专利名称：一种木质刷柄修边加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木材加工机械，具体涉及一种木质刷柄修边加工机。
背景技术：
刷子是一种常见的工具，油漆刷更是一种常用的装潢用具，不但使用量较大，而且 价格也较低，刷子尤其油漆刷的刷柄一般选用木材或塑料制造，由于是一次性用具，塑料制 造虽然批量大，成型方便，但成本较高，而且废弃的刷柄自然分解比较慢，会污染环境。利用 废弃的木材边角料制造刷柄虽然原料来源广泛且价格比较便宜，但由于是手工制造，比较 麻烦，人工成本较高，批量较小，造成总成本仍然较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种利用废弃的木材边角料快速制造刷柄的木质刷 柄修边加工机。为达到上述目的，本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工机包括机械和控制装 置，所述的机械包括机架、修边装置和移动工作台；修边装置包括在机架一端上方的两内侧 分别设有上下两个平行的支承板，每上下两个支承板的前端之间均设有固定轴，在两个支 承板之间的固定轴上套有支承套管，支承套管与固定轴活动连接，在支承套管的外侧壁上 固定设有一个向机架内侧伸出的支承臂，支承臂的前端固定设有一个工作套管，转轴穿过 工作套管并与工作套管活动连接，支承臂上和支承臂两侧的支承套管的外侧壁上分别固定 设有一个向上伸出的电机支臂，电机输出轴向下固定在三个电机支臂上，转轴的上端通过 皮带与电机的输出轴连接，转轴在工作套管的下端自上而下依次设有导向轴承和与转轴固 定连接的刨削刀，在两个支承板之间的机架的内侧壁设有转动油缸，支承套管的侧壁上与 转动油缸对应的位置固定设有转动板，转动板的前端与转动油缸的驱动轴活动连接；所述 的移动工作台包括在修边装置下方的机架上相间平行设有一个圆形导轨和一个长条形导 轨，长条形导轨稍高于圆形导轨，工作台下方与圆形导轨对应的位置设有一个导管，圆形导 轨穿过工作台下方的导管，长条形导轨设置在工作台相同水平位置的一侧，工作台一侧的 上下分别设有一个轴承架，两个轴承架上设有轴承并从上、下方向夹住长条形导轨；工作台 下适当位置设有一个挡板，挡板与导轨同向的水平位置的机架一端固定安装的驱动油缸的 驱动轴固定连接；工作台的上方设有垂直安装在工作台中间的模板固定架，模板固定架的 后端与工作台固定连接，模板固定架的前端与工作台设有一定的间隙，模板安装在模板固 定架前端有间隙的下方；在模板下方的工作台上设有穿孔，固定安装在工作台下方的夹紧 油缸的驱动轴穿过穿孔并与工作台上方的夹板固定连接；在工作台一侧下方的机架上沿长 条形导轨的方向相隔一定距离设有两个立杆，每个立杆平行设有两个穿孔，两个立杆上的 穿孔位置对应，两个横杆分别穿过两个立杆上对应的穿孔，在两个立杆之间的横杆上相隔 一定距离分别固定设有两个控制块，两个横杆上的两个控制块位置相错一定的距离，在工 作台下方对应位置还固定设有一个下端设有两个叉口的控制板，控制板下端设有的两个叉口从每个横杆上两个控制块之间叉在两个横杆上，在靠近两个横杆端头两侧对应位置的机 架上设有两个感应器。所述的修边装置一端的机架上设有一个退柄装置，退柄装置包括一个垂直固定安装在机架对应位置的退柄转轴套管，退柄转轴插在退柄转轴套管中，一个U形板的底边与 一个边对应的角水平固定在退柄转轴的上端，水平设置的U形板与模板与工作台之间空隙 相对应，U形板的底边与机架之间设有拉伸弹簧。所述的修边装置外侧的机架上设有一个送柄装置，送柄装置包括一个垂直固定安 装在机架对应位置的送柄转轴套管，送柄转轴套管中插有一根两端均从送柄转轴套管中伸 出并与送柄转轴套管活动连接的送柄转轴，连杆的一端与送柄转轴的下端沿水平方向固定 连接，连杆的另一端通过转轴与固定在相同水平位置的机架上的送件油缸的驱动轴活动连 接；送柄转轴的上端水平方向固定设有一个送柄摆臂，送柄摆臂的前端靠工作台一侧设有 一个两边有凸起的沿口的托板，托板上两边分别设有一个夹板，夹板通过转轴活动安装在 托板上，两个夹板的前端前伸出托板，两个夹板前端对应的内侧下部设有托耳，在夹板的后 端凸起的沿口上设有螺孔，螺孔中设有螺栓，夹板的后端与托板凸起的沿口之间设有拉伸 弹簧。由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工机可根据需 要调整模板通过机械的一次刨削即可将板状的木材加工成所需要的木质刷柄，具有加工速 度快，自动化程度高，省工省力省电安全的优点。
图1是本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工机下正面结构示意图；图2是图1所示一种木质刷柄修边加工机的俯视结构示意图；图3是图1所示一种木质刷柄修边加工机的左视结构示意图；图4是图1所示一种木质刷柄修边加工机的右俯视结构示意图；图5是图1所示一种木质刷柄修边加工机的后视结构示意图；图6是图1所示一种木质刷柄修边加工机工作台部分的局部结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4、图5、图6可见，本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工 机包括机械和控制装置，所述的机械包括机架1、修边装置和移动工作台；修边装置包括在 机架1 一端上方的两内侧分别设有上下两个平行的支承板2，每上下两个支承板2的前端之 间均设有固定轴3，在两个支承板2之间的固定轴3上套有支承套管4，支承套管4与固定 轴3活动连接，在支承套管4的外侧壁上固定设有一个向机架1内侧伸出的支承臂5，支承 臂5的前端固定设有一个工作套管6，转轴7穿过工作套管6并与工作套管6活动连接，固 定轴3和支承套管4、转轴7和工作套管6均可通过轴承活动连接，支承臂5上和支承臂5 两侧的支承套管4的外侧壁上分别固定设有一个向上伸出的电机支臂8，为了使电机支臂8 避开支承板2的空间位置，支承套管4的外侧壁上的两个电机支臂8可设计成L型，电机9 输出轴向下固定在三个电机支臂8上，这样由支承套管4、电机支臂8、电机9、支承臂5、工 作套管6、转轴7共同组成了一个可围绕固定轴3转动的整体，转轴7的上端通过皮带与电机9的输出轴连接，转轴7的上端也可以通过链条与电机9的输出轴连接，转轴7在工作套 管6的下端自上而下依次设有导向轴承10和与转轴7固定连接的刨削刀11，在两个支承板 2之间的机架1的内侧壁设有转动油缸12，支承套管4的侧壁上与转动油缸12对应的位置 固定设有转动板13，转动板13的前端与转动油缸12的驱动轴活动连接，转动油缸12的驱 动轴的前后移动可推动由支承套管4、电机支臂8、电机9、支承臂5、工作套管6、转轴7共 同组成的整体围绕固定轴3转动，两个转轴7和转轴7上的导向轴承10和刨削刀11的位 置前后相错，可避免两个刨削刀11相互碰撞损伤刨削刀11 ；所述的移动工作台包括在修边 装置下方的机架上相间平行设有一个圆形导轨14和一个长条形导轨15，长条形导轨15稍 高于圆形导轨14，工作台16下方与圆形导轨14对应的位置设有一个导管17，圆形导轨14 穿过工作台16下方的导管17，长条形导轨15设置在工作台16相同水平位置的一侧，工作 台16 —侧的上下分别设有一个轴承架18，两个轴承架18上设有轴承19并从上、下方向夹 住长条形导轨15 ；工作台16下适当位置设有一个挡板20，挡板20与导轨同向的水平位置 的机架1 一端固定安装的驱动油缸21的驱动轴固定连接，驱动油缸21的驱动轴前后移动 可推动挡板20使工作台16在机架上沿水平方向移动；工作台16的上方设有垂直安装在工 作台中间的模板固定架22，模板固定架22的后端与工作台16固定连接，模板固定架22的 前端与工作台16设有一定的间隙，模板23安装在模板固定架22前端有间隙的下方，模板 固定架22可设计成十字型，这样可使模板23安装得更为平稳；在模板23下方的工作台16上设有穿孔，固定安装在工作台16下方的夹紧油缸24的驱动轴穿过穿孔并与工作台16上 方的夹板25固定连接，夹紧油缸24驱动轴的向上移动可使夹板25将工件夹紧在模板23 上以便进行加工，夹紧油缸24驱动轴的回缩则可松开工件以便退件；在工作台16 —侧下方 的机架1上沿长条形导轨的方向相隔一定距离设有两个立杆26，每个立杆26平行设有两 个穿孔，两个立杆26上的穿孔位置对应，两个横杆27分别穿过两个立杆26上对应的穿孔， 在两个立杆26之间的横杆27上相隔一定距离分别固定设有两个控制块28，两个横杆27上 的两个控制块28位置相错一定的距离，两个控制块28可以是固定在横杆27上，也可以是 套装在横杆27上并由螺栓固定，在工作台16下方对应位置还固定设有一个下端设有两个 叉口的控制板29，控制板29下端设有的两个叉口从每个横杆27上两个控制块28之间叉在 两个横杆27上，在靠近两个横杆27端头两侧对应位置的机架1上设有两个感应器30，感应 器30可以是接近开关，也可以是其它的感应开关，工作台16的移动可使控制板29通过横 杆27上的控制块28拉动横杆27移动从而使横杆27的端头启动或关闭感应器30，而控制 装置则通过感应器30启动或关闭控制机械的工作，由于两个横杆27上的两个控制块28相 错，两个感应器30启动或关闭的时间之间存在间隙，这为控制装置控制不同的机械装置工 作预留了时间，松开控制块28上的螺栓，调整控制块28在横杆27上的位置可调整两个感 应器30启动或关闭的时间之间间隙大小。为了使加工好的工件顺利从工作台16上退下， 在所述的修边装置一端的机架1上设有一个退柄装置，退柄装置包括一个垂直固定安装在 机架1对应位置的退柄转轴套管31，退柄转轴32插在退柄转轴套管31中，一个U形板33 的底边与一个边对应的角水平固定在退柄转轴32的上端，水平设置的U形板33与模板23 与工作台16之间的间隙相对应，U形板33的底边与机架1之间设有拉伸弹簧34，拉伸弹簧 34可使退柄后的U形板33自动归位，为了调节U形板33水平位置的高低，退柄转轴套管31 下部开口处可设置内螺纹，退柄转轴套管31下部开口中装有螺栓，旋转螺栓可使螺栓顶住退柄转轴32的底部从而调节U形板33水平位置的高低以使U形板33顺利进入模板23与工作台16之间的间隙完成退柄工作。为了顺利将工件送到工作台16上同时防止机械对人 体造成的意外伤害，在所述的修边装置外侧的机架1上设有一个送柄装置，送柄装置包括 一个垂直固定安装在机架1对应位置的送柄转轴套管35，送柄转轴套管35中插有一根两端 均从送柄转轴套管35中伸出并与送柄转轴套管35活动连接的送柄转轴36，连杆37的一端 与送柄转轴36的下端沿水平方向固定连接，连杆37的另一端通过转轴与固定在相同水平 位置的机架1上的送件油缸38的驱动轴活动连接；送柄转轴36的上端水平方向固定设有 一个送柄摆臂39，送柄摆臂39的前端靠工作台16 —侧设有一个两边有凸起的沿口的托板 40，托板40的水平位置应与模板23与工作台16之间空隙相对应，托板40上两边分别设有 一个夹板41，夹板41通过转轴活动安装在托板40上，两个夹板41的前端前伸出托板40， 两个夹板41前端对应的内侧下部设有托耳，在托板40的后端凸起的沿口上设有螺孔，螺孔 中设有螺栓，螺栓顶住两个夹板41的后端，夹板41的后端与托板40凸起的沿口之间设有 拉伸弹簧，被加工工件可放置在托板40和两个夹板41前端内侧下部的托耳上，夹板41可 从工件的两侧夹住工件以便送入工作台16，而两个夹板41之间的空间恰好可使夹板25将 工件夹紧在模板23上，螺栓可调节夹板41开口的大小以适应不同规格的工件。 加工时，将适当的模板23安装在模板固定架22前端有间隙的下方，根据工件的大 小通过安装在夹板41的后端凸起的沿口上的螺栓调节好两个夹板41开口，开动机械，启动 电机9，将大小适当的工件放置在托板40上并由夹板41夹紧，当工作台16回移时，两个感 应器30中的一个感应器30通过控制装置控制送件油缸38的驱动轴前伸推动送柄转轴36 转动将工件送入模板23与工作台16之间空隙中，该感应器30同时通过控制装置控制驱动 油缸21回缩拉动工作台16沿圆形导轨14和长条形导轨15向送柄装置移动，同时通过控 制装置控制转动油缸12回缩使转轴7和刨削刀11归位准备进行加工，当工作台16回移到 一定位置时，由于两个横杆27上的两个控制块28相错一定的距离，固定安装在工作台16 下的控制板29首先碰到一个横杆27上的一侧控制块28并拉动横杆27移动到另一个感应 器30的前面启动此感应器30，此感应器30则通过控制装置启动夹紧油缸24的驱动轴上 升由夹板25将工件夹紧在模板23上，稍后，固定安装在工作台16下的控制板29碰到另一 个横杆27上的一侧控制块28并拉动横杆27移动到先前控制送件油缸38的驱动轴前伸的 感应器30的前面启动此感应器30，此感应器30则通过控制装置同时启动驱动油缸21、转 动油缸12和送件油缸38同时工作，送柄装置中的送件油缸38的驱动轴回缩，送柄转轴36 转动，托板40归位，同时驱动油缸21的驱动轴前伸推动工作台16沿圆形导轨14和长条形 导轨15移动，在工作台16沿圆形导轨14和长条形导轨15移动时，转动油缸12推动转轴 7下端的导向轴承10紧靠模板23，由于两个转轴7和转轴7上的导向轴承10和刨削刀11 的位置前后相错，两个转轴7的导向轴承10下方与转轴7固定连接的刨削刀11先后沿模 板23的外沿对工件进行刨削，为了防止刨削刀11直接刨削到模板23，还可在木质垫板和工 件之间设一块木质垫板，木质垫板固定安装在模板23下面，刨削完成后，驱动油缸21仍继 续工作使工作台16继续沿圆形导轨14和长条形导轨15移动，当工作台16移动到一定位 置时，固定安装在工作台16下的控制板29首先碰到控制夹紧油缸24的一个横杆27上的 另一侧控制块28并拉动此横杆27移动离开另一个感应器30的前面关闭此感应器30，此 时控制装置控制夹紧油缸24的驱动轴回缩，松开工件，而工作台16则继续移动直到模板固定架22后端碰到退柄装置的U形板33的一个侧边，U形板33开始转动，U形板33的另一 个侧边将加工完成的工件从模板23与工作台16之间的间隙中退下。同时，固定安装在工 作台16下的控制板29又碰到控制驱动油缸21、转动油缸12和送件油缸38的另一个横杆 27上的另一侧控制块28并拉动此横杆27移动离开另一个感应器30的前面关闭此感应器 30，此感应器30则通过控制装置使驱动油缸21、转动油缸12和送件油缸38执行另一项工 作，送件油缸38的驱动轴前伸推动送柄转轴36转动将工件送入模板23与工作台16之间 的间隙中，转动油缸12回缩使转轴7和刨削刀11归位，同时让开通道，驱动油缸21回缩拉 动工作台16沿圆形导轨14和长条形导轨15向送柄装置移动并准备进行第二次加工，在工作台16回移过程中U形板33的底边与机架之间设有的拉伸弹簧34拉动退柄装置的U形 板33自动归位。本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工机是一种自动化程度较高的木质刷柄 加工机械，通过感应器30和控制装置实现对机械的自动控制，其中一个感应器30控制夹紧 油缸24的工作，实现对工件的适时夹紧和松开，另一个感应器30同时控制驱动油缸21、转 动油缸12和送件油缸38的工作，同时通过两个横杆27上的两个控制块28位置上的相错 使两个感应器30在启动或关闭的时间之间存在间隙，为控制装置控制不同的机械装置完 成不同的工作预留出时间。本实用新型所述的一种木质刷柄修边加工机上的夹紧油缸24、 驱动油缸21、转动油缸12和送件油缸38可以是控制装置控制不同油泵上的电磁阀进行工 作的，也可以是控制装置控制同一台油泵上不同油路上的不同的电磁阀来实现对夹紧油缸 24、驱动油缸21、转动油缸12和送件油缸38的控制。本实用新型所述的一种木材修边加工机通过一次刨削即可将板状的木材加工成 所需要木质刷柄，具有加工速度快，自动化程度高，省工省力省电安全的优点。
权利要求一种木质刷柄修边加工机，包括机械和控制装置，其特征是所述的机械包括机架(1)、修边装置和移动工作台；修边装置包括在机架(1)一端上方的两内侧分别设有上下两个平行的支承板(2)，每上下两个支承板(2)的前端之间均设有固定轴(3)，在两个支承板(2)之间的固定轴(3)上套有支承套管(4)，支承套管(4)与固定轴(3)活动连接，在支承套管(4)的外侧壁上固定设有一个向机架(1)内侧伸出的支承臂(5)，支承臂(5)的前端固定设有一个工作套管(6)，转轴(7)穿过工作套管(6)并与工作套管(6)活动连接，支承臂(5)上和支承臂(5)两侧的支承套管(4)的外侧壁上分别固定设有一个向上伸出的电机支臂(8)，电机(9)输出轴向下固定在三个电机支臂(8)上，转轴(7)的上端通过皮带与电机(9)的输出轴连接，转轴(7)在工作套管(6)的下端自上而下依次设有导向轴承(10)和与转轴(7)固定连接的刨削刀(11)，在两个支承板(2)之间的机架(1)的内侧壁设有转动油缸(12)，支承套管(4)的侧壁上与转动油缸(12)对应的位置固定设有转动板(13)，转动板(13)的前端与转动油缸(12)的驱动轴活动连接；所述的移动工作台包括在修边装置下方的机架上相间平行设有一个圆形导轨(14)和一个长条形导轨(15)，长条形导轨(15)稍高于圆形导轨(14)，工作台(16)下方与圆形导轨(14)对应的位置设有一个导管(17)，圆形导轨(14)穿过工作台(16)下方的导管(17)，长条形导轨(15)设置在工作台(16)相同水平位置的一侧，工作台(16)一侧的上下分别设有一个轴承架(18)，两个轴承架(18)上设有轴承(19)并从上、下方向夹住长条形导轨(15)；工作台(16)下适当位置设有一个挡板(20)，挡板(20)与导轨同向的水平位置的机架(1)一端固定安装的驱动油缸(21)的驱动轴固定连接；工作台(16)的上方设有垂直安装在工作台中间的模板固定架(22)，模板固定架(22)的后端与工作台(16)固定连接，模板固定架(22)的前端与工作台(16)设有一定的间隙，模板(23)安装在模板固定架(22)前端有间隙的下方；在模板(23)下方的工作台(16)上设有穿孔，固定安装在工作台(16)下方的夹紧油缸(24)的驱动轴穿过穿孔并与工作台(16)上方的夹板(25)固定连接；在工作台(16)一侧下方的机架(1)上沿长条形导轨的方向相隔一定距离设有两个立杆(26)，每个立杆(26)平行设有两个穿孔，两个立杆(26)上的穿孔位置对应，两个横杆(27)分别穿过两个立杆(26)上对应的穿孔，在两个立杆(26)之间的横杆(27)上相隔一定距离分别固 定设有两个控制块(28)，两个横杆(27)上的两个控制块(28)位置相错一定的距离，在工作台(16)下方对应位置还固定设有一个下端设有两个叉口的控制板(29)，控制板(29)下端设有的两个叉口从每个横杆(27)上两个控制块(28)之间叉在两个横杆(27)上，在靠近两个横杆(27)端头两侧对应位置的机架(1)上设有两个感应器(30)。
2.根据权利要求1所述的一种木质刷柄修边加工机，其特征是所述的修边装置一端 的机架(1)上设有一个退柄装置，退柄装置包括一个垂直固定安装在机架(1)对应位置的 退柄转轴套管(31)，退柄转轴(32)插在退柄转轴套管(31)中，一个U形板(33)的底边与 一个边对应的角水平固定在退柄转轴(32)的上端，水平设置的U形板(33)与模板(23)与 工作台(16)之间空隙相对应，U形板(33)的底边与机架(1)之间设有拉伸弹簧(34)。
3.根据权利要求1所述的一种木质刷柄修边加工机，其特征是所述的修边装置外侧 的机架(1)上设有一个送柄装置，送柄装置包括一个垂直固定安装在机架(1)对应位置的 送柄转轴套管(35)，送柄转轴套管(35)中插有一根两端均从送柄转轴套管(35)中伸出并 与送柄转轴套管(35)活动连接的送柄转轴(36)，连杆(37)的一端与送柄转轴(36)的下端沿水平方向固定连接，连杆(37)的另一端通过转轴与固定在相同水平位置的机架(1)上的 送件油缸(38)的驱动轴活动连接；送柄转轴(36)的上端水平方向固定设有一个送柄摆臂 (39)，送柄摆臂(39)的前端靠工作台(16) —侧设有一个两边有凸起的沿口的托板(40)， 托板(40)上两边分别设有一个夹板(41)，夹板(41)通过转轴活动安装在托板(40)上，两 个夹板(41)的前端前伸出托板(40)，两个夹板(41)前端对应的内侧下部设有托耳，在夹板(41)的后端凸起的沿口上设有螺孔，螺孔中设有螺栓，夹板(41)的后端与托板(40)凸 起的沿口之间设有拉伸弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种木质刷柄修边加工机，它包括机械和控制装置，机械包括机架、修边装置和移动工作台；修边装置包括在机架一端上方的两内侧分别设有支承板、固定轴，支承套管、支承臂、工作套管、转轴，转轴的上端通过皮带与电机的输出轴连接，转轴下端设有导向轴承和刨削刀，移动工作台包括一个圆形导轨和一个长条形导轨，导轨上设有工作台，驱动油缸的驱动轴与工作台下挡板固定连接；工作台的上方设有模板固定架，工作台下方设有夹紧油缸，机架上设有两个立杆，两个立杆上设有两个横杆，两个横杆的端头设有感应器。一次刨削即可将板状的木材加工成所需要的木质刷柄，具有加工速度快，自动化程度高，省工省力省电安全的优点。
文档编号B27C1/00GK201592468SQ200920180879
公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者汪令忠 申请人:汪令忠