竹片刨削加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹片刨削加工设备，包括机架、装夹夹具、进料装置、切削装置，所述进料装置包括夹具进料座、丝杆电机、丝杆、丝杆螺母和进料导轨，夹具进料座通过进料导轨滑动安装在机架上，夹具进料座与丝杆螺母固定，丝杆与丝杆螺母构成丝杆螺母副，丝杆由丝杆电机驱动其转动，装夹夹具安装在夹具进料座上，所述切削装置包括圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴。本实用新型所述竹片刨削加工设备不仅加工效率高，环境污染小，而且加工而成表面粗糙度小，具有更加平滑的质感。
【专利说明】竹片刨削加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种竹片刨削加工设备。
【背景技术】
[0002]现有市场上很多工艺品以及生活用品都是采用竹片制成。竹片的加工方式大致可以分为切割、磨削和刨削，由于竹片主要由竹纤维构成，因此切割而成的竹片，其切割面容易爆丝，造成竹片破损，而磨削过程不仅加工效率低，而且产生大量的粉末，造成环境的污染，而现有的刨削设备由于结构设计不合理，加工出的竹片，其刨削面的质地粗糙，也不符合产品的质量要求，往往还要经过磨削工序,加工效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，加工效率高，精度高，粉尘少的竹片刨削加工设备。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]该竹片刨削加工设备，包括机架、装夹夹具、进料装置、切削装置，所述进料装置包括夹具进料座、丝杆电机、丝杆、丝杆螺母和进料导轨，夹具进料座通过进料导轨滑动安装在机架上，夹具进料座与丝杆螺母固定，丝杆与丝杆螺母构成丝杆螺母副，丝杆由丝杆电机驱动其转动，装夹夹具安装在夹具进料座上，装夹夹具既可以是固定在夹具滑动座上，装夹夹具也可以采用滑动机构或转动机构连接夹具滑动座，所述切削装置包括圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴，圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴转动安装在机架上，其中圆柱形直刃刨刀轴上分布着与圆柱形直刃刨刀轴的轴线相平行的刀刃，圆柱形斜刃刨刀轴上分布着相对圆柱形斜刃刨刀轴的轴线倾斜设置的刀刃。
[0006]装夹夹具用于装夹竹片，进料装置用于装夹夹具的横向进给，切削装置用于对装夹在装夹夹具上的竹片侧面进行刨削，圆柱形直刃刨刀轴用于对竹片进行粗刨和圆柱形斜刃刨刀轴用于对竹片进行更加精细的细刨，圆柱形直刃刨刀轴由于采用直刀刃，刨削时下为线接触式去料，其加工效率高，去料较多，可以让竹片的侧面基本成型，圆柱形斜刃刨刀轴采用斜刀刃，刨削时下为点接触式去料，壁面竹片产生爆丝和崩裂，采用上述结构，可以实现竹片的自动化刨削加工，而且装夹夹具可以一次性装夹多片竹片进行刨削，加工效率高，而且刨削相对磨削，其加工而产生的废料体积相对磨削产生的粉末要大很多，对环境污染较小。更为重要的是，采用两次刨削提高了竹片侧面的加工表面的质感。同时若装夹夹具在装夹夹具上采用的是可移动结构，即装夹夹具可沿着与进料导轨垂直的方向上进料，可加工出具有一定形状的竹片。
[0007]作为优选，所述装夹夹具包括夹具固定板、上夹板、下夹板、夹板导向柱、夹具螺杆和夹具螺母，所述夹板导向柱的两端分别固定在夹具固定板和下夹板上，夹具螺母固定在夹具固定板上，夹具螺杆和夹具螺母构成螺纹副，夹具螺杆的上端固定有转盘，夹具螺杆的下端连接上夹板，上夹板的两端固定有滑套，滑套套接夹板导向柱。本装夹夹具结构简单，并且采用夹具螺杆和夹具螺母的结构，在装夹的过程中需要手动操作，避免因为人工失误出现夹手，造成操作人员受伤的可能。
[0008]作为优选，所述上夹板的侧面、下夹板的侧面开设有定位针卡槽，装夹夹具还包括定位销，定位销的上下两端分别转动安装在夹具固定板和下夹板上，定位销设置有第一定位面和第二定位面，第一定位面距离定位销轴心的距离大于第二定位面距离定位销轴心的距离，定位销的上端固定有转动柄，所述定位销的上端固定有转动柄，所述夹具固定板上固定有第一定位块和第二定位块。采用这种结构，可将多片竹片的一端打孔，并从孔内穿入定位针，定位针的两端分别卡入上夹板侧面的定位针卡槽、下夹板侧面的定位针卡槽，竹片另一端侧面顶在定位销上，实现竹片的加工定位，由于加工过程是采用先加工一个侧面后，再进行重新装夹，加工另一侧面，因此定位销设置两个定位面，有效地解决了两次装夹的定位。
[0009]本实用新型竹片刨削加工设备不仅加工效率高，环境污染小，而且加工而成表面粗糙度小，具有更加平滑的质感。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
[0011]图2是本实用新型实施例的局部结构示意图。
[0012]图3是本实用新型实施例装夹夹具的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型实施例定位销的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]参见图1-图4，本实施例竹片刨削加工设备，包括机架、装夹夹具、进料装置和切削装置，进料装置包括夹具进料座11、丝杆电机、丝杆13、丝杆螺母14和进料导轨12，夹具进料座11通过进料导轨12滑动安装在机架上，夹具进料座11与丝杆螺母14固定，丝杆13与丝杆螺母14构成丝杆螺母14副，丝杆13由丝杆电机12驱动其转动，装夹夹具安装在夹具进料座11上，切削装置包括圆柱形直刃刨刀轴21和圆柱形斜刃刨刀轴22，圆柱形直刃刨刀轴21和圆柱形斜刃刨刀轴22转动安装在机架上，其中圆柱形直刃刨刀轴21上分布着与圆柱形直刃刨刀轴21的轴线相平行的刀刃，圆柱形斜刃刨刀轴22上分布着相对圆柱形斜刃刨刀轴22的轴线倾斜设置的刀刃。
[0016]装夹夹具包括夹具固定板31、上夹板32、下夹板33、夹板导向柱34、夹具螺杆35和夹具螺母36，夹板导向柱34的两端分别固定在夹具固定板31和下夹板33上，夹具螺母36固定在夹具固定板31上，夹具螺杆35和夹具螺母36构成螺纹副，夹具螺杆35的上端固定有转盘，夹具螺杆35的下端连接上夹板32，上夹板32的两端固定有滑套，滑套套接夹板导向柱34。
[0017]上夹板32的侧面、下夹板33的侧面开设有定位针卡槽37，装夹夹具还包括定位销39，定位销39的上下两端分别转动安装在夹具固定板31和下夹板33上，定位销39设置有第一定位面391和第二定位面392，第一定位面距391离定位销39轴心的距离大于第二定位面392距离定位销39轴心的距离，定位销39的上端固定有转动柄38，定位销39的上端固定有转动柄38，夹具固定板31上固定有第一定位块和第二定位块。
[0018]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种竹片刨削加工设备，其特征在于:包括机架、装夹夹具、进料装置、切削装置，所述进料装置包括夹具进料座、丝杆电机、丝杆、丝杆螺母和进料导轨，夹具进料座通过进料导轨滑动安装在机架上，夹具进料座与丝杆螺母固定，丝杆与丝杆螺母构成丝杆螺母副，丝杆由丝杆电机驱动其转动，装夹夹具安装在夹具进料座上，所述切削装置包括圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴，圆柱形直刃刨刀轴和圆柱形斜刃刨刀轴转动安装在机架上，其中圆柱形直刃刨刀轴上分布着与圆柱形直刃刨刀轴的轴线相平行的刀刃，圆柱形斜刃刨刀轴上分布着相对圆柱形斜刃刨刀轴的轴线倾斜设置的刀刃。
2.根据权利要求1所述的竹片刨削加工设备，其特征在于:所述装夹夹具包括夹具固定板、上夹板、下夹板、夹板导向柱、夹具螺杆和夹具螺母，所述夹板导向柱的两端分别固定在夹具固定板和下夹板上，夹具螺母固定在夹具固定板上，夹具螺杆和夹具螺母构成螺纹畐0，夹具螺杆的上端固定有转盘，夹具螺杆的下端连接上夹板，上夹板的两端固定有滑套，滑套套接夹板导向柱。
3.根据权利要求2所述的竹片刨削加工设备，其特征在于:所述上夹板的侧面、下夹板的侧面开设有定位针卡槽，装夹夹具还包括定位销，定位销的上下两端分别转动安装在夹具固定板和下夹板上，定位销设置有第一定位面和第二定位面，第一定位面距离定位销轴心的距离大于第二定位面距离定位销轴心的距离，定位销的上端固定有转动柄，所述定位销的上端固定有转动柄，所述夹具固定板上固定有第一定位块和第二定位块。
【文档编号】B27C1/00GK203779609SQ201420046732
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】骆国宾 申请人:骆国宾