一种生产复合材料填芯门片的模压机的制作方法

文档序号:1654514阅读:166来源:国知局
专利名称:一种生产复合材料填芯门片的模压机的制作方法
技术领域
一种生产复合材料填芯门片的模压机技术领域
本实用新型涉及木材加工机械,具体地涉及一种生产复合材料填芯门 片的模压机。背景技术
目前,国内外门片的生产方法主要有两种一种是用园木直接加工成 门片,或将园木旋切成单板,使用通用的冷、热压模机加工成胶合板板材,再将板材加工成 门片,这种机械生产出的门片消耗木料较多,不符合环保要求;另一种是先将锯沫、刨花等 原材料模压成刨花板后加工门片,这种生产方法所用加工机械生产出来的门片,在安装胶 链和锁具的过程中极易断裂破碎,给生产厂家和消费者造成不便和损失。
发明内容本实用新型针对以上的问题,提供一种生产复合材料填芯门片的模压 机。这种生产复合材料填芯门片的模压机,包括机架、底座和平衡座,其特征在于机 架上安装有平衡座,平衡座的上部设有提升缸和上液压缸,平衡座的下部设有平衡座底板, 平衡座底板内部设有蒸汽通道,平衡座底板的一端设有与内部蒸汽通道相通的进气管,平 衡座底板的另一端设有连接管;料斗通过吊杆与平衡座连接,料斗底板固定在底座上,料斗 底板上设有四个活塞,料斗底板内部设有蒸汽通道,蒸汽通道与设置在平衡座底板一端的 连接管相通,料斗底板的另一端设有与内部蒸汽通道相通的出水管;底座的四角设有刹车 和立柱,刹车的另一端与料斗连接,立柱顶部设置模具;底座上还设有下液压缸。本实用新型的优点是1、解决了复合材料生产的门片握钉力不强和安装锁具、胶 链时出现的破碎断裂的问题;2、通过高温高压使门片整体成型,符合经济环保和质量标准 的要求。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型的A-A剖视图图中1、机架,2、平衡座,3、平衡座底板,4、提升缸,5、上液压缸,6、进气管,7、连接 管,8、料斗,9、吊杆,10、料斗底板,11、活塞,12、出水管,13、底座,14、刹车,15、立柱,16、模 具,17、下液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施阐述如下参照附图,机架1上安装有平衡座2,平衡座2的上部设有提升缸4和上液压缸5, 平衡座2的下部设有平衡座底板3,平衡座底板3内部设有蒸汽通道,平衡座底板3的一端 设有与内部蒸汽通道相通的进气管6,平衡座底板的另一端设有连接管7 ;料斗8通过吊杆 9与平衡座2连接,料斗底板10固定在底座13上,料斗底板10上设有四个活塞11,料斗底 板10内部设有蒸汽通道,蒸汽通道与设置在平衡座底板3 —端的连接管7相通,料斗底板 10的另一端设有与内部蒸汽通道相通的出水管12 ;底座13的四角设有刹车14和立柱15, 刹车14的另一端与料斗8连接,立柱15顶部设置模具16 ;底座13上还设有下液压缸17, 构成本实用新型。工作时,根据门片的厚度需求,在立柱15顶部放置不同厚度的模具16;提升缸4向上工作带动平衡座2,从而带动料斗8提升,活塞11通过下液压缸17提升,往料斗8内装 料,将4块填芯板分别放置在4个活塞11的上面,平衡座2随着上液压缸5的下降而下压 活塞11和料斗8,直到平衡座底板3被立柱15和模具16顶住,使得活塞11和料斗底板10 处于同一平面,这时,蒸汽从进气管6进入平衡座底板3内部的蒸汽通道,再从平衡座底板 3另一端的连接管7流入料斗底板10内部的蒸汽通道,最后从出水管12流出冷凝水;通过 向平衡座底板3和料斗底板10内部输送高温蒸汽,对门片进行高温高压处理,门片成型后, 提升平衡座2、料斗8和活塞11,取出门片,在此过程中,刹车14可起缓冲作用,控制料斗8 的缓慢下降。
权利要求1. 一种生产复合材料填芯门片的模压机,包括机架、底座和平衡座,其特征在于机架 上安装有平衡座,平衡座的上部设有提升缸和上液压缸,平衡座的下部设有平衡座底板,平 衡座底板内部设有蒸汽通道,平衡座底板的一端设有与内部蒸汽通道相通的进气管,平衡 座底板的另一端设有连接管;料斗通过吊杆与平衡座连接,料斗底板固定在底座上,料斗底 板上设有四个活塞,料斗底板内部设有蒸汽通道,蒸汽通道与设置在平衡座底板一端的连 接管相通,料斗底板的另一端设有与内部蒸汽通道相通的出水管;底座的四角设有刹车和 立柱,刹车的另一端与料斗连接,立柱顶部设置模具;底座上还设有下液压缸。
专利摘要一种生产复合材料填芯门片的模压机,包括机架、底座和平衡座,机架上安装有平衡座,平衡座的下部设有平衡座底板,平衡座底板的一端设有与内部蒸汽通道相通的进气管,平衡座底板的另一端设有连接管;料斗通过吊杆与平衡座连接,料斗底板固定在底座上,料斗底板上设有四个活塞,料斗底板内部设有蒸汽通道,蒸汽通道与设置在平衡座底板一端的连接管相通,料斗底板的另一端设有与内部蒸汽通道相通的出水管;底座的四角设有刹车和立柱;底座上还设有下液压缸。本实用新型的优点是1、解决了复合材料生产的门片握钉力不强和安装锁具、胶链时出现的破碎断裂的问题;2、通过高温高压使门片整体成型,符合经济环保和质量标准的要求。
文档编号B27N3/08GK201824440SQ20102054493
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者曾昭富 申请人:汉寿县洞庭木业有限责任公司
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