专利名称：：一种阻燃胶合板的制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种胶合板的制备方法。技术背景胶合板广泛用于家具、室内装修和建筑业等领域，但由于胶合板的易燃性也带来很大的火灾隐患。火灾的发生往往是因木质材料缺乏耐火性而引起。
发明内容本发明为了解决现有胶合板易燃的问题，而提供一种阻燃胶合板的制备方法。本发明的一种阻燃胶合板按如下步骤进行制备一、多效阻燃剂的制备-按重量份将1721份硼酸、2456份磷酸脒基脲、24~56份磷酸二氢铵、0.1~1.5份硬水软化剂和0.12份防霉剂混合均匀，得到多效木材阻燃剂；二、将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为10%~30%的水溶液；三、将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中0.5180小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液320遍，再在6017(TC的条件下干燥至含水率为8%~12%;四、在干燥后的木材单板的表面涂阻燃胶，上下相邻层单板纹理方向互相垂直组坯，经热压后锯边，砂光；即得到阻燃胶合板。本发明中的阻燃胶是将步骤一制得的多效木材阻燃剂溶于脲醛树脂胶、三聚氰胺改性脲醛树脂胶或异氰酸酯胶黏剂，形成多效木材阻燃剂质量浓度为8%30%的阻燃胶。本发明的木材单板的材料为杨木、红松、杉木、桦木、泡桐、落叶松、水曲柳、榆木、桉树、马尾松、火炬松、湿地松或樟子松。本发明中的硬水软化剂为乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸钠。本发明中多效木材阻燃剂中的防霉剂为苯甲酸钠、双乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、二氯乙烯基水杨酸酰胺、8-羟基喹啉酮、百菌清、多菌灵、菌霉净中的一种或其中几种的组合。本发明制得的阻燃胶合板可以在表面黏贴装饰薄木以制备阻燃薄木贴面胶合板，当装饰薄木的厚度大于0.3mm时，在装饰薄木的背面涂刷步骤二的多效木材阻燃剂水溶液，或者在装饰薄木与阻燃胶合板组坯之后以步骤二的多效木材阻燃剂水溶液涂刷装饰薄木的表面；当装饰薄木的厚度小于0.3mm时，将装饰薄木涂步骤四的阻燃胶后直接与阻燃胶合板组坯。本发明的涂胶、组坯、热压、锯边、砂光为常规方法，步骤四中阻燃胶的涂胶量为每平方米单板100200g。本发明制备的阻燃胶合板，无需经过多种药剂的处理就能够达到阻燃抑烟、防腐、防霉、防蛀的效果。在热辐照功率为50kW/n^的条件下，峰值热释放速率降至素板的45%~50%,均值热释放速率降至素板的45%~50%，烟释放速率峰值降至素板的50%~55%;烟释放速均值降至素板的9%~12%,说明本发明的阻燃胶合板阻燃抑烟效果好。具体实施方式具体实施方式一本实施方式的阻燃胶合板按如下步骤进行制备一、多效阻燃剂的制备按重量份将17~21份硼酸、2456份磷酸脒基脲、24~56份磷酸二氢铵、0.1~1.5份硬水软化剂和0.12份防霉剂混合均匀，得到多效木材阻燃剂；二、将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为10°/。~30%的水溶液；三、将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中0.5~180小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液3~20遍，再在6017(TC的条件下干燥至含水率为8%~12%;四、在干燥后的木材单板的表面涂阻燃胶，上下相邻层单板纹理方向互相垂直组坯，经热压后锯边，砂光；即得到阻燃胶合板。本实施方式制得的阻燃胶合板可以在表面黏贴装饰薄木以制备阻燃薄木贴面胶合板，当装饰薄木的厚度大于0.3mm时，在装饰单板的背面涂刷步骤二的多效木材阻燃剂水溶液，或者在装饰薄木与阻燃胶合板组坯之后以步骤二的多效木材阻燃剂水溶液涂刷装饰薄木的表面；当装饰薄木的厚度小于0.3mm时，将装饰薄木涂步骤四的阻燃胶后直接与阻燃胶合板组坯。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤二中将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为15%~25%的水溶液。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤二中将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为20%的水溶液。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式四本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中4~18小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液718遍。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中8~14小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液9~16遍。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式六本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中1012小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液U14遍。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式七本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中8小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液12遍。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式八本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中在8(TC的条件下干燥至含水率为10%。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式九本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤四中阻燃胶的涂胶量为每平方米单板100~200g。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式十本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤四中阻燃胶是将步骤一制得的多效木材阻燃剂溶于脲醛树脂胶、三聚氰胺改性脲醛树脂胶或异氰酸酯胶黏剂，形成多效木材阻燃剂质量浓度为8%~30%的阻燃胶。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式十一本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤一中的硬水软化剂为乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸钠。其它与具体实施方式一相同。本实施方式中当硬水软化剂为两种物质组成时按任意比例混合。具体实施方式十二本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤一中的防霉剂为苯甲酸钠、双乙酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、二氯乙烯基水杨酸酰胺、8-羟基喹啉酮、百菌清、多菌灵、菌霉净中的一种或其中几种的组合。其它与具体实施方式一相同。本实施方式中当防霉剂为两种或两种以上物质组成时按任意比例混合。具体实施方式十三本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤三中的木材单板的材料为杨木、红松、杉木、桦木、泡桐、落叶松、水曲柳、榆木、桉树、马尾松、火炬松、湿地松或樟子松。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式十四本实施方式的阻燃胶合板按如下步骤进行制备一、多效阻燃剂的制备按重量份将18份硼酸、30份磷酸脒基脲、52份磷酸二氢铵、1份硬水软化剂和1.5份防霉剂混合均匀，得到多效木材阻燃剂；二、将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为25%的水溶液；三、将杨木单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中3小时，再在8(TC的条件下干燥至含水率为10%;四、在干燥后的杨木单板的黏贴面涂阻燃胶，上下相邻层单板纹理方向互相垂直组坯，经热压后锯边，砂光；即得到阻燃胶合板。本实施方式中的硬水软化剂为乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸钠按1:1的重量比混合的混合物。本实施方式中的防霉剂为苯甲酸钠。本实施方式中的阻燃胶为将步骤一的多效木材阻燃剂溶于脲醛树脂胶，形成多效木材阻燃剂质量浓度为30%的阻燃胶。本实施方式的步骤四中阻燃胶的涂胶量为每平方米单板150g。本实施方式制得的胶合板与素板采用锥形量热仪(CONE)法在热辐照功率为50kW/m2的条件下测试材料的阻燃和抑烟性能，测试结果如表1所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表1说明本实施方式制得的阻燃胶合板阻燃抑烟效果好。权利要求1、一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于阻燃胶合板按如下步骤进行制备一、多效阻燃剂的制备按重量份将17~21份硼酸、2456份磷酸脒基脲、2456份磷酸二氢铵、0.11.5份硬水软化剂和0.12份防霉剂混合均匀，得到多效木材阻燃剂；二、将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为10%30%的水溶液；三、将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中0.5~180小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液320遍，再在60170°C的条件下干燥至含水率为8%12%;四、在干燥后的木材单板的表面涂阻燃胶，上下相邻层单板纹理方向互相垂直组坯，经热压后锯边，砂光；即得到阻燃胶合板。2、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤二中将步骤一制得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为15%~25%的水溶液。3、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中814小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液916遍。4、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤三中将木材单板浸泡到多效木材阻燃剂水溶液中8小时或者在木材单板表面涂刷多效木材阻燃剂水溶液12遍。5、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤三中在80。C的条件下干燥至含水率为10%。6、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤四中的阻燃胶是将步骤一制得的多效木材阻燃剂溶于脲醛树脂胶、三聚氰胺改性脲醛树脂胶或异氰酸酯胶黏剂，形成多效木材阻燃剂质量浓度为8%30%的阻燃胶。7、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤三中的木材单板的材料为杨木、红松、杉木、桦木、泡桐、落叶松、水曲柳、榆木、桉树、马尾松、火炬松、湿地松或樟子松。8、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤四中阻燃胶的涂胶量为每平方米单板100200g。9、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤一中的硬水软化剂为乙二胺四乙酸和/或乙二胺四乙酸钠。10、根据权利要求1所述的一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于步骤一中的防霉剂为苯甲酸钠、双乙酸钠、十二垸基二甲基苄基氯化铵、二氯乙烯基水杨酸酰胺、8-羟基喹啉酮、百菌清、多菌灵、菌霉净中的一种或其中几种的组合。全文摘要一种阻燃胶合板的制备方法，它涉及一种胶合板的制备方法。本发明解决了现有胶合板易燃的问题。本发明的阻燃胶合板按如下步骤进行制备一、制备多效木材阻燃剂；二、配制溶液；三、浸泡或涂刷、干燥；四、涂胶、组坯、热压；即得到阻燃胶合板。本发明的胶合板具有阻燃抑烟效果，防腐、防霉、防蛀。文档编号B27K3/02GK101121274SQ200710144388公开日2008年2月13日申请日期2007年9月28日优先权日2007年9月28日发明者张志军,王清文,程瑞香,胡景娟申请人:东北林业大学