两侧加边型蛙式滑板的制作方法_2

文档序号:8371297阅读:来源:国知局
型号的深沟球轴承,所述的下轴承是628型号的深沟球轴承,四所述的前轴承嵌于两所述下面板2的第一沉孔和第二沉孔之中,将两衬圈放置于两所述下面板2的第一贯通孔中,四所述的上轴承嵌于两所述下面板2的第三沉孔和第五沉孔之中,将四衬圈放置于两所述下面板2的第二贯通孔中和第三贯通孔中,四所述的下轴承嵌于两所述下面板2的第四沉孔和第六沉孔之中。
[0010]所述的连杆5包括两头直角弯曲、中部有两钝角弯曲的金属圆杆和金属圈,所述连杆5金属圆杆的两直角弯曲处套接有金属圈,所述连杆5的金属圈是用金属圆管切割成圈状,所述连杆5的两直角弯曲的端点开有螺纹孔,将所述连杆5直角弯曲的两头从下向上穿入镶嵌于两所述下面板2中的四所述前轴承的内孔中,并用两螺栓拧接于所述连杆5两端的螺纹孔中定位。
[0011]所述的带轴轮叉6由轮叉和轴构成,所述的轮叉是用3.5毫米X20毫米的扁条形金属冲压成的门框形,所述的轮叉两下端有相互的对穿孔,所述轮叉的顶部焊接有一轴,所述的轴用的是对锁螺栓的螺筒,对锁螺栓的螺筒是金属圆柱的一端连接有一半圆头、金属圆柱的另一端的端点中心有一螺纹孔,将对锁螺栓螺筒带半圆头一端,通过点焊机与所述轮叉的顶部的中间进行点焊焊接,与轮叉焊接后轴的轴心线,与轮叉两下端相互的对穿孔的孔心连线相距27毫米,四所述带轴轮叉6的轴从下向上穿入嵌于两所述下面板2前后端的四所述的下轴承和四所述的上轴承的内孔中,并用螺栓拧接于轴顶部的螺纹孔中定位。
[0012]将两所述的上面板3盖于两所述的下面板2之上,使两所述上面板3的外径嵌入于两所述下面板2向上立边上边沿的内径,使两所述上面板3上的条形孔与两所述下面板2加强筋上的防滑条相嵌,用数个螺栓穿入两所述下面板2中部底面的数个连接孔中,再拧接于两所述上面板3数个向下突桩的拧接孔中。
[0013]所述的PU轮7,是直径为70毫米的PU轮,所述I3U轮7两侧面的中间各镶嵌一 608型号的深沟球轴承,所述I3U轮7的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈,所述I3U轮7中间的两深沟球轴承的内孔通过对锁螺栓与所述带轴轮叉6两下端相互的对穿孔连接。
【主权项】
1.一种两侧加边型蛙式滑板,包括方销型嵌件、下面板、上面板、防磨边沿、前轴承、上轴承、下轴承、连杆、带轴轮叉和PU轮,其特征是:方销型嵌件是用方销型的金属型材压弯后,形成两头高中部底、略成波状的弧形弯曲形状,方销型嵌件注塑于下面板的中间;下面板是塑料注塑而成,下面板是两头高中部底、略成波状的弧形弯曲形状,下面板前端的顶部和底部各有两各前后相邻的竖向沉孔,下面板的后端的顶部和底部各有一的竖向的沉孔,下面板前端的前顶部的沉孔为第一沉孔,下面板前端的前底部的沉孔为第二沉孔,下面板前端的后顶部的沉孔为第三沉孔,下面板前端的后底部的沉孔为第四沉孔,下面板后端的顶部的沉孔为第五沉孔,下面板后端的底部的沉孔为第六沉孔,下面板第一沉孔和第二沉孔之间有第一贯通孔连通,下面板第三沉孔和第四沉孔之间有第二贯通孔连通,下面板第五沉孔和第六沉孔之间有第三贯通孔连通,下面板第一沉孔中间和第二沉孔中间的中心连线,与水平面呈垂向,下面板第三沉孔中间和第四沉孔中间的中心连线,与水平面呈向前的79.5°的夹角,下面板第五沉孔中间和第六沉孔中间的中心连线,与水平面呈向前的79.5°的夹角,下面板的边沿有向上的立边,下面板的向上面有纵向和横向的格子状的加强筋,下面板的向上面的中间一条纵向的加强筋中镶嵌方销型嵌件,下面板的向上面的纵向和横向的格子状的加强筋和下面板的边沿向上的立边连贯,下面板的向上面的纵向和横向的格子状的部分加强筋上还连有防滑条,下面板中部的两边各有三横向的拧接孔,下面板的底面分布有数个连接孔;上面板是塑料注塑而成,上面板是两头高中部底、略成波状的弧形弯曲形状,上面板的中部有数条条形孔,上面板的外径与下面板的边沿向上立边的内径相对应,上面板两头高中部底、略成波状的弧形弯曲形状,与下面板两头高中部底、略成波状的弧形弯曲形状相对应,上面板上的条形孔与下面板加强筋上的防滑条相对应,上面板有数个向下的突桩、突桩中有拧接孔,上面板突桩中的拧螺栓的拧接孔与下面板分布的连接孔相对应;防磨边沿是一尼龙件,防磨边沿的两头和中间各有一沉孔连通横向的贯通孔,四防磨边沿通过螺栓与两下面板中部两边的拧接孔固定连接;前轴承是6900型号的深沟球轴承,上轴承是608型号的深沟球轴承,下轴承是628型号的深沟球轴承,四前轴承嵌于两下面板的第一沉孔和第二沉孔之中,四上轴承嵌于两下面板的第三沉孔和第五沉孔之中,四下轴承嵌于两下面板的第四沉孔和第六沉孔之中;连杆是两头直角弯曲、中部有两钝角弯曲的金属圆杆,连杆金属圆杆的两直角弯曲处套接有金属圈,连杆的两直角弯曲的端点开有螺纹孔,将连杆直角弯曲的两头从下向上穿入于两底板前端的前轴承的内孔中,用两螺栓拧接于连杆两端的螺纹孔中定位;带轴轮叉由轮叉和轴构成,轮叉是用扁条形金属冲压成的门框形,轮叉两下端有相互的对穿孔,轮叉的顶部通过点焊焊接有一轴,轴用的是对锁螺栓的螺筒,与轮叉焊接后轴的轴心线,与轮叉两下端相互的对穿孔的连线相距27毫米,四带轴轮叉的轴从下向上穿入嵌于两下面板前后端的四下轴承和四上轴承的内孔中,并用螺栓拧接于轴顶部的螺纹孔中定位;PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮,四PU轮通过对锁螺栓与四带轴轮叉两下端相互的对穿孔连接;上面板盖于下面板之上,用数个螺栓穿入下面板底面的数连接孔中,再拧接于上面板数个向下突桩的拧接孔中,从而制成所述的两侧加边型蛙式滑板。
2.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述的方销型嵌件I是用7毫米X 8毫米的方销型金属型材压弯成形,注塑于所述下面板中的所述方销型嵌件,成为所述下面板中间的纵梁式的加强筋。
3.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述下面板第一沉孔中间和第二沉孔中间的中心连线,与水平面呈90°的直角,所述下面板第三沉孔中间和第四沉孔中间的中心连线,成上前下后地倾斜,所述下面板第五沉孔中间和第六沉孔中间的中心连线,成上前下后地倾斜,防滑条是上突的条状上均匀分布有上突的尖顶圆点,所述下面板两边的三横向的拧接孔位于所述下面板横向的加强筋中,所述下面板底面的连接孔的下端连有隐藏螺栓头的沉孔。
4.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述上面板向下的突桩中有竖向的拧螺栓的拧接孔。
5.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述的防磨边沿采用改性尼龙注塑而成,所述防磨边沿沉孔连通横向的贯通孔,通过螺栓与所述下面板中部两边的拧接孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:将两衬圈放置于两所述下面板的第一贯通孔中,将四衬圈放置于两所述下面板的第二贯通孔中和第三贯通孔中。
7.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述的连杆包括两头直角弯曲、中部有两钝角弯曲的金属圆杆和金属圈,所述连杆的金属圈是用金属圆管切割成圈状。
8.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述的轮叉是用3.5毫米X20毫米的扁条形金属冲压成的门框形,所述轮叉的顶部焊接有一轴,对锁螺栓的螺筒是金属圆柱的一端连接有一半圆头、金属圆柱的另一端的端点中心有一螺纹孔,将对锁螺栓螺筒带半圆头一端,通过点焊机与所述轮叉的顶部的中间进行点焊焊接。
9.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:将两所述的上面板盖于两所述的下面板之上,使两所述上面板的外径嵌入于两所述下面板向上立边上边沿的内径,使两所述上面板上的条形孔与两所述下面板加强筋上的防滑条相嵌。
10.根据权利要求1所述的两侧加边型蛙式滑板,其特征是:所述的PU轮是直径为70毫米的PU轮,所述I3U轮两侧面的中间各镶嵌一 608型号的深沟球轴承,所述I3U轮的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈。
【专利摘要】一种两侧加边型蛙式滑板,包括方销型嵌件、下面板、上面板、防磨边沿、前轴承、上轴承、下轴承、连杆、带轴轮叉和PU轮,方销型嵌件注塑于下面板,下面板成弧形弯曲形状,前端有两各前后相邻的竖向沉孔和贯通孔,后端有竖向的沉孔和贯通孔,下面板的两边有拧接孔,上面板成弧形弯曲形状,上面板的外径与下面板的边沿的内径相对应,防磨边沿与下面板的两边固定连接,前轴承、下轴承和上轴承嵌于下面板竖向的沉孔中,连杆的两头穿入于前轴承的内孔中,带轴轮叉的轴穿入于下轴承和上轴承内孔中,PU轮与带轴轮叉连接,两上面板盖于两下面板上。
【IPC分类】A63C17-08
【公开号】CN104689558
【申请号】CN201510149600
【发明人】庞明方
【申请人】太仓市车中宝休闲用品有限公司, 庞明方
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年4月1日
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