工具机分割装置制造方法
工具机分割装置制造方法
【专利摘要】本发明从工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条(12)，所述切割条包括至少一个刀具承载元件(14)和至少一个连接元件(20)，所述连接元件与所述刀具承载元件(14)一件式地构成。提出，所述刀具承载元件(14)具有至少一个横向保险元件(16)，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件(14)在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条(12)的所述另一刀具承载元件(18)横向运动。
【专利说明】工具机分割装置
【背景技术】
[0001]已知工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置，所述工具机分割装置具有切割条，所述切割条包括至少一个刀具承载元件。
【发明内容】
[0002]本发明从工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条，所述切割条包括至少一个刀具承载元件和至少一个连接元件(20)。
[0003]提出，所述刀具承载元件具有至少一个横向保险元件，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条的另一刀具承载元件横向运动。所述横向保险元件优选通过拉成型(Zugumformen)成型到所述刀具承载元件上。然而，也可以考虑，借助于在本领域技术人员看来有意义的其他连接方式将横向保险区域布置在刀具承载元件上，例如借助于形锁合连接方法(借助于弹簧弹性的钩区域等来卡住)，借助于焊接方法等。特别优选，所述刀具承载元件具有至少一个压制的(gepraegtes)横向保险元件。优选，所述刀具承载元件在已安装的状态下与所述另一刀具承载元件耦合、尤其形锁合地连接。“切割条”在这里尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，局部地消除待加工的工件的原子结合，尤其是借助于机械式地分割和/或借助于机械式地剥除工件的原料微粒。优选，所述切割条设置用于，将工件分开成至少两个物理上相互分开的部分和/或将工件的材料微粒至少部分地从工件的表面分割和/或剥除出去。特别优选，切割条在至少一个运行状态下环绕地运动，尤其沿着工具机分割装置的导向单元的周向方向运动。“刀具承载元件”在这里尤其应理解为这样的元件，在所述元件上布置有至少一个用于分隔和/或用于剥除待加工的工件的材料微粒的切割元件。
[0004]“横向保险元件”在这里尤其应理解为这样的元件，该元件由于形锁合和/或由于力锁合而确保阻止沿着横向轴线运动，所述横向轴线至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸。优选，所述横向保险元件不同于铆钉头或者螺钉头构造。优选，所述横向保险元件设置用于，借助于形锁合来确保或者说限界横向运动。然而，也可以考虑，所述横向保险元件设置用于，借助于在本领域技术人员看起来有意义的其他方式至少确保或者说限界横向运动，如例如借助于磁性力等。表述“保险在横向保险元件的已安装的状态下在最大程度上不相对于切割条的所述另一刀具承载元件横向运动”在这里尤其应限定为:借助于所述横向保险元件沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的运动路段来限定借助于至少一个连接元件相互连接的刀具承载元件的相对于彼此的运动。在这里，刀具承载元件相对于彼此的运动路段尤其借助于横向保险元件被限界到小于5_的值、优选小于2_并且特别优选小于Imm的值。
[0005]术语“连接元件”在这里尤其应限定这样的元件，该元件设置用于，使至少两个构件形锁合和/或力锁合地相互连接、尤其可运动地相互连接，以传递驱动力和/或驱动力矩。在本文中，“设置”尤其应理解为特别地设计和/或特别地构型。借助于根据本发明的构型，能够有利地实现紧凑的工具机分割装置。“一件式”在这里尤其应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、注塑工艺和/或在本领域技术人员看起来有意义的其他工艺和/或有利地成型为一件，例如通过由铸件制造和/或通过以单部件注塑方法或多部件注塑方法和有利地由单个的坯件制造。特别优选，所述刀具承载元件具有连接元件和用于接收可与所述刀具承载元件连接的另一刀具承载元件的连接元件的连接缺口。在根据本发明的工具机分隔装置的一替代构型中，所述连接元件构造为与所述刀具承载元件分开地构成的构件。在这里，刀具承载元件优选分别具有两个连接缺口，在每个连接缺口中可插入一个连接元件，其中，所述连接元件在插入之后借助于成型工艺、例如压制工艺，或者借助于材料锁合工艺固定在所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件上。借助于一件式地构型连接元件，能够有利地将装配费用保持得少。
[0006]术语“切割平面”在这里尤其应限定这样的平面，在该平面中，切割条在至少一个运行状态下沿着导向单元的周边在至少两个彼此相反地指向的切割方向上相对于导向单元运动。优选，在加工工件时，切割平面至少基本上横向于待加工的工件表面地定向。“至少基本上横向于”在这里尤其应理解为，一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向这样定向，所述定向优选不同于所述平面和/或所述方向相对于所述另一平面和/或另一方向的平行的定向。然而，也可以考虑:在加工工件时，切割平面至少基本上平行于待加工的工件表面地定向，尤其在切割条构造为研磨器件等的情况下。“至少基本上平行于”在这里尤其应理解为一方向相对于参考方向这样定向、尤其在一平面中这样定向，其中，该方向相对于所述参考方向具有尤其小于8°的偏差、有利地小于5°和特别有利地小于2°的偏差。
[0007]“切割方向”在这里尤其应理解为这样的方向，切割条在至少一个运行状态下由于驱动力和/或驱动力矩而沿着该方向运动、尤其是在所述导向单元中运动，以产生切割间隙和/或为了分割和/或为了剥除待加工的工件的材料微粒。优选，切割条在一个运行状态下沿着切割方向相对于导向单元运动。优选，切割条和导向单元共同构成闭合的系统。术语“闭合的系统”在这里尤其应限定这样的系统，该系统包括至少两个部件，所述至少两个部件借助于共同作用在所述系统从该系统的上级系统(例如工具机)拆卸的状态下保持功能性和/或所述至少两个部件在拆卸的状态下不可丢失地相互连接。优选，所述闭合系统的至少两个部件对于操作者来说至少基本上不可脱开地相互连接。“至少基本上不可脱开地”在这里尤其应理解为至少两个构件的连接，所述至少两个构件仅能够在借助于分割工具(例如锯、尤其机械锯等)和/或化学分割剂(例如溶解剂等)相互分开。借助于根据本发明的构型，能够有利地在运行期间、尤其是在引入切割等期间至少在最大程度上阻止所述刀具承载元件相对于所述另一刀具承载元件侧向错开。由此，能够有利地实现精准的工作成果。
[0008]此外，提出，所述横向保险元件布置在所述连接元件上。在这里，特别优选地，在所述刀具承载元件与所述另一刀具承载元件耦合之后，所述横向保险元件通过成型工艺成型到所述连接元件上。优选，所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件在耦合之后并在所述横向保险元件成型之后具有至少一个间隙配合。优选，借助于间隙配合和借助于所述刀具承载元件的连接元件和所述另一刀具承载元件的连接缺口的共同作用实现可转动的支承。借助于根据本发明的构型，能够有利地实现可靠地保险所述刀具承载元件在借助于工具机分割装置加工工件期间不相对于所述另一刀具承载元件错开。
[0009]有利地，所述连接元件栓销形地构成。在这里，在至少基本上平行于切割平面延伸的平面上看，所述连接元件具有圆形的横截面。特别优选，所述连接元件圆柱形地构成。然而，也可以考虑，所述连接元件具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。所述连接元件能够被结构简单地实现。
[0010]此外，提出，所述横向保险元件具有至少一个保险区域，所述保险区域至少基本上平行于切割条的切割平面延伸。优选，所述保险区域具有圆环形的或者说圆形的构型。然而，也可以考虑，所述保险区域具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型，例如构型为圆环扇形或者构型为部分地突起等。特别优选，根据成型方法，在装配刀具承载元件和所述另一刀具承载元件之后，所述保险区域直接成型到所述连接元件上。借助于工具机分割装置的根据本发明的构型，能够结构简单地实现切割条的导向。此外，借助于根据本发明的构型，能够结构简单地实现刀具承载元件的保险。此外，有利地，能够在成型横向保险元件保险区域之后有利地阻止所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件的意外拆卸。
[0011]此外，提出，所述刀具承载元件具有至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界所述刀具承载元件的(在布置在导向单元中的状态下在背离该导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向的运动。特别优选，工具机分割装置的切割条的每个刀具承载元件具有至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界对应的刀具承载元件的(在布置在导向单元中的状态下在背离所述导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向的运动。优选，所述工具机分割装置具有至少一个用于接收切割条的导向单元，所述导向单元包括至少一个与段导向元件相对应的段配对导向元件。“导向单元”在这里应尤其理解为这样的单元，该单元设置用于，至少沿着垂直于切割条的切割方向的方向对切割条施加强制力，以预先给定所述切割条的沿着所述切割方向的运动可能性。优选，所述导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，通过所述导向元件导向所述切割条。优选，在切割平面上看，沿着所述导向单元的整个周边，通过导向单元借助于导向元件、尤其是导向槽来导向所述切割条。由此，能够结构简单地实现沿着至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向来导向切割条。
[0012]此外，本发明从用于制造根据本发明的工具机分割装置的切割条的至少一个刀具承载元件的方法出发。在这里，优选在该方法的第一步骤中借助于冲压装置由带状材料冲压刀具承载元件。在这里，例如能够借助于阴模(Matrize)和凸模(Stempel)的共同作用在冲制过程期间将所述连接元件和刀具承载元件的另外的功能区域成型到刀具承载元件上。然而，也可以考虑:借助于金属粉末注射成型方法(Metal Inject1n Molding,MIM)或者借助在本领域技术人员看起来有意义的其他方法来制造刀具承载元件。借助于所述方法的根据本发明的制造，能够有利地实现成本便宜的生产。
[0013]特别优选，在所述切割条的至少所述刀具承载元件与所述另一刀具承载元件耦合之后，借助于压制装置将横向保险元件压制到切割条的连接元件上。能够有利地实现所述刀具承载元件在所述另一刀具承载元件上的可靠的保险。
[0014]此外，本发明从一种便携式工具机出发，其具有用于形锁合和/或力锁合地与根据本发明的工具机分割装置耦合的耦合装置。“便携式工具机”在这里尤其应理解为这样的工具机、尤其这样的手持式工具机，所述工具机可被操作者在无运输机械的情况下运输。所述便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于1kg并且特别优选小于5kg的质量。特别优选，根据本发明的工具机分割装置和根据本发明的便携式工具机构成一个工具机系统。能够有利地实现这样的便携式工具机，所述工具机特别有利地适合用于广泛的适用领域。
[0015]在这里，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机不应限于以上所说明的应用和实施方式。为了实现在这里所说明的功能方式，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机尤其可具有不同于在此所提到的数量的单个元件、构件和单元。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]从以下的【专利附图】
【附图说明】得出其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包括众多组合的特征。本领域技术人员也符合目的地单独地考虑这些特征并且组合成有意义的其它组合。
[0017]附图示出:
[0018]图1以示意图示出具有根据本发明的工具机分割装置的、根据本发明的便携式工具机，
[0019]图2以示意图示出根据本发明的工具机分割装置的详细视图，
[0020]图3以示意图示出根据本发明的工具机分割装置的切割条的刀具承载元件的详细视图，和
[0021]图4以示意图示出刀具承载元件沿着图3的线IV-1V的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]图1示出具有工具机分割装置10的便携式工具机28，它们共同构成一工具机系统。便携式工具机28具有用于与工具机分割装置10形锁合和/或力锁合地耦合的耦合装置30。在这里，耦合装置30可构造为卡口式连接和/或构造为在本领域技术人员看来有意义的其他耦合装置。此外，便携式工具机28具有工具机壳体32，该工具机壳体包围便携式工具机28的驱动单元34和传动装置单元36。为了产生可传递到工具机分割装置10上的驱动力矩，驱动单元34和传动装置单元36以本领域技术人员已知的方式符合作用地相互连接。传动装置单元36构造为锥齿轮传动装置。驱动单元34构造为电动机单元。然而，也可以考虑:驱动单元34和/或传动装置单元36具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。驱动单元34设置用于，驱动工具机分割装置10的切割条12在至少一个运行状态下具有小于6m/s的切割速度。在这里，便携式工具机28具有至少一个运行模式，在所述运行模式中，使得能够驱动切割条12在工具机分割装置10的导向单元26中沿着切割条12的切割方向38具有小于6m/s的切割速度。
[0023]图2示出工具机分割装置10处于与便携式工具机28的耦合装置30脱耦的状态中。工具机分割装置10具有切割条12，所述切割条包括至少一个刀具承载元件14。此外，工具机分割装置10具有导向单元26，所述导向单元与切割条12共同构成一闭合的系统。切割条12借助于导向单元26被导向。为此，导向单元26具有至少一个导向槽(在这里未详细示出)。切割条12借助于导向单元26的限界该导向槽的边缘区域被导向。然而，也可以考虑:导向单元26具有在本领域技术人员看起来有意义的、用于导向切割条12的其他元件，例如作为导向单元26上的筋式成型部，其嵌接到切割条12上的缺口中。切割条12在运行期间环绕地沿着导向单元26的周边在导向槽中运动。
[0024]此外，切割条12具有至少一个连接元件20，所述连接元件与刀具承载元件14 一件式地构成(图3和4)。连接元件20栓销形地构成。在这里，连接元件20设置用于，借助于与切割条12的另一刀具承载元件18的连接缺口 46的共同作用实现刀具承载元件14和所述另一刀具承载元件18之间的形锁合连接。刀具承载元件14也包括连接缺口 48,切割条12的另一连接元件70可布置在所述连接缺口中以构成切割条12。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个连接元件和至少一个连接缺口。连接元件20至少基本上与刀具承载元件14的至少一个外表面44齐平地终止。然而，也可以考虑:沿着至少基本上垂直于外表面44延伸的方向看,连接元件20超过该外表面44突出。在这里,刀具承载元件14可以在已布置在导向槽中的状态下通过连接元件20在导向槽的边缘区域上被导向。由此，刀具承载元件借助于连接元件和连接缺口的共同作用可相对于彼此摆动地支承。
[0025]此外，刀具承载元件14具有至少一个横向保险元件16，所述横向保险元件设置用于，保险刀具承载元件14在已安装的状态下在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载元件18横向运动(图4)。刀具承载元件14具有至少一个压制的横向保险元件
16。横向保险元件16布置在连接元件20上。在这里,横向保险元件16具有至少一个保险区域22，所述保险区域至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸。由此，保险区域22至少基本上平行于刀具承载元件14的外表面44延伸。在切割条12的至少一个刀具承载元件14与所述另一刀具承载元件18耦合之后，横向保险元件16借助于压制装置被压制到切割条12的连接元件20上。由此，保险区域22由于压制了横向保险元件16而构成。
[0026]借助于与所述另一刀具承载元件18的圆环槽形的配对保险区域50共同作用，保险区域22设置用于，保险刀具承载元件14在已安装的状态下在至少一个至少基本上垂直于外表面44延伸的方向上在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载兀件18横向运动(图4)。此外，在连接元件20和所述另一刀具承载元件18的连接缺口 46连接之后，借助于所述另一刀具承载元件18的限界该另一刀具承载元件18的连接缺口 46的边缘区域与刀具承载元件14的围绕连接元件20的耦合区域52的共同作用，保险刀具承载元件14在至少一个另外的至少基本上垂直于外表面44延伸的方向上在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载元件18横向运动。在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个横向保险元件，在与另一刀具承载元件耦合之后，所述横向保险元件借助于压制布置在连接元件上。
[0027]此外，刀具承载元件14具有至少一个段导向元件24，所述段导向元件设置用于，限界刀具承载元件14的(在已布置在导向单元26中的状态下在背离导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸的方向的运动。段导向元件24由横向突起构成,所述横向突起至少基本上垂直于刀具承载元件14的外表面44延伸。在这里，段导向元件24限界一长形槽。段导向元件24设置用于，与导向单元26(图2)的布置在导向单兀26的朝向刀具承载兀件14的内表面上的段配对导向兀件54, 56共同作用来限界运动。段配对导向元件54,56与刀具承载元件14的段导向元件24相对应地构成。所述另一刀具承载元件18也具有段导向元件66。由此，在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界刀具承载元件的(在已布置在导向单元26中的状态下在背离导向单元26的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸的方向的运动。
[0028]此外，刀具承载元件14具有压力传递面58。所述压力传递面58设置用于，借助于与导向单元26的压力接收区域(在这里未详细示出)的共同作用，支撑在加工工件(在这里未详细示出)时对切割条12起作用的压力。在这里，沿着至少基本上垂直于切割条12的切割面延伸的方向看，导向单元26的压力接收区域布置在导向单元26的两个至少基本上彼此平行地延伸的外表面之间。在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括一个压力传递面。
[0029]此外，刀具承载元件14具有驱动面60，所述驱动面设置用于，与工具机分割装置的转矩传递元件40(图2)的驱动面共同作用以驱动切割条12。在这里，转矩传递元件40的驱动面构造为齿面。在这里，刀具承载元件14的驱动面60与转矩传递元件40的驱动面相对应地构成。在驱动切割条12时，转矩传递元件40的齿面暂时地贴靠在驱动面60上以传递驱动力。在这里，所述另一刀具承载元件18也具有驱动面68。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括一个驱动面。
[0030]转矩传递元件40可转动地支承在导向单元26中以驱动切割条12。转矩传递元件40在耦合的状态下与驱动单元34的小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的齿轮(在这里未详细示出)和/或啮合轴(在这里未详细示出)耦合，以驱动切割条12。在这里，转矩传递元件40具有耦合缺口 42，在已安装的状态下，该耦合缺口可与便携式工具机28的驱动元件耦合。耦合缺口 42对中地布置在转矩传递元件40中。此外，耦合缺口42设置用于，在转矩传递元件40和/或工具机分割装置10的耦合状态下，与驱动单元34的所述小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的所述齿轮(在这里未详细示出)和/或所述啮合轴(在这里未详细示出)耦合。耦合缺口 42构造为内六边形。然而，也可以考虑，耦合缺口 42具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。此外，可以考虑，工具机分割装置10以替代的、在这里未详细示出的构型与转矩传递元件40脱耦地构成。在这里，驱动单元34的小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的所述齿轮(在这里未详细示出)和/或所述啮合轴(在这里未详细示出)会直接嵌接到导向单元26中并且会与布置在导向单元26中的转矩传递元件的中间连接脱耦以驱动切割条12。
[0031]此外，切割条12具有至少一个切割元件62。切割元件62与刀具承载元件14 一件式地构成。切割元件62设置用于，使得能够分割和/或切下待加工的工件(在这里未详细示出)的材料微粒。在这里，在第一步骤中借助于冲压装置由带状材料一件式地冲压刀具承载元件14和切割元件62。所述另一刀具承载元件18也包括一件式地成型的切割元件64。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括一个切割元件。在这里，切割元件62，64可以具有至少具有钛碳化物的切割层(在这里未详细示出)。借助于CVD方法将切割层施加到切割元件62，64上。然而，也可以考虑，切割层替代地或者附加地包括其它的材料，例如钛氮化物、钛碳氮化物、氧化铝、钛铝氮化物、铬氮化物或者锆碳氮化物。此外，也可以考虑，借助于在本领域技术人员看起来有意义的其他方法施加切割层，例如借助于PVD或者PACVD方法。此外，可以考虑，以颗粒装备的方式构成切割元件62，64。在这里，切割元件62,64能够以金刚石颗粒、以硬金属颗粒或者以另外的、在本领域技术人员看起来有意义的颗粒来装备。
【权利要求】
1.工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置，其具有至少一个切割条(12)，所述切割条包括至少一个刀具承载元件(14)和至少一个连接元件(20)，所述连接元件与所述刀具承载元件(14) 一件式地构成，其特征在于，所述刀具承载元件(14)具有至少一个横向保险元件(16)，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件(14)在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条(12)的另一刀具承载元件(18)横向运动。
2.根据权利要求1的工具机分割装置，其特征在于，所述横向保险元件(16)布置在所述连接元件(20)上。
3.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述连接元件(20)栓销形地构成。
4.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述横向保险元件(16)具有至少一个保险区域(22)，所述保险区域至少基本上平行于所述切割条(12)的切割平面延伸。
5.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述刀具承载元件(14)具有至少一个段导向元件(24)，所述段导向元件设置用于，限界所述刀具承载元件(14)的在已布置在导向单元(26)中的状态下在背离所述导向单元(26)的方向上看至少沿着一至少基本上平行于所述切割条(12)的切割平面延伸的方向的运动。
6.用于制造根据前述权利要求之一的工具机分割装置的切割条的至少一个刀具承载元件的方法。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于，在所述切割条(12)的所述至少一个刀具承载元件(14)与所述另一刀具承载元件(18)耦合之后，借助于压制装置将所述横向保险元件(16)压制到所述切割条(12)的连接元件(20)上。
8.便携式工具机，其具有用于与根据权利要求1至5之一的工具机分割装置形锁合和/或力锁合地耦合的耦合装置(30)。
9.工具机系统，其具有根据权利要求8的便携式工具机并至少具有根据权利要求1至5之一的工具机分割装置。
【文档编号】B27B17/08GK104136178SQ201380011879
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年1月4日 优先权日:2012年3月2日
【发明者】U·恩格尔弗里德, P·格吕利希 申请人:罗伯特·博世有限公司
【专利摘要】本发明从工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条(12)，所述切割条包括至少一个刀具承载元件(14)和至少一个连接元件(20)，所述连接元件与所述刀具承载元件(14)一件式地构成。提出，所述刀具承载元件(14)具有至少一个横向保险元件(16)，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件(14)在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条(12)的所述另一刀具承载元件(18)横向运动。
【专利说明】工具机分割装置
【背景技术】
[0001]已知工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置，所述工具机分割装置具有切割条，所述切割条包括至少一个刀具承载元件。
【发明内容】
[0002]本发明从工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置出发，其具有至少一个切割条，所述切割条包括至少一个刀具承载元件和至少一个连接元件(20)。
[0003]提出，所述刀具承载元件具有至少一个横向保险元件，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条的另一刀具承载元件横向运动。所述横向保险元件优选通过拉成型(Zugumformen)成型到所述刀具承载元件上。然而，也可以考虑，借助于在本领域技术人员看来有意义的其他连接方式将横向保险区域布置在刀具承载元件上，例如借助于形锁合连接方法(借助于弹簧弹性的钩区域等来卡住)，借助于焊接方法等。特别优选，所述刀具承载元件具有至少一个压制的(gepraegtes)横向保险元件。优选，所述刀具承载元件在已安装的状态下与所述另一刀具承载元件耦合、尤其形锁合地连接。“切割条”在这里尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，局部地消除待加工的工件的原子结合，尤其是借助于机械式地分割和/或借助于机械式地剥除工件的原料微粒。优选，所述切割条设置用于，将工件分开成至少两个物理上相互分开的部分和/或将工件的材料微粒至少部分地从工件的表面分割和/或剥除出去。特别优选，切割条在至少一个运行状态下环绕地运动，尤其沿着工具机分割装置的导向单元的周向方向运动。“刀具承载元件”在这里尤其应理解为这样的元件，在所述元件上布置有至少一个用于分隔和/或用于剥除待加工的工件的材料微粒的切割元件。
[0004]“横向保险元件”在这里尤其应理解为这样的元件，该元件由于形锁合和/或由于力锁合而确保阻止沿着横向轴线运动，所述横向轴线至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸。优选，所述横向保险元件不同于铆钉头或者螺钉头构造。优选，所述横向保险元件设置用于，借助于形锁合来确保或者说限界横向运动。然而，也可以考虑，所述横向保险元件设置用于，借助于在本领域技术人员看起来有意义的其他方式至少确保或者说限界横向运动，如例如借助于磁性力等。表述“保险在横向保险元件的已安装的状态下在最大程度上不相对于切割条的所述另一刀具承载元件横向运动”在这里尤其应限定为:借助于所述横向保险元件沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的运动路段来限定借助于至少一个连接元件相互连接的刀具承载元件的相对于彼此的运动。在这里，刀具承载元件相对于彼此的运动路段尤其借助于横向保险元件被限界到小于5_的值、优选小于2_并且特别优选小于Imm的值。
[0005]术语“连接元件”在这里尤其应限定这样的元件，该元件设置用于，使至少两个构件形锁合和/或力锁合地相互连接、尤其可运动地相互连接，以传递驱动力和/或驱动力矩。在本文中，“设置”尤其应理解为特别地设计和/或特别地构型。借助于根据本发明的构型，能够有利地实现紧凑的工具机分割装置。“一件式”在这里尤其应理解为至少材料锁合地连接，例如通过焊接工艺、粘接工艺、注塑工艺和/或在本领域技术人员看起来有意义的其他工艺和/或有利地成型为一件，例如通过由铸件制造和/或通过以单部件注塑方法或多部件注塑方法和有利地由单个的坯件制造。特别优选，所述刀具承载元件具有连接元件和用于接收可与所述刀具承载元件连接的另一刀具承载元件的连接元件的连接缺口。在根据本发明的工具机分隔装置的一替代构型中，所述连接元件构造为与所述刀具承载元件分开地构成的构件。在这里，刀具承载元件优选分别具有两个连接缺口，在每个连接缺口中可插入一个连接元件，其中，所述连接元件在插入之后借助于成型工艺、例如压制工艺，或者借助于材料锁合工艺固定在所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件上。借助于一件式地构型连接元件，能够有利地将装配费用保持得少。
[0006]术语“切割平面”在这里尤其应限定这样的平面，在该平面中，切割条在至少一个运行状态下沿着导向单元的周边在至少两个彼此相反地指向的切割方向上相对于导向单元运动。优选，在加工工件时，切割平面至少基本上横向于待加工的工件表面地定向。“至少基本上横向于”在这里尤其应理解为，一平面和/或一方向相对于另一平面和/或另一方向这样定向，所述定向优选不同于所述平面和/或所述方向相对于所述另一平面和/或另一方向的平行的定向。然而，也可以考虑:在加工工件时，切割平面至少基本上平行于待加工的工件表面地定向，尤其在切割条构造为研磨器件等的情况下。“至少基本上平行于”在这里尤其应理解为一方向相对于参考方向这样定向、尤其在一平面中这样定向，其中，该方向相对于所述参考方向具有尤其小于8°的偏差、有利地小于5°和特别有利地小于2°的偏差。
[0007]“切割方向”在这里尤其应理解为这样的方向，切割条在至少一个运行状态下由于驱动力和/或驱动力矩而沿着该方向运动、尤其是在所述导向单元中运动，以产生切割间隙和/或为了分割和/或为了剥除待加工的工件的材料微粒。优选，切割条在一个运行状态下沿着切割方向相对于导向单元运动。优选，切割条和导向单元共同构成闭合的系统。术语“闭合的系统”在这里尤其应限定这样的系统，该系统包括至少两个部件，所述至少两个部件借助于共同作用在所述系统从该系统的上级系统(例如工具机)拆卸的状态下保持功能性和/或所述至少两个部件在拆卸的状态下不可丢失地相互连接。优选，所述闭合系统的至少两个部件对于操作者来说至少基本上不可脱开地相互连接。“至少基本上不可脱开地”在这里尤其应理解为至少两个构件的连接，所述至少两个构件仅能够在借助于分割工具(例如锯、尤其机械锯等)和/或化学分割剂(例如溶解剂等)相互分开。借助于根据本发明的构型，能够有利地在运行期间、尤其是在引入切割等期间至少在最大程度上阻止所述刀具承载元件相对于所述另一刀具承载元件侧向错开。由此，能够有利地实现精准的工作成果。
[0008]此外，提出，所述横向保险元件布置在所述连接元件上。在这里，特别优选地，在所述刀具承载元件与所述另一刀具承载元件耦合之后，所述横向保险元件通过成型工艺成型到所述连接元件上。优选，所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件在耦合之后并在所述横向保险元件成型之后具有至少一个间隙配合。优选，借助于间隙配合和借助于所述刀具承载元件的连接元件和所述另一刀具承载元件的连接缺口的共同作用实现可转动的支承。借助于根据本发明的构型，能够有利地实现可靠地保险所述刀具承载元件在借助于工具机分割装置加工工件期间不相对于所述另一刀具承载元件错开。
[0009]有利地，所述连接元件栓销形地构成。在这里，在至少基本上平行于切割平面延伸的平面上看，所述连接元件具有圆形的横截面。特别优选，所述连接元件圆柱形地构成。然而，也可以考虑，所述连接元件具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。所述连接元件能够被结构简单地实现。
[0010]此外，提出，所述横向保险元件具有至少一个保险区域，所述保险区域至少基本上平行于切割条的切割平面延伸。优选，所述保险区域具有圆环形的或者说圆形的构型。然而，也可以考虑，所述保险区域具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型，例如构型为圆环扇形或者构型为部分地突起等。特别优选，根据成型方法，在装配刀具承载元件和所述另一刀具承载元件之后，所述保险区域直接成型到所述连接元件上。借助于工具机分割装置的根据本发明的构型，能够结构简单地实现切割条的导向。此外，借助于根据本发明的构型，能够结构简单地实现刀具承载元件的保险。此外，有利地，能够在成型横向保险元件保险区域之后有利地阻止所述刀具承载元件和所述另一刀具承载元件的意外拆卸。
[0011]此外，提出，所述刀具承载元件具有至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界所述刀具承载元件的(在布置在导向单元中的状态下在背离该导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向的运动。特别优选，工具机分割装置的切割条的每个刀具承载元件具有至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界对应的刀具承载元件的(在布置在导向单元中的状态下在背离所述导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向的运动。优选，所述工具机分割装置具有至少一个用于接收切割条的导向单元，所述导向单元包括至少一个与段导向元件相对应的段配对导向元件。“导向单元”在这里应尤其理解为这样的单元，该单元设置用于，至少沿着垂直于切割条的切割方向的方向对切割条施加强制力，以预先给定所述切割条的沿着所述切割方向的运动可能性。优选，所述导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，通过所述导向元件导向所述切割条。优选，在切割平面上看，沿着所述导向单元的整个周边，通过导向单元借助于导向元件、尤其是导向槽来导向所述切割条。由此，能够结构简单地实现沿着至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向来导向切割条。
[0012]此外，本发明从用于制造根据本发明的工具机分割装置的切割条的至少一个刀具承载元件的方法出发。在这里，优选在该方法的第一步骤中借助于冲压装置由带状材料冲压刀具承载元件。在这里，例如能够借助于阴模(Matrize)和凸模(Stempel)的共同作用在冲制过程期间将所述连接元件和刀具承载元件的另外的功能区域成型到刀具承载元件上。然而，也可以考虑:借助于金属粉末注射成型方法(Metal Inject1n Molding,MIM)或者借助在本领域技术人员看起来有意义的其他方法来制造刀具承载元件。借助于所述方法的根据本发明的制造，能够有利地实现成本便宜的生产。
[0013]特别优选，在所述切割条的至少所述刀具承载元件与所述另一刀具承载元件耦合之后，借助于压制装置将横向保险元件压制到切割条的连接元件上。能够有利地实现所述刀具承载元件在所述另一刀具承载元件上的可靠的保险。
[0014]此外，本发明从一种便携式工具机出发，其具有用于形锁合和/或力锁合地与根据本发明的工具机分割装置耦合的耦合装置。“便携式工具机”在这里尤其应理解为这样的工具机、尤其这样的手持式工具机，所述工具机可被操作者在无运输机械的情况下运输。所述便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于1kg并且特别优选小于5kg的质量。特别优选，根据本发明的工具机分割装置和根据本发明的便携式工具机构成一个工具机系统。能够有利地实现这样的便携式工具机，所述工具机特别有利地适合用于广泛的适用领域。
[0015]在这里，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机不应限于以上所说明的应用和实施方式。为了实现在这里所说明的功能方式，根据本发明的工具机分割装置和/或根据本发明的便携式工具机尤其可具有不同于在此所提到的数量的单个元件、构件和单元。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]从以下的【专利附图】
【附图说明】得出其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包括众多组合的特征。本领域技术人员也符合目的地单独地考虑这些特征并且组合成有意义的其它组合。
[0017]附图示出:
[0018]图1以示意图示出具有根据本发明的工具机分割装置的、根据本发明的便携式工具机，
[0019]图2以示意图示出根据本发明的工具机分割装置的详细视图，
[0020]图3以示意图示出根据本发明的工具机分割装置的切割条的刀具承载元件的详细视图，和
[0021]图4以示意图示出刀具承载元件沿着图3的线IV-1V的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]图1示出具有工具机分割装置10的便携式工具机28，它们共同构成一工具机系统。便携式工具机28具有用于与工具机分割装置10形锁合和/或力锁合地耦合的耦合装置30。在这里，耦合装置30可构造为卡口式连接和/或构造为在本领域技术人员看来有意义的其他耦合装置。此外，便携式工具机28具有工具机壳体32，该工具机壳体包围便携式工具机28的驱动单元34和传动装置单元36。为了产生可传递到工具机分割装置10上的驱动力矩，驱动单元34和传动装置单元36以本领域技术人员已知的方式符合作用地相互连接。传动装置单元36构造为锥齿轮传动装置。驱动单元34构造为电动机单元。然而，也可以考虑:驱动单元34和/或传动装置单元36具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。驱动单元34设置用于，驱动工具机分割装置10的切割条12在至少一个运行状态下具有小于6m/s的切割速度。在这里，便携式工具机28具有至少一个运行模式，在所述运行模式中，使得能够驱动切割条12在工具机分割装置10的导向单元26中沿着切割条12的切割方向38具有小于6m/s的切割速度。
[0023]图2示出工具机分割装置10处于与便携式工具机28的耦合装置30脱耦的状态中。工具机分割装置10具有切割条12，所述切割条包括至少一个刀具承载元件14。此外，工具机分割装置10具有导向单元26，所述导向单元与切割条12共同构成一闭合的系统。切割条12借助于导向单元26被导向。为此，导向单元26具有至少一个导向槽(在这里未详细示出)。切割条12借助于导向单元26的限界该导向槽的边缘区域被导向。然而，也可以考虑:导向单元26具有在本领域技术人员看起来有意义的、用于导向切割条12的其他元件，例如作为导向单元26上的筋式成型部，其嵌接到切割条12上的缺口中。切割条12在运行期间环绕地沿着导向单元26的周边在导向槽中运动。
[0024]此外，切割条12具有至少一个连接元件20，所述连接元件与刀具承载元件14 一件式地构成(图3和4)。连接元件20栓销形地构成。在这里，连接元件20设置用于，借助于与切割条12的另一刀具承载元件18的连接缺口 46的共同作用实现刀具承载元件14和所述另一刀具承载元件18之间的形锁合连接。刀具承载元件14也包括连接缺口 48,切割条12的另一连接元件70可布置在所述连接缺口中以构成切割条12。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个连接元件和至少一个连接缺口。连接元件20至少基本上与刀具承载元件14的至少一个外表面44齐平地终止。然而，也可以考虑:沿着至少基本上垂直于外表面44延伸的方向看,连接元件20超过该外表面44突出。在这里,刀具承载元件14可以在已布置在导向槽中的状态下通过连接元件20在导向槽的边缘区域上被导向。由此，刀具承载元件借助于连接元件和连接缺口的共同作用可相对于彼此摆动地支承。
[0025]此外，刀具承载元件14具有至少一个横向保险元件16，所述横向保险元件设置用于，保险刀具承载元件14在已安装的状态下在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载元件18横向运动(图4)。刀具承载元件14具有至少一个压制的横向保险元件
16。横向保险元件16布置在连接元件20上。在这里,横向保险元件16具有至少一个保险区域22，所述保险区域至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸。由此，保险区域22至少基本上平行于刀具承载元件14的外表面44延伸。在切割条12的至少一个刀具承载元件14与所述另一刀具承载元件18耦合之后，横向保险元件16借助于压制装置被压制到切割条12的连接元件20上。由此，保险区域22由于压制了横向保险元件16而构成。
[0026]借助于与所述另一刀具承载元件18的圆环槽形的配对保险区域50共同作用，保险区域22设置用于，保险刀具承载元件14在已安装的状态下在至少一个至少基本上垂直于外表面44延伸的方向上在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载兀件18横向运动(图4)。此外，在连接元件20和所述另一刀具承载元件18的连接缺口 46连接之后，借助于所述另一刀具承载元件18的限界该另一刀具承载元件18的连接缺口 46的边缘区域与刀具承载元件14的围绕连接元件20的耦合区域52的共同作用，保险刀具承载元件14在至少一个另外的至少基本上垂直于外表面44延伸的方向上在最大程度上不相对于切割条12的所述另一刀具承载元件18横向运动。在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个横向保险元件，在与另一刀具承载元件耦合之后，所述横向保险元件借助于压制布置在连接元件上。
[0027]此外，刀具承载元件14具有至少一个段导向元件24，所述段导向元件设置用于，限界刀具承载元件14的(在已布置在导向单元26中的状态下在背离导向单元的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸的方向的运动。段导向元件24由横向突起构成,所述横向突起至少基本上垂直于刀具承载元件14的外表面44延伸。在这里，段导向元件24限界一长形槽。段导向元件24设置用于，与导向单元26(图2)的布置在导向单兀26的朝向刀具承载兀件14的内表面上的段配对导向兀件54, 56共同作用来限界运动。段配对导向元件54,56与刀具承载元件14的段导向元件24相对应地构成。所述另一刀具承载元件18也具有段导向元件66。由此，在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括至少一个段导向元件，所述段导向元件设置用于，限界刀具承载元件的(在已布置在导向单元26中的状态下在背离导向单元26的方向上看)至少沿着一至少基本上平行于切割条12的切割平面延伸的方向的运动。
[0028]此外，刀具承载元件14具有压力传递面58。所述压力传递面58设置用于，借助于与导向单元26的压力接收区域(在这里未详细示出)的共同作用，支撑在加工工件(在这里未详细示出)时对切割条12起作用的压力。在这里，沿着至少基本上垂直于切割条12的切割面延伸的方向看，导向单元26的压力接收区域布置在导向单元26的两个至少基本上彼此平行地延伸的外表面之间。在这里，切割条12的每个刀具承载元件包括一个压力传递面。
[0029]此外，刀具承载元件14具有驱动面60，所述驱动面设置用于，与工具机分割装置的转矩传递元件40(图2)的驱动面共同作用以驱动切割条12。在这里，转矩传递元件40的驱动面构造为齿面。在这里，刀具承载元件14的驱动面60与转矩传递元件40的驱动面相对应地构成。在驱动切割条12时，转矩传递元件40的齿面暂时地贴靠在驱动面60上以传递驱动力。在这里，所述另一刀具承载元件18也具有驱动面68。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括一个驱动面。
[0030]转矩传递元件40可转动地支承在导向单元26中以驱动切割条12。转矩传递元件40在耦合的状态下与驱动单元34的小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的齿轮(在这里未详细示出)和/或啮合轴(在这里未详细示出)耦合，以驱动切割条12。在这里，转矩传递元件40具有耦合缺口 42，在已安装的状态下，该耦合缺口可与便携式工具机28的驱动元件耦合。耦合缺口 42对中地布置在转矩传递元件40中。此外，耦合缺口42设置用于，在转矩传递元件40和/或工具机分割装置10的耦合状态下，与驱动单元34的所述小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的所述齿轮(在这里未详细示出)和/或所述啮合轴(在这里未详细示出)耦合。耦合缺口 42构造为内六边形。然而，也可以考虑，耦合缺口 42具有在本领域技术人员看起来有意义的其他构型。此外，可以考虑，工具机分割装置10以替代的、在这里未详细示出的构型与转矩传递元件40脱耦地构成。在这里，驱动单元34的小齿轮(在这里未详细示出)和/或传动装置单元36的所述齿轮(在这里未详细示出)和/或所述啮合轴(在这里未详细示出)会直接嵌接到导向单元26中并且会与布置在导向单元26中的转矩传递元件的中间连接脱耦以驱动切割条12。
[0031]此外，切割条12具有至少一个切割元件62。切割元件62与刀具承载元件14 一件式地构成。切割元件62设置用于，使得能够分割和/或切下待加工的工件(在这里未详细示出)的材料微粒。在这里，在第一步骤中借助于冲压装置由带状材料一件式地冲压刀具承载元件14和切割元件62。所述另一刀具承载元件18也包括一件式地成型的切割元件64。由此，切割条12的每个刀具承载元件包括一个切割元件。在这里，切割元件62，64可以具有至少具有钛碳化物的切割层(在这里未详细示出)。借助于CVD方法将切割层施加到切割元件62，64上。然而，也可以考虑，切割层替代地或者附加地包括其它的材料，例如钛氮化物、钛碳氮化物、氧化铝、钛铝氮化物、铬氮化物或者锆碳氮化物。此外，也可以考虑，借助于在本领域技术人员看起来有意义的其他方法施加切割层，例如借助于PVD或者PACVD方法。此外，可以考虑，以颗粒装备的方式构成切割元件62，64。在这里，切割元件62,64能够以金刚石颗粒、以硬金属颗粒或者以另外的、在本领域技术人员看起来有意义的颗粒来装备。
【权利要求】
1.工具机分割装置、尤其手持式工具机分割装置，其具有至少一个切割条(12)，所述切割条包括至少一个刀具承载元件(14)和至少一个连接元件(20)，所述连接元件与所述刀具承载元件(14) 一件式地构成，其特征在于，所述刀具承载元件(14)具有至少一个横向保险元件(16)，该横向保险元件设置用于，保险所述刀具承载元件(14)在已安装的状态下在最大程度上不相对于所述切割条(12)的另一刀具承载元件(18)横向运动。
2.根据权利要求1的工具机分割装置，其特征在于，所述横向保险元件(16)布置在所述连接元件(20)上。
3.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述连接元件(20)栓销形地构成。
4.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述横向保险元件(16)具有至少一个保险区域(22)，所述保险区域至少基本上平行于所述切割条(12)的切割平面延伸。
5.根据前述权利要求之一的工具机分割装置，其特征在于，所述刀具承载元件(14)具有至少一个段导向元件(24)，所述段导向元件设置用于，限界所述刀具承载元件(14)的在已布置在导向单元(26)中的状态下在背离所述导向单元(26)的方向上看至少沿着一至少基本上平行于所述切割条(12)的切割平面延伸的方向的运动。
6.用于制造根据前述权利要求之一的工具机分割装置的切割条的至少一个刀具承载元件的方法。
7.根据权利要求6的方法，其特征在于，在所述切割条(12)的所述至少一个刀具承载元件(14)与所述另一刀具承载元件(18)耦合之后，借助于压制装置将所述横向保险元件(16)压制到所述切割条(12)的连接元件(20)上。
8.便携式工具机，其具有用于与根据权利要求1至5之一的工具机分割装置形锁合和/或力锁合地耦合的耦合装置(30)。
9.工具机系统，其具有根据权利要求8的便携式工具机并至少具有根据权利要求1至5之一的工具机分割装置。
【文档编号】B27B17/08GK104136178SQ201380011879
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年1月4日 优先权日:2012年3月2日
【发明者】U·恩格尔弗里德, P·格吕利希 申请人:罗伯特·博世有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1