斜面开料的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种斜面开料机，包括锯片（7）和锯台（5），锯片（7）绕转轴（8）旋转并由电机（3）驱动，电机（3）的扭矩输出通过耦合器（4）传输至转轴（8），转轴（8）通过支撑杆（9）支撑在支台（10）上，电机（3）也支撑在支台（10）上，其特征在于，锯台（5）的下方由锯台调整液压杆（2）支撑，支台（10）的下方由锯片调整液压杆（1）支撑，这两组液压杆都可以各自独立调整，并且各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是活动连接。本发明的开料机可以实现锯片和锯台的协同调整，实现大的多的角度控制，获得更大的适用性。
【专利说明】斜面开料机
【技术领域】
[0001]本发明属于木工机械领域，具体来说涉及一种斜面开料机。
【背景技术】
[0002]木制品制造的第一步一般是利用开料机对原材料进行裁切，裁切出适合大小和角度再进行下一步加工。针对不同的订单，对木料裁切的要求也不一致，特别是在角度方面，需要对开料机进行不停的调整，并且如果角度差异较大，则需要准备多台开料机才能实现。但是多台开料机并不能总是处在使用状态，因此造成了机械设备的闲置和浪费，因此有必要制造出一种适用性更广的开料机。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种斜面开料机，通过锯台和锯片的协同调整，可以实现比现有技术的开料机大的多的角度调整程度，具备更广的适用性。
[0004]具体来说，本发明采用的技术方案如下:
一种斜面开料机，包括锯片7和锯台5，锯片7绕转轴8旋转并由电机3驱动，电机3的扭矩输出通过稱合器4传输至转轴8,转轴8通过支撑杆9支撑在支台10上，电机3也支撑在支台10上，其特征在于，锯台5的下方由锯台调整液压杆2支撑，支台10的下方由锯片调整液压杆I支撑，这两组液压杆都可以各自独立调整，并且各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是活动连接。锯片和锯台可以各自通过各自的调整液压杆调整，可以根据情况单独调整，当角度较大时可以协同调整，实现大的多的角度变化，因而适用性大为提高。
[0005]如上所述，为保持调整的准确性，各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是活动连接。这种活动连接可以各种可以实现目的的连接，优选各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是通过枢轴连接以提供较高稳固性。
[0006]优选地，在锯台5上还设置有夹持机构6，以在锯台调整时固持锯台上的木料使其不致侧翻。
[0007]优选地，整台机器是由PLC控制，以实现智能自动化控制。
[0008]有益效果:本发明将锯台调整和锯片调整结合起来，实现了大的多的角度调整，并且这种调整结构更加稳固，可以用来裁切更大的木料，实现了更好的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的斜面开料机的结构示意图。
[0010]在图中:1银片调整液压杆；2银台调整液压杆；3电机；4f禹合器；5银台；6夹持机构'7锯片；8转轴；9支撑杆；10支台。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图详细说明本发明。[0012]参见图1，本发明的斜面开料机包括锯片7和锯台5，锯片7绕转轴8旋转并由电机3驱动，电机3的扭矩输出通过稱合器4传输至转轴8,转轴8通过支撑杆9支撑在支台10上，电机3也支撑在支台10上，锯台5的下方由锯台调整液压杆2支撑，支台10的下方由锯片调整液压杆I支撑，这两组液压杆都可以各自独立调整，并且各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间通过枢轴连接，优选在锯台5上还设置有夹持机构6。锯片和锯台可以各自通过各自的调整液压杆调整，可以根据情况单独调整，当角度较大时可以协同调整，实现大的多的角度变化，因而适用性大为提高。
[0013]本发明将锯台调整和锯片调整结合起来，实现了大的多的角度调整。这种调整可以通过PLC编程控制，实现智能自动化控制。本发明的开料机的这种调整结构更加稳固，可以用来裁切更大的木料，实现了更好的技术效果。
[0014]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属【技术领域】普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种斜面开料机，包括锯片(7)和锯台(5)，锯片(7)绕转轴(8)旋转并由电机(3)驱动，电机(3 )的扭矩输出通过耦合器(4 )传输至转轴(8 )，转轴(8 )通过支撑杆(9 )支撑在支台(10)上，电机(3)也支撑在支台(10)上，其特征在于，锯台(5)的下方由锯台调整液压杆(2)支撑，支台(10)的下方由锯片调整液压杆(I)支撑，这两组液压杆都可以各自独立调整，并且各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是活动连接。
2.如权利要求1所述的斜面开料机，其特征在于，各液压杆与其所支撑的锯台或支台之间是通过枢轴连接。
3.如权利要求1或2所述的斜面开料机，其特征在于，在锯台(5)上还设置有夹持机构(6)，以固持锯台上的木料。
4.如权利要求1或2所述的斜面开料机，其特征在于，整台机器是由PLC控制。
【文档编号】B27B5/26GK103707363SQ201310672466
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】石英 申请人:石英