一种合金锯链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种合金锯链，包括若干排列均匀的中导齿，相邻两个中导齿的顶部和底部交替设置有连接片和折弯连接片，折弯连接片的侧部固定有刀架，刀架上固定有合金刀头，所述中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片通过铆钉连接成链状结构。本实用新型的合金锯链采用了连接片、刀架、折弯连接片配合的结构方式，折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板，分别为底板和刀架固定板，底板通过铆钉与中导齿连接，刀头固定板通过卡台固定刀架，再采用超过热处理温度的高温焊接材料，先焊接后热处理，相邻两个弧形凸起之间均形成有刀头夹槽，刀头夹槽内能够安装不同款的合金刀头，这样既保证了合金刀头的硬度及牢固度，又保证了链条的强度。
【专利说明】一种合金据链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种合金锯链。
【背景技术】
[0002]锯链是一种非常方便且功能强大的便携工具，具有可更换链条的能力，但是现在市场上的链条主要以切削木材为主，且对硬质木材、轻质砖、树根及较软矿石等无能为力。现有研发产品的厂家，不是链条寿命短，就是掉刀头，产品极不成熟。主要是热处理温度与焊接温度的矛盾，如先热处理则焊接温度足以降低刀架硬度，严重影响链条的整体强度。反之则会把焊好的合金刀头熔下来，且焊接的接触面积小，位置稳定性差。生产效率低、使用寿命短、用户使用成本高。全世界的同行都没能绕过这个缺陷，因此急需一种能根据锯切材料材质，装配各种合金刀头且性能稳定的锯链来满足不同用户的需求。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的合金锯链，能够装配不同款的合金刀头。
[0004]本实用新型的合金锯链，包括若干排列均匀的中导齿，相邻两个中导齿的顶部和底部交替设置有连接片和折弯连接片，折弯连接片的侧部固定有刀架，刀架上固定有合金刀头(此处为了获得较宽的保护范围，只是大概说明一下刀架上固定有合金刀头，其具体的固定位置已在下文详细说明)，所述防反弹中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片通过铆钉连接成链状结构。
[0005]本实用新型的合金锯链，所述中导齿及上下两侧交替设置的连接片和折弯连接片均设有两个铆钉孔，连接片与中导齿接触的铆钉孔外沿以及折弯连接片与中导齿接触的铆钉孔外沿均设有环形密封圈槽，环形密封圈槽内均设有密封圈。
[0006]本实用新型的合金锯链，所述折弯连接片包括折弯成直角的底板和刀架固定板，底板通过铆钉固定在中导齿上，刀架固定板的外侧壁两侧均设有一个向外伸出的卡台，所述刀架的两端均设有一个卡设在卡台上的卡槽，刀架与刀架固定板的接触处通过焊接固定(此处已说明刀架通过机械方式卡设在刀架固定板上，卡设之后，其接触处再通过焊接固定)O
[0007]本实用新型的合金锯链，所述卡台的横截面为矩形，卡台的宽度小于刀架固定板的宽度。
[0008]本实用新型的合金锯链，所述刀架的外侧壁两侧均设有两个弧形凸起，用来限制切削量和防反弹，靠近左端的两个弧形凸起之间及靠近右端的两个弧形凸起之间均形成有刀头夹槽，所述合金刀头的背部卡设在刀头夹槽内，合金刀头与弧形凸起的接触处通过焊接固定，弧形凸起对合金刀头起到很好的保护作用。
[0009]本实用新型的合金锯链，所述弧形凸起与合金刀头接触的固定面与刀架后端面之间的夹角小于90度。[0010]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的合金锯链结构稳固，采用了连接片、刀架、折弯连接片配合的结构方式，折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板，分别为底板和刀架固定板，底板通过铆钉与中导齿连接，刀架固定板通过卡台固定刀架，相邻两个弧形凸起之间均形成有刀头夹槽，刀头夹槽内能够安装不同款的合金刀头，既保证了切削刀头的硬度及牢固度，又保证了链条的强度，大大减少了对合金刀头的焊接时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例所述的一种合金锯链的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例所述的一种合金锯链的分解结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例所述的一种合金锯链中折弯连接片的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例所述的一种合金锯链中刀架的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、中导齿；2、连接片；3、折弯连接片；4、刀架；5、合金刀头；6、铆钉；7、环形密封圈槽；8、密封圈；9、底板；10、刀架固定板；11、卡台；12、卡槽；13、弧形凸起。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1-4所示，一种合金锯链，包括若干排列均匀的中导齿I，相邻两个中导齿I的顶部和底部交替设置有连接片2和折弯连接片3，折弯连接片3的侧部固定有刀架4，刀架4上固定有合金刀头5，所述中导齿I及上下两侧交替设置的连接片2和折弯连接片3通过铆钉6连接成链状结构。
[0019]本实用新型的合金锯链，所述中导齿I及上下两侧交替设置的连接片2和折弯连接片3均设有两个铆钉孔，连接片2与中导齿2接触的铆钉孔外沿以及折弯连接片3与中导齿I接触的铆钉孔外沿均设有环形密封圈槽7，环形密封圈槽7内均设有密封圈8。
[0020]本实用新型的合金锯链，所述折弯连接片3包括折弯成直角的底板9和刀架固定板10,底板9通过铆钉6固定在中导齿I上,刀架固定板10的外侧壁两侧均设有一个向外伸出的卡台11，所述刀架4的两端均设有一个卡设在卡台上的卡槽12，刀架4与刀架固定板10的接触处通过焊接和机械方式固定。
[0021]本实用新型的合金锯链，所述卡台11的横截面为矩形，卡台11的宽度小于刀架固定板10的宽度。
[0022]本实用新型的合金锯链，所述刀架4的外侧壁两侧均设有两个弧形凸起13，用来限制切削量和防反弹，靠近左端的两个弧形凸起13之间及靠近右端的两个弧形凸起13之间均形成有刀头夹槽，所述合金刀头5的背部卡设在刀头夹槽内，合金刀头5与弧形凸起13的接触处通过焊接固定，弧形凸起13对合金刀头5起到很好的保护作用。
[0023]本实用新型的合金锯链，所述弧形凸起13与合金刀头5接触的固定面与刀架4后端面之间的夹角小于90度。
[0024]本实用新型的合金锯链结构稳固，采用了连接片、刀架、折弯连接片配合的结构方式，折弯连接片弯折成两个互成直角的固定板，分别为底板和刀架固定板，底板通过铆钉与中导齿连接，刀头固定板通过卡台固定刀架，相邻两个弧形凸起之间均形成有刀头夹槽，刀头夹槽内能够安装不同款的合金刀头，既保证了合金刀头的硬度和牢固度。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种合金锯链，包括若干排列均匀的防反弹中导齿(I)，其特征在于:相邻两个防反弹中导齿(I)的顶部和底部交替设置有连接片(2)和折弯连接片(3)，折弯连接片(3)的侧部固定有刀架(4)，刀架(4)上固定有合金刀头(5)，所述防反弹中导齿(I)及上下两侧交替设置的连接片(2)和折弯连接片(3)通过铆钉(6)连接成链状结构。
2.根据权利要求1所述的合金锯链，其特征在于:所述防反弹中导齿(I)及上下两侧交替设置的连接片(2)和折弯连接片(3)均设有两个铆钉孔，连接片(2)与防反弹中导齿(2)接触的铆钉孔外沿以及折弯连接片(3)与防反弹中导齿(I)接触的铆钉孔外沿均设有环形密封圈槽(7)，环形密封圈槽(7)内均设有密封圈(8)。
3.根据权利要求1所述的合金锯链，其特征在于:所述折弯连接片(3)包括折弯成直角的底板(9)和刀架固定板(10)，底板(9)通过铆钉(6)固定在防反弹中导齿⑴上，刀架固定板(10)的外侧壁两侧均设有一个向外伸出的卡台(11)，所述刀架(4)的两端均设有一个卡设在卡台上的卡槽(12)，刀架(4)与刀架固定板(10)的接触处通过焊接固定。
4.根据权利要求3所述的合金锯链，其特征在于:所述卡台(11)的横截面为矩形，卡台(11)的宽度小于刀架固定板(10)的宽度。
5.根据权利要求1所述的合金锯链，其特征在于:所述刀架(4)的外侧壁两侧均设有两个弧形凸起(13)，靠近左端的两个弧形凸起(13)之间及靠近右端的两个弧形凸起(13)之间均形成有刀头夹槽，所述合金刀头(5)的背部卡设在刀头夹槽内，合金刀头(5)与弧形凸起(13)的接触处通过焊接固定，弧形凸起(13)对合金刀头(5)起到很好的保护作用。
6.根据权利要求5所述的合金锯链，其特征在于:所述弧形凸起(13)与合金刀头(5)接触的固定面与刀架(4)后端面之间的夹角小于90度。
【文档编号】B27B33/14GK203449397SQ201320480362
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】鲁彭君 申请人:鲁彭君