专利名称：一种木质浸渍设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木质浸溃技术，具体涉及一种木质浸溃设备。
背景技术：
通常，木质制品的表面处理采用的方法是涂漆，一是增加产品的美观，二是提高产品的各种物理性能如在潮湿干旱的气候条件下，防止产品开裂、变形，防止虫蛀，腐烂，增加耐磨性，提高使用寿命等。但是，油漆中含有较多的有毒物质，特别是稀释剂中含有的苯对环境造成重大污染，极大地损害了人们的健康。为了解决涂漆工艺的环境污染问题，木质浸蜡、浸树脂工艺产生了，采用浸蜡、浸树脂工艺处理后的材料不需要涂保护漆，浸溃出来的木质制品的耐候性，防腐性，变形度，木纤维的清晰度，都高于或好于未被浸溃的材料，处理后的木质制品适合在潮湿、高温的南方或寒冷干燥的北方，特别是室外或接触雨水、海水的地方使用。可是，已有的浸蜡、浸树脂工艺所采用的设备却 存在一些缺点，如申请号201120259367.7的中国专利，公开了一种木质浸蜡装置，该装置包括釜体、釜盖，釜体内部设置有夹层，夹层内部设置有电加热管及发热油，釜体外壁设置有发热油的进油口、排油口及釜体内部蜡液的排蜡口，釜体外壁同时设置有可以绕立柱转动的立柱臂，釜体内部设置有放置工件的铁篮、压紧工件的铁盖及浸蜡用的蜡液，釜体上部设置有压紧釜盖的压紧装置，釜体上方设置有釜盖，釜盖上设置有真空表、进气阀、抽真空管路、视镜，釜盖顶部设置有手轮，手轮下部与立柱臂采用螺纹联接，抽真空管路通过管路与真空泵相连。本实用新型结构简单，操作方便，能够使木质浸蜡均匀，提高了工作效率。但是，分析一下就可以看出:⑴木质制品是在打开釜盖后，从釜体的顶部釜口装进釜内的，特别是装入体积大的制品时，会很困难，这为生产带来极大不便。⑵蜡块从顶部釜口装入釜内，通过反应釜夹层中设置的电加热管将蜡块熔化，会使浸入木质制品的蜡层不均，生产时间变长，降低产品质量和生产效率。⑶只有抽真空系统，没有加压系统，制品浸蜡的时间相对要长。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决上述技术的不足，而提供一种操作方便、浸溃时间短、浸层均匀、生产效率高的浸溃设备和该设备所采用的专用工艺。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:本实用新型的一种木质浸溃设备，包括浸溃窑1，真空泵14，热油炉24，热油泵16，热油炉24通过管路、热油泵16与浸溃窑I相连，真空泵14通过抽真空管41与浸溃窑
I相接，其特征在于，还包括熔蜡炉35和空气压缩机13，所说的熔蜡炉35通过熔蜡炉回蜡管38和熔蜡炉出蜡管39与浸溃窑I连接，回蜡抽蜡泵22连接在熔蜡炉回蜡管38的管路上，所说的压缩机13通过加压管40与浸溃窑I连接，所说的熔蜡炉35通过熔蜡炉进油管36和熔蜡炉出油管37与热油炉24连接。本实用新型的一种木质浸溃设备的浸溃窑I上设有热油加热管2和窑门44，所说的窑门和窑体之间设有密封圈45，浸溃窑I的底部设有窑车轨道3，所说的熔蜡炉35设有熔蜡炉热油加热管19。本实用新型的一种木质浸溃设备，其特征在于所说的浸溃窑I上装有浸溃窑温度表5，木材水分检测表6，浸溃窑压力表7，浸溃窑真空表15，顶部设有加料管9，所说的熔蜡炉35设有熔蜡炉液位显示器20，熔蜡炉温度表21，熔蜡炉顶部设有熔蜡炉加料口 33。本实用新型的一种木质浸溃设备的专用工艺，其特征在于:①装好备料车，将被浸溃的材料推入窑内，旋下下压螺杆46，锁死窑车上的物料，关闭浸溃窑窑门44，锁死门栓；②将物料加温到45_90°C时，开启真空泵，对窑内抽真空，当窑内的压力达到
0.01-0.09MPa时，放入液体蜡或液体树脂；③将物料加温到50_100°C，保温为3-120小时，之后，开启压缩机，对窑内进行加压，使压力达到0.2-0.9MPa ；④在压力下，保温4-10小时，排出液蜡，对物料进行加温固化，温度为60_130°C，时间为1-30小时。本实用新型的一种木质浸溃设备的专用工艺，其特征在于:①将物料加温到60_75°C时，开启真空泵，对窑内抽真空，当窑内的压力达到
0.03-0.06MPa时，放入液体蜡或液体树脂；②将物料加温·到70_80°C，保温24-36小时，之后，开启压缩机，对窑内进行加压，使压力达到0.4-0.7MPa ；③在压力下，保温5-8小时，排出液蜡，对物料进行加温固化，温度为70_100°C，时间为10-20小时。本实用新型的一种木质浸溃设备的专用工艺，其特征在于:①将物料加温到64-66 °C时，开启真空泵，对窑内抽真空，窑内的压力达到
0.04-0.05MPa时，放入液体蜡或液体树脂；②将物料加温到74-76°C，保温28_32小时，之后，开启压缩机，对窑内进行加压，使压力达到0.5-0.6MPa ；③在压力下，保温6-7小时，排出液蜡，对物料进行加温固化，温度为75_85°C，时间为14-16小时。本实用新型实施上述方案实现的有益效果是:装料快速，操作方便，浸蜡时间短，蜡层均匀，表面无残蜡，生产效率高，浸溃后的材料制作的木制品色泽亮丽，手感细腻，防水性能好，耐腐蚀，耐黄变，防虫蛀，耐潮湿，不易变形。
图1是本实用新型的示意图附图标记说明:1_浸溃窑，2-浸溃窑热油加热管，3-窑车轨道，4-窑车，5-浸溃窑温度表，6-木材水分检测表，7-浸溃窑压力表,8-浸溃窑液位显不器,9-加料管，10-排气管，11-加料阀门，12-加压管压力表，13-空气压缩机，14-真空泵，15-浸溃窑真空表，16-热油泵，17-熔蜡炉出油管阀门，18-熔蜡炉进油管阀门，19-熔蜡炉热油加热管，20-熔蜡炉液位显示器，21-熔蜡炉温度表，22-回蜡抽蜡泵，23-熔蜡炉出蜡管阀门，24-热油炉，25-物料，26-热油炉回油管温度表，27-热油炉回油管压力表，28-加压管阀门，29-抽真空管阀门，30-熔蜡炉回蜡管阀门，31-热油炉回油管阀门，32-热油炉出油管阀门，33-熔蜡炉加料口，34-热油炉回油管，35-熔蜡炉，36-熔蜡炉进油管，37-熔蜡炉出油管，38-熔蜡炉回蜡管，39-熔蜡炉出蜡管，40-加压管，41-抽真空管，42-真空泵出气管，43-热油炉出油管，44-浸溃窑窑门，45-密封圈，46-下压螺杆。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方式
本实用新型的一种木质浸溃设备，包括浸溃窑1，真空泵14，热油炉24，热油泵16，热油炉16通过管路、热油泵16与浸溃窑I相连，真空泵14通过抽真空管41与浸溃窑I相接，系统还包括熔蜡炉35和空气压缩机13，所说的熔蜡炉35通过熔蜡炉回蜡管38和熔蜡炉出蜡管39与浸溃窑I连接，回蜡抽蜡泵22连接在熔蜡炉回蜡管38的管路上，所说的空气压缩机13通过加压管40与浸溃窑I连接，所说的熔蜡炉35通过熔蜡炉进油管36和熔蜡炉出油管37与热油炉24连接。所说的浸溃窑I设有浸溃窑热油加热管2和窑门44，底部设有窑车轨道3，所说的熔蜡炉35设有熔蜡炉热油加热管19。浸溃窑I上装有浸溃窑温度表5，木材水分检测表6，浸溃窑压力表7，浸溃窑真空表15，顶部设有加料管9。所说的熔蜡炉35设有熔蜡炉液位显示器20，熔蜡炉温度表21，顶部设有熔蜡炉加料口 33。本实用新型的一种木质浸溃设备溃设备的操作包括熔蜡，装料，抽真空，注蜡，加压，保温排蜡和出料，具体步骤分别是:I熔蜡:打开熔蜡炉进油管阀门18、熔蜡炉出油管阀门17，关闭热油炉回油管阀门31、熔蜡炉出蜡管阀门23 和熔蜡炉回蜡管阀门30，启动热油泵16，热油通过熔蜡炉热油加热管19使蜡被加热，当温度达到蜡的熔解温度时，蜡被熔化；⑵装料:装好备料车，将被浸溃的材料推入窑内，将下压螺杆46旋下，锁死窑车4上的物料，然后关闭窑门44，锁死门栓，对物料加热；(3)抽真空:将加压管阀门28、加料阀门11、熔蜡炉出蜡管阀门23和熔蜡炉回蜡管阀门30关闭，将抽真空管阀门29打开，启动真空泵14，对窑内抽真空；(4)注蜡:打开熔蜡炉出蜡管阀门23和加料阀门11，关闭加压管阀门28、抽真空管阀门29、熔蜡炉回蜡管阀门30和热油炉回油管阀门31，开通浸溃窑热油加热管2，使窑内温度达到45-90°C，窑内的真空度达到0.01-0.09MPa时，将液体蜡或树脂放入浸溃窑I内；(B)加压:对物料进行50_100°C的加温，然后保温，保温时间为3_120小时，之后，开启空气压缩机13，对窑内进行加压，使压力达到0.4-0.85MPa ；(6)保温:在压力下，保温达到4-10小时时，对物料进行加温固化，温度为60-130°C,时间为1-30小时；排蜡:关闭抽真空管阀门29、熔蜡炉出蜡管阀门23和加压管阀门28，打开熔蜡炉回蜡管阀门30和加料阀门11，启动回蜡抽蜡泵22，将蜡抽回熔蜡炉35 ；[0037](B)出料:打开浸溃窑窑门，将窑车4推出窑外。本实用新型的一种木质浸溃设备的专用工艺所采用的浸溃材料有石蜡、蜂蜡、棕榈蜡、 植物树脂或石油树脂等。
权利要求1.一种木质浸溃设备，包括浸溃窑(1)，真空泵(14)，热油炉(24)，热油泵(16)，热油炉(24)通过管路、热油泵(16)与浸溃窑(I)相连，真空泵(14)通过抽真空管(41)与浸溃窑(I)相接，其特征在于，还包括熔蜡炉(35)和空气压缩机(13)，所说的熔蜡炉(35)通过熔蜡炉回蜡管(38 )和熔蜡炉出蜡管(39 )与浸溃窑(I)连接，回蜡抽蜡泵(22 )连接在熔蜡炉回蜡管(38)的管路上，所说的压缩机(13)通过加压管(40)与浸溃窑(I)连接，所说的熔蜡炉(35)通过熔蜡炉进油管(36)和熔蜡炉出油管(37)与热油炉(24)连接。
2.如权利要求1中所述的一种木质浸溃设备，其特征在于所说的浸溃窑(I)设有热油加热管(2 )和窑门(44)，所说的窑门和窑体之间设有密封圈(45 )，浸溃窑(I)的底部设有窑车轨道(3 )，所说的熔蜡炉(35 )设有熔蜡炉热油加热管(19 )。
3.如权利要求2中所述的一种木质浸溃设备，其特征在于所说的浸溃窑(I)上装有浸溃窑温度表(5)，木材水分检测表(6)，浸溃窑压力表(7)，浸溃窑真空表(15)，顶部设有加料管(9)，所说的熔蜡炉(35)设有熔蜡炉液位显示器(20)，熔蜡炉温度表(21)，熔蜡炉顶部设有熔蜡炉加 料口(33)。
专利摘要本实用新型属于木材处理技术领域，具体涉及一种木质浸渍设备，包括浸渍窑，真空泵，热油炉，热油泵，熔蜡炉和空气压缩机,其特征在于，所说的熔蜡炉通过熔蜡炉回蜡管和熔蜡炉出蜡管与浸渍窑连接，回蜡抽蜡泵连接在熔蜡炉回蜡管的管路上，所说的压缩机通过加压管与浸渍窑连接，所说的熔蜡炉通过熔蜡炉进油管和熔蜡炉出油管与热油炉连接。本实用新型装料快速，操作方便，浸蜡时间短，蜡层均匀，表面无残蜡，生产效率高,浸渍后的材料制作的木制品色泽亮丽，手感细腻，防水性能好，耐腐蚀，耐黄变，防虫蛀，耐潮湿，不易变形。
文档编号B27K3/08GK203092693SQ20132007307
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月16日 优先权日2013年2月16日
发明者罗玉成 申请人:罗玉成