本发明涉及板材制造领域，具体涉及一种碳纤维生态装饰板的制造方法。
背景技术：
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
碳纤维碳材料已在军事及民用工业的各个领域取得广泛应用。从航天、航空、汽车、电子、机械、化工、轻纺等民用工业到运动器材和休闲用品等。碳纤维在板材制造领域亦有着重要的应用，但目前多应用于保温板材制备，如申请号为CN00211458.5的碳纤维电热装饰板、申请号为CN01241498.0碳纤维绝缘耐火电热装饰板，但这些应用过于单一，且仅利用了碳纤维的导电导热性能，并未能充分发挥其作用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种碳纤维生态装饰板的制造方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
一种碳纤维生态装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤：
a、板芯处理：板芯由宽度30-60mm、厚度10-18mm、长度500-800mm的板片3-5层与2-4层的碳纤维交错胶合而成，胶合后用阻燃剂、抗菌剂进行高压浸渍，然后烘干处理，并重复2-3次；
b、装饰板处理：装饰纸放入三聚氰胺改性脲醛树脂溶液中浸渍然后烘干处理，并重复3-4次；三聚氰胺改性脲醛树脂溶液由重量份数为三聚氰胺改性脲醛树脂10-15份、紫外线吸收剂0.3-0.6份、阻燃剂1-2份、抗菌剂1-2份、柔韧剂0.5-0.8份的原料混匀制成；
c、组胚胶合：板芯外侧涂胶，贴上1-2层碳纤维，然后在两面贴上装饰板，在0.5-0.8Mpa、100-120℃热压1-5min，再锯边、砂光，打包入库。
所述步骤a中高压浸渍的同时还进行微波处理10-15min，再进行超声处理10-25min，取出烘干。
所述浸渍处理后，取出放置在阴凉通风处0.5-2h，然后在45-65℃烘干。
所述阻燃剂由重量份数为超细氢氧化铝6-9份，含磷阻燃剂0.5-3份制成。
所述步骤a的中药抗菌剂由重量份数为艾蒿10-15份、甘草4-8份、芦荟3-6份、茶叶4-7份、水80-100份制成。
所述步骤a的中药抗菌剂的制备方法为艾蒿、甘草、芦荟、茶叶切碎晒干，加水大火煎煮15-30min，再小火煎煮5-15min。
所述步骤b中抗菌剂为银锌复合抗菌剂，其中银与锌的重量比为5-8：1-2。
本发明的有益效果在于：本发明在装饰板胶合时加入碳纤维可以利用碳纤维具有的密度小、强度高、耐久性好、抗腐蚀能力强、应变能力强等特点来改善产品性能；在阻燃剂、抗菌剂浸渍的过程中综合利用高压浸渍、微波处理、超声处理，相对于常规方法能更好地提高浸渍效果，使产品阻燃性和抗菌性更佳；由于阻燃剂粒径越小比表面积越大阻燃效果越好，因此选择超细氢氧化铝作阻燃剂；使用中药抗菌剂与无机抗菌剂相结合的方式避免使用有机抗菌剂可能产生的毒害作用，能使产品在使用中更加安全卫生，提高产品在市场上更具竞争力；本发明的装饰板可制作墙板及其填充物，适用于建筑、家居等领域。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种碳纤维生态装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤：
a、板芯处理：板芯由宽度30mm、厚度10mm、长度500mm的板片与2层的碳纤维交错胶合而成，胶合后用阻燃剂、抗菌剂进行高压浸渍；在高压浸渍的同时还进行微波处理10min，再进行超声处理10min，浸渍处理后，取出放置在阴凉通风处0.5h，然后在45℃烘干，并重复2次；其中阻燃剂由重量份数为超细氢氧化铝6份、含磷阻燃剂0.5份制成，抗菌剂由重量份数为艾蒿10份、甘草4份、芦荟3份、茶叶4份、水80份的原料制成，制备方法为艾蒿、甘草、芦荟、茶叶切碎晒干，加水大火煎煮15min，再小火煎煮5min。
b、装饰板处理：装饰纸放入三聚氰胺改性脲醛树脂溶液中浸渍，然后取出放置在阴凉通风处0.5h，然后在45℃烘干，并重复3次；三聚氰胺改性脲醛树脂溶液由重量份数为三聚氰胺改性脲醛树脂10份、紫外线吸收剂0.3份、阻燃剂1份、抗菌剂1份、柔韧剂0.5份的原料混匀制成；抗菌剂为银锌复合抗菌剂，其中银与锌的重量比为5：1。
c、组胚胶合：板芯外侧涂胶，压入1层碳纤维，然后在两面贴上装饰板，在0.5Mpa、100℃热压1min，再锯边、砂光，打包入库。
实施例二
一种碳纤维生态装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤：
a、板芯处理：板芯由宽度40mm；厚度15mm，长度600mm的板片与3层的碳纤维交错胶合而成，胶合后用阻燃剂、抗菌剂进行高压浸渍；高压浸渍的同时还进行微波处理12min，再进行超声处理18min，浸渍处理后，取出放置在阴凉通风处1h，然后在55℃烘干，并重复3次；其中阻燃剂由重量份数为超细氢氧化铝7份，含磷阻燃剂1.5份制成；中药抗菌剂由重量份数为艾蒿13份、甘草6份、芦荟5份、茶叶5份，水90份制成；制备方法为艾蒿、甘草、芦荟、茶叶切碎晒干，加水大火煎煮25min，再小火煎煮10min。
b、装饰板处理：装饰纸放入三聚氰胺改性脲醛树脂溶液中浸渍，然后取出放置在阴凉通风处0.5h，然后在55℃烘干，并重复3次；三聚氰胺改性脲醛树脂溶液由重量份数为三聚氰胺改性脲醛树脂13份、紫外线吸收剂0.5份、阻燃剂1份、抗菌剂1份、柔韧剂0.7份的原料混匀制成；抗菌剂为银锌复合抗菌剂，其中银与锌的重量比为7：1.5。
c、组胚胶合：板芯外侧涂胶，压入1-2层侧碳纤维，然后在两面贴上装饰板，在0.6Mpa、110℃热压3min，再锯边、砂光，打包入库。
实施例三
一种碳纤维生态装饰板的制造方法，该方法包括以下步骤：
a、板芯处理：板芯由宽度60mm、厚度18mm、长度800mm的板片与4层的碳纤维交错胶合而成，胶合后用阻燃剂、抗菌剂进行高压浸渍；高压浸渍的同时还进行微波处理15min，再进行超声处理25min，浸渍处理后，取出放置在阴凉通风处2h，然后在65℃烘干，并重复4次；其中阻燃剂由重量份数为超细氢氧化铝9份，含磷阻燃剂3份制成；中药抗菌剂由重量份数为艾蒿15份、甘草8份、芦荟6份、茶叶5份，水100份制成，制备方法为艾蒿、甘草、芦荟、茶叶切碎晒干，加水大火煎煮30min，再小火煎煮15min。
b、装饰板处理：装饰纸放入三聚氰胺改性脲醛树脂溶液中浸渍、，然后取出放置在阴凉通风处2h，然后在65℃烘干，重复4次；三聚氰胺改性脲醛树脂溶液由重量份数为三聚氰胺改性脲醛树脂15份、紫外线吸收剂0.6份、阻燃剂2份、抗菌剂2份、柔韧剂0.8份的原料混匀制成；其中抗菌剂为银锌复合抗菌剂，其中银与锌的重量比为8：2。
c、组胚胶合：板芯外侧涂胶，压入2侧碳纤维，然后在两面贴上装饰板，在0.8Mpa、120℃热压5min，再锯边、砂光，打包入库。