高尔夫球袋的制作方法

本实用新型涉及一种高尔夫球袋，特别涉及一种带有可在球袋外桶内上下移动的球杆保护罩的高尔夫球袋。

背景技术：

本申请人的中国发明专利(申请号为：201110327020.6，申请日为2011年10月25日，名称为《高尔夫球袋》)公开了一种在高尔夫球袋的外桶内设置可上下移动的球杆保护罩的技术方案，该方案中，所有的球杆由该球杆保护罩的上端口插入该外桶内。当打球人需要取球杆时，将设置于该球杆保护罩顶端的袋盖拉开，再用手将该球杆保护罩向下按压收拢在所述外桶内，即可将球杆杆头裸露在外的球杆取出；当需要收杆离开球场时，将球杆放入该外桶内，向上提拉所述的球杆保护罩至将所有球杆杆头遮挡住，再将所述袋盖上的拉链闭合即可将所有球杆封闭在该球袋内，非常方便。

但其仍存在如下不足：

1)向上提拉或向下按压球杆保护罩比较费力。

在球杆保护罩的内壁上设有滑套，在外桶内的底壳之上设有滑杆，球杆保护罩是通过其上的滑套套接在滑杆上来实现上下移动的，其间未设刹车结构，即当球杆保护罩的外壁与外桶的内壁之间为光滑相接时，球杆保护罩是不能拉出稳定停留在悬空位置，它会受重力作用自动下滑。实际产品中，通常，为了美观，在外桶的内壁和球杆保护罩的外壁与内壁上均包裹一层装饰层(帆布、皮料或纤维布等)，这样，依靠外桶与球杆保护罩上的装饰层之间存在的较大摩擦力将球杆保护罩提拉并停留在悬空状态。如此，较大的摩擦力，令使用者在提拉或按压时需要费较大的力，若其间的摩擦力过大时，会在向上提拉时将整个球袋提起。

2)滑动机构结构复杂，安装不便且成本较高。

由于在球杆保护罩的内壁与底壳之间安装滑杆与滑套组合的滑动机构，所用部件较多，成本高，装配也较麻烦。

3)外桶内的空间利用率低。

由于上述滑动机构是安装在球杆保护罩的内壁与底壳之间的，多根较长的滑杆会占用外桶内不少的空间，由此，会降低外桶内的空间利用率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在外桶与球杆保护罩之间设置摩擦力小的滚珠轨，或者滚珠轨和滚滑轨的结合且成本和占用空间小的高尔夫球袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的高尔夫球袋，包括外桶和置于该外桶内且可上下移动且呈筒状的球杆保护罩，该球杆保护罩通过向上提拉可移动到将放置在该外桶内的高尔夫球杆的杆头遮挡住的高度，向下按压可将该球杆保护罩收拢于该外桶内并使所述的杆头裸露于外，其特征在于：在所述外桶内壁与球杆保护罩外壁之间，环绕其周壁间隔设置：

至少一组滚珠轨和至少二组滚滑轨；

或者，至少二组滚珠轨和至少一组滚滑轨；

或者，至少三组滚珠轨；

所述滚珠轨为一列设置在外桶内壁上且由上至下依次布排的若干个滚珠或滚动轴承；所述滚滑轨为设置在外桶内壁上竖直延伸的滑轨和设置在球杆保护罩外壁上的滚滑组件，所述滚滑组件中的滚珠小于半球的球缺部分或者该滚滑组件中的滑块可嵌入所述滑轨的滑槽中。

在与所述滚珠轨对应位置的保护罩外壁上设有扣合在所述滚珠或滚动轴承上并以该滚珠轨为导轨上下移动的轨槽。

所述轨槽的长度为1.5－3个所述滚珠或滚动轴承的外径长度，该轨槽固定在所述球杆保护罩外壁上临近底端面的部位。

在所述外桶内壁接近上端口介于相邻二组滚珠轨或者相邻的滚珠轨与滚滑轨之间，设有至少一个使所述球杆保护罩平稳上下移动的稳位转珠，整个外桶周壁上设有至少三个所述的稳位转珠。

所述滑轨和/或轨槽的横断面形状呈“凹”形，所述滑槽为滑轨上的“凹”形的凹部。

在所述滑槽的上端和下端分别设有使所述滚珠卡入的上限位孔和下限位孔。

在所述外桶内壁接近上端口介于相邻二组滚珠轨或者相邻的滚珠轨与滚滑轨之间设有定位孔，在所述球杆保护罩的外壁临近底端面且与所述定位孔对应的位置设有定位弹珠。

所述滚滑组件由前端面上开设有珠孔的外壳、设置在外壳内的滚珠，卡置在外壳上且可沿球杆保护罩至外桶的方向上往复滑动的呈半圆球曲面的顶珠板和介于顶珠板与外壳后端面之间的压簧构成，其中，滚珠置于珠孔与顶珠板之间，所述珠孔的孔径小于该滚珠的球径，在所述外壳后端面上设有将该滚滑组件固定在球杆保护罩上的螺钉孔。

所述滚滑组件固定安装在设于球杆保护罩上向内凹陷的嵌位部上。

所述滚珠或滚动轴承中的支轴水平设置；或者所述滚珠或滚动轴承通过保持架固定在外桶内壁上。

所述稳位转珠由橡胶、树脂、木材、陶瓷或玻璃材质所制。

在所述外桶内壁上设有限位板，该限位板位于所述球杆保护罩完全收拢于该外桶内，该球杆保护罩底端面的下方。

所述外桶的内壁与球杆保护罩的外壁可为光滑装饰面。

在所述球杆保护罩内悬空设有头框，该头框通过撑杆固接在该高尔夫球袋的底壳上或者固接在所述外桶的内壁上。

所述滑轨的外形为“I”形，其固定在外桶的内壁上，其上端至外桶的上端口的近旁，其下端向下延伸。

与现有技术相比，本实用新型在高尔夫球袋的外桶和球杆保护罩之间，设置摩擦力较小的滚珠轨，或者滚珠轨与滚滑轨的结合结构，在外桶与球杆保护罩之间的装饰层材料、厚度和松紧程度确定的情况下，当环绕外桶内周壁设置多列所述的滚珠轨时，可以大大降低球杆保护罩在上下移动时与外桶内壁之间的移动摩擦力；当设置多列由滚珠轨和滚滑轨相结合的结构时，滚滑轨周围的外桶装饰层与球杆保护罩装饰层之间的移动摩擦力也会因滑轨的设置而降低。由于其它区域的摩擦力仍旧，这又为球杆保护罩被提拉起来悬空停留提供了一定的支持条件。总体上，本实用新型的滚珠轨、滚珠轨和滚滑轨的结合可降低所述的摩擦力，令使用者向上提拉球杆保护罩时，会感觉到比较轻松。另外，进一步的改进是，在滚滑轨中的滑轨的上端和下端设置使滚珠卡入的限位孔，或者在外桶内壁上端临近端口的位置设置定位孔，对应的在球杆保护罩外壁底部设置定位弹珠，也可将提拉至高位的球杆保护置定位在设置的位置。这样，本实用新型的外桶与球杆保护罩之间可以设置为光滑相对表面，其在采购所述装饰层材料时，选择的范围更大，所选的装饰材料成本可以再低、色彩更绚点而且能够防雨防晒。

附图说明

图1为本实用新型的高尔夫球袋外形示意图。

图2为图1中球杆保护罩收拢在外桶内时的示意图。

图3为外桶与球杆保护罩结合在一起的示意图。

图4为图3中A－A向剖视后具有滚珠轨的示意图。

图5为图3中A－A向剖视后具有滚滑轨的示意图。

图6为图3中A－A向剖视后具有滚珠轨和轨槽的的示意图。

图7为图3中A－A向剖视后具有稳位转珠的示意图。

图8为图3中A－A向剖视后具有定位孔的示意图。

附图标记如下：

外桶1、球杆保护罩2、袋盖21、球杆3、杆头31、头框4、底壳5、滚珠轨6、轨槽61、滚滑轨7、滑轨71、滚珠套件72、定位孔8、定位弹珠81、稳位转珠9。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型的高尔夫球袋，包括外桶1、球杆保护罩2和悬空设置在球杆保护罩2内的头框4。

如现有技术一样，在外桶1的底部设有底壳5，由此，构成一个插置高尔夫球杆3的内腔。

所述球杆保护罩2呈筒状，设置于外桶1内，其可通过使用者用手向上提拉上移，或者按压收拢于外桶1内。通常，使用者收杆要离开球场时，将球杆3由球杆保护罩2的上端口插入外桶1内，再将该球杆保护罩2通过向上提拉上升到将放置在该外桶1内的高尔夫球杆3的杆头31遮挡住的高度为止，之后，将袋盖21上的拉链拉上封闭球杆保护罩2即可，该结构可避免灰尘、杂草和雨水进入外桶1内损坏球杆3。若进场打球需要取出球杆3时，拉开袋盖21上的拉链，向下按压球杆保护罩2并将其收拢于外桶1内，此时，球杆3的杆头31裸露于外，方便取用。

本实用新型是在所述外桶1内壁与球杆保护罩2外壁之间，环绕其周壁间隔设置：

至少一组滚珠轨6和至少二组滚滑轨7；

或者，至少二组滚珠轨6和至少一组滚滑轨7；

或者，至少三组滚珠轨6；

具体组合和组的数量视外桶1与球杆保护罩2的断面形状及装饰层而定，当其为圆形时，可设三组，相邻二组间的圆心角在120度左右；当其为多边形时，可在每一边的中线位置设一组滚珠轨6或滚滑轨7。

如图4所示，所述滚珠轨6为一列设置在外桶1内壁上且由上至下依次布排的若干个滚珠或滚动轴承，滚珠或滚动轴承的外径优选在20mm以下，其中，滚珠可采用廉价材料制作，如橡胶、树脂、木材、陶瓷或玻璃等，其可采用同轴串接，也可采用固定板以其支轴(滚珠或滚动轴承绕该支轴转动)水平设置的方式由上至下安装在外桶1内壁上，还可采用常规的保持架将滚珠一一定置其中，再将具有若干滚珠的长条保持架(图中未示出)固定在外桶1的内壁上。

滚珠轨6的上端可至外桶1上端口的近旁，其下端延至球杆保护罩2完全收拢在外桶1内时该球杆保护罩2底端面对应的外桶1内壁位置。

如图5所示，所述滚滑轨7为设置在外桶1内壁上竖直延伸的滑轨71和设置在球杆保护罩2外壁上的滚滑组件，该滚滑组件包括以球珠或圆柱珠为滚珠的滚珠套件72，或者为滑块，球珠、圆柱珠或滑块钢质材料所制。由于滑块与所述滑轨71之间的运动摩擦力大于滚珠与所述滑轨71之间的运动摩擦力，因此，本实用新型优选滚滑组件为滚珠套件72，而以下滚珠套件72中的滚珠优选为球珠。

所述滚滑组件中的滚珠小于半球的球缺部分或者该滚滑组件中的滑块可嵌入所述滑轨71的滑槽(图中未示出)中。

当然，也可将滑轨71设置于球杆保护罩2的外壁上，将滚滑组件设置在外桶1的内壁接近外桶1上端口的位置。该结构，滚滑组件设置位置较高，其可使球杆保护罩2在上移过程中比较平稳，但其存在的缺点是：当球杆保护罩2向上移动并使其大部分露出外桶1的上端口后，其上的滑轨71即裸露在外，影响美观。

所述滚滑组件中的滚珠套件72，可采用现有技术中市场销售的带有压簧的弹珠成品，也可采用微型滚动轴承，如外径小于30mm的滚动轴承，还可采用下面待述的优选结构的滚珠套件72，其中，滚珠最好选用钢珠。所述滚珠与所述凹部的敞口触接并沿该滑槽随球杆保护罩2的上下移动而滚动。

所述滑轨71的外形优选为“I”形，其固定在外桶1的内壁上，其上端至外桶1的上端口的近旁，其下端向下延伸，其长短视球杆保护罩2上下移动行程的长短。其下端最好位于球杆保护罩2完全收拢于外桶1内时该球杆保护罩2底端面的下方。

该结构中，也可在滑轨71的下方设置防止球杆保护罩2因按压过猛陷入外桶1内的限位板，也可以在滑轨71的下端连接一横向设置的限位板。

该结构简单，易于取材并加工，成本低。

本实用新型的进一步的改进：在与所述滚珠轨6对应位置的球杆保护罩2外壁上临近底端面的部位设有扣合在所述滚珠或滚动轴承上并以该滚珠轨6为导轨上下移动的轨槽61(如图6所示)。轨槽61的长度优选为1.5－3个所述滚珠或滚动轴承的外径长度，轨槽61的尺寸小些，有利于在球杆保护罩2上移到高点时不会被裸露出来，但原则上，轨槽61的最小长度应大于滚珠轨6中相邻两个滚珠或滚动轴承的轴线之间的距离，这样，可确保轨槽61能够搭接在两个滚珠或滚动轴承上并顺利沿该滚珠轨6移动。该轨槽61固定在所述球杆保护罩2外壁上临近底端面的部位，该结构中，滚滑组件中的滚珠优选钢质材料制作的。

所述滑轨71和轨槽61由铝合金或硬质耐磨橡胶所制，其横断面形状优选为“凹”形，周向宽度优选5mm－30mm，具体宽度视滚珠的大小和承载球杆3的球袋的重量而定。所述滑槽为“凹”形的凹部，该凹部的断面形状可为敞口的矩形、梯形或三角形。

如图7所示，为了使球杆保护罩2上移过程中保持平稳，本实用新型的又一改进：在所述外桶1内壁接近上端口介于相邻二组滚珠轨6或者相邻的滚珠轨6与滚滑轨7之间，设有至少一个使所述球杆保护罩2平稳上下移动的稳位转珠9，整个外桶1周壁上设有至少三个所述的稳位转珠9。由于稳位转珠9位置较高，其与滚珠轨6或滚滑轨7中的滚珠构成一个可使球杆保护罩2的重心在垂直移动的过程中尽可能保持在外桶1轴线上的约束空间。

所述稳位转珠9由橡胶、树脂、木材、陶瓷或玻璃材质所制。当该高尔夫球袋被制作为高档球袋时，所述稳位转珠9也可用珍贵香木、佛珠、珍珠、宝石等材质制作。

还一改进：是在所述滑槽的上端和下端分别设有可使所述滚珠卡入的上限位孔(图中未示出)和下限位孔(图中未示出)。该结构在外桶1与球杆保护罩2之间的相接面为光滑表面时，可使球杆保护罩2上移到可将球杆3的杆头31遮挡住时牢靠地稳定在该悬空位置，可使球杆保护罩2下移到完全收拢于外桶1内时不会掉入外桶1内。

当然，也可采用其它的限位方式，如在外桶1的内壁与球杆保护罩2的外壁之间的其它部位(即在上述滚滑轨7之外的区域)，设置限位孔和卡入该限位孔中的弹珠组件。如，在所述外桶1内壁接近上端口介于相邻二组滚珠轨6或者相邻的滚珠轨6与滚滑轨7之间设定位孔8，在所述球杆保护罩2的外壁临近底端面且与所述定位孔8对应的位置设定位弹珠81，当球杆保护罩2上移到所述定位弹珠81与所述定位孔8对应的位置时，定位弹珠81上的小于半球的球缺部件即刻嵌入定位孔8中(如图8所示)，由此，将球杆3保护置牢牢的稳定在高位。

本实用新型优选的所述滚珠套件72是由外壳、球珠、顶珠板和压簧构成(具体结构图中未示出)，外壳可采用前后两半壳的组合结构(面向滑轨71的一面为前，反向则为后)，在外壳的前端面上开设有通孔，简称珠孔，在外壳的侧面开有条形滑孔，在外壳的后端面上开有能使螺钉或螺栓旋接的螺钉孔，所述球珠、顶珠板和压簧由前至后依次内置于该外壳内，顶珠板的前表面为与球珠球径大致相同的半圆球曲面，其两端的耳部可沿所述的条形滑孔前后移动，所述压簧套接在由螺钉孔旋入的螺钉或螺栓上。

所述珠孔的孔径小于所述球珠的球径，最好为球珠球径的1/2－4/5。

工作原理：套接在螺钉或螺栓上的压簧不会跑偏且可压迫顶珠板将球珠顶入珠孔，此时，球珠上小于半球的球缺部分即可嵌入所述滑槽中并随所述球杆保护罩2的上下移动沿该滑槽滚动，该滚动是在所述外壳的前端面与顶珠板之间的腔体内转动。

当向上提拉或向下按压时，处于限位孔中的球珠受到挤压力，则向外壳内缩回，合理设置压簧的弹力，既可使球杆保护罩2有效和牢靠定位在对应限位孔处，又可在提拉或按下时感觉较轻松。

安装时，可通过螺钉或螺栓穿过设置在球杆保护罩2上的固定孔将该滚珠套件72固定在球杆保护罩2上。也可在所述外壳的两侧面设置带有螺孔的固定板。

可将所述滚珠套件72固定安装在设于球杆保护罩2上向内凹陷的嵌位部上，该嵌位部为便于安装所述外壳设置。

本实用新型中的头框4通过撑杆固接在该高尔夫球袋的底壳5上或者固接在所述外桶1的内壁上，该结构可有效提高外桶1内的空间利用率。