专利名称：一种刨花模压制品制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刨花模压制品制造工艺。
另外我国现有的刨花板生产线生产木刨花模压制品利用的层次不高，未开拓广阔市场，无法解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案一种刨花模压制品制造工艺，步骤如下1)木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；2)干燥、施胶、铺装、热压，形成一种可模压板材坯料；3)将此种可模压板材坯料再进入模压热压机压制，制成具有三维立体图案的模压制品。
本发明的优点是有利于刨花模压制品生产成本及价格的降低，以及装饰材料市场的扩展；为解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题提供一条新路。
在上述工艺中，木刨花的施胶的粘合剂采用由两种粘合剂复合而成。一种对低温不敏感，需在高温下固化交联，另一种则在较低温度下可以与木刨花形成较高强度粘合，高温时又可以软化变形。例如酚醛粘合剂与EVA粘合剂的复合粘合剂、改性三聚氰氨粘合剂与热塑性丙烯酸酯类粘合剂的复合粘合剂等。
两步法工艺的优点是可以在不改动现有刨花板生产设备的前提下，仅通过改变工艺条件及材料配方，以及新增一套模压设施就可以达到一条生产线生产多种产品的目的。该种模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域。
模压制品的制备将可模压板材模压热压制成。压制品，模压热压的工艺条件为模压热压温度140～200℃，模压热压时间0.5～2mim/mm板厚，模压热压压力3～5MPa，模压制品密度0.8～1g/cm3。
权利要求
1.一种刨花模压制品制造工艺，其特征在于工艺步骤如下1)木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；2)干燥、施胶、铺装、热压，形成一种可模压板材坯料；3)将此种可模压板材坯料再进入模压热压机压制，制成具有三维立体图案的模压制品。
2.根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于所述的刨花铺装的工艺条件为三层铺装，上下两层为细刨花，中间层为粗刨花。
3.根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于所述的步骤2中的热压工艺条件为温度80～130℃，时间2～10min，压力1～3MPa，板材密度0.4～0.7g/cm3。
4.根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于所述的步骤3中模压热压的工艺条件为模压热压温度140～200℃，模压热压时间0.5～2mim/mm板厚，模压热压压力3～5MPa，模压制品密度0.8～1g/cm3。
5.根据权利要求1所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于其中木刨花的施胶采用的粘合剂由两种粘合剂复合形成，其一为对低温不敏感，需在高温下固化交联的复合粘合剂，另一为在较低温度下可以与木刨花形成较高强度粘合复合粘合剂。
6.根据权利要求5所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于所述的其一复合粘合剂为酚醛粘合剂与EVA粘合剂的复合粘合剂。
7.根据权利要求5所述的刨花模压制品制造工艺，其特征在于所述的另一复合粘合剂为改性三聚氰氨粘合剂与热塑性丙烯酸酯类粘合剂的复合粘合剂。
全文摘要
本发明公开了一种刨花模压制品制造工艺，该工艺以木材刨花为原料，通过两步法模压工艺，形成具有三维立体形状的模压制品。首先将木材通过削片、刨片、打磨、筛分形成不同尺寸形态的木材刨花；再经过干燥、施胶、铺装、热压，形成一种可模压板材坯料；再进入模压热压机压制，形成具有三维立体图案的模压制品。其可在不改动现刨花板生产设备的前提下，仅通过改变工艺条件及材料配方以及新增一套模压设施就可达到一条生产线生产多种产品的目的，制成的模压制品可广泛用于建筑装修、异型包装以及家具制造等领域，有利于刨花模压制品生产成本及价格的降低，以及装饰材料市场的扩展；为解决我国国产刨花板企业产品上档次、扩品种的问题提供一条新路。
文档编号B27N3/08GK1473692SQ03137340
公开日2004年2月11日 申请日期2003年6月18日 优先权日2003年6月18日
发明者王正, 郭文静, 高黎, 王 正 申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所