘴(26)设置于上述清洗室(7)内与上述动力传递机构(69)相对的一侧的靠里面的角部。
12.根据权利要求11所述的餐具清洗机，其特征在于，上述清洗喷嘴(26)具有喷射口(36)，该喷射口以朝向上述清洗室(7)的高度方向分散开的方式形成。
13.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于上述清洗室部件(40)具有清洗管(38)，该清洗管设置于设有上述清洗喷嘴(26)的位置，它与上述循环泵(32)相连通；上述清洗喷嘴(26)以可拆卸的方式设置于该清洗管(38)上。
14.根据权利要求13所述的餐具清洗机，其特征在于，其还包括朝上开口的1/4球壳形的导向件(36a)，该导向件安装于上述多个喷射口(36)中的至少位于最高位置的喷射口上。
15.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于在上述贮水槽(12)的侧面形成有吸水口(33)；上述循环泵(32)具有第1面和第2面，该第1面具有清洗出口(65)，该出口与上述吸水口(33)相连通，并且与上述清洗管(38)相连通、上述第2面具有排水出口(66)，该出口与所定的排水口相连通，上述第1面和第2面具有一定的夹角θ并相交叉；上述餐具清洗机还包括基本V字形的切换阀(64)，它位于上述循环泵(32)内部，并按下述方式设置，该方式为它可以上述第1面和上述第2面之间的交叉点(67)为支点产生旋转，该切换阀按照下述的方式产生旋转，该方式为根据上述循环泵(32)所产生的水流有选择地以防水密封的方式将上述清洗出口(65)或上述排水出口(66)关闭。
16.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于上述箱(117)的前面的开口顶缘向后退至箱(117)的顶面上的所定位置；上述箱(117)的两个侧壁(43)中的构成开口侧缘的前缘朝向该箱(117)的后方倾斜。
17.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于上述门(4)通过以上述开口的底缘为中心的旋转而实现开闭；上述门(4)中的位于上述箱(117)一侧的面具有下述的凹部(10)，该凹部呈包络线的形状，它是在位于上述清洗室(7)内的餐具清洗笼(8)产生旋转时形成的。
18.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于上述箱(117)包括底板(82，140，146)，该底板具有凹部形成的存水部(83，142，148)；上述餐具清洗机还包括漏水检测传感器(84)，该传感器设置于上述存水部(83，142，148)内。
19.根据权利要求1所述的餐具清洗机，其特征在于该餐具清洗机还包括与上述控制电路(53)相连接的操作面板(3)和蜂鸣器(92)；上述控制电路(53)可根据对上述操作面板(3)进行的所定的操作，进行餐具清洗机的演示操作，在该餐具清洗机进行演示操作时，根据对上述操作面板(3)上的电源键的操作，可使上述蜂鸣器(92)产生蜂鸣声音，在上述餐具清洗机进行演示时，按照短于一般操作的循环使餐具清洗机动作。
20.一种餐具清洗笼(8)，该餐具清洗笼用于餐具清洗机(1)，该餐具清洗机包括箱(117)，该箱的前面具有开口；门(4)，该门以可实现开闭的方式安装于上述箱(117)的前面开口中；清洗室部件(40)，该清洗室部件设置于上述箱(117)内部，并形成面对上述开口的清洗室(7)；清洗喷嘴(26)，该清洗喷嘴的开口朝向清洗室(7)内部中的所定方向；循环泵(32)，该循环泵与上述清洗喷嘴(26)、上述清洗室(7)的底部和外部中的排水孔相连通；驱动源(22)，该驱动源设置于上述清洗室(7)的外部；动力传递机构(69)，该动力传递机构位于上述箱(117)内上述清洗室(7)的外侧，并且设置于上述箱(117)背面中的一个侧面的角部，该机构与上述驱动源(22)相连接；控制电路(53)，该控制电路对上述循环泵(32)和上述驱动源(22)进行控制；该餐具清洗笼位于上述清洗室(7)内部，它借助上述动力传递机构(69)产生旋转；该餐具清洗笼包括底部(170)，该底部为圆板形；柱状螺栓(57)，该螺栓相对上述底部(170)的中间处基本垂直地设置于该底部(170)上；上述底部(170)包括有多个放射状的肋(58)，该肋(58)从上述螺栓(57)的底部外缘朝向上述底部(170)的外缘延伸形成。
全文摘要
一种清洗机,包括:具有开口的箱;可开闭地安装于上述开口中的门;清洗部件,设于上述箱的内部,并形成面对上述开口的清洗室;清洗喷嘴;循环泵,与上述清洗喷嘴、上述清洗室的底部和外部的排水孔相连通;驱动源,设于上述清洗室的外部;动力传递机构,位于上述箱的内部的清洗室外侧,设于上述箱背面中的一个侧面的角部,且与驱动源相连接;控制电路,用以控制上述循环泵和驱动源。通过动力传递机构,使位于清洗室内部的餐具清洗笼旋转。
文档编号A47L15/30GK1187981SQ9711867
公开日1998年7月22日 申请日期1997年7月26日 优先权日1996年7月26日
发明者井上善文, 硲田泰广, 西尾浩和, 木村贤司, 井口荣二郎, 田辺武士, 有田彻弌, 大内光生 申请人:夏普公司