一种生态建筑材料护墙装饰板及其制作方法与流程

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种生态建筑材料护墙装饰板及其制作方法。

背景技术：
近年来人们的生存环境逐渐恶化。汽车尾气、化工厂排放的有毒气体，各种细微颗粒等正在逐步侵蚀我们的生存环境。其主要污染物如下：一是甲醛，甲醛主要来源于人造木板，主要是生产中使用的胶黏剂。甲醛可以致癌，也可能导致胎儿畸形。国家标准规定，室内每立方米不能超过0.08毫克。二是苯系物，如苯、甲苯和二甲苯。它存在于油漆、胶以及各种内墙涂料中。由于苯属芳香烃类，人一时不易警觉其毒性，但如果在散发苯气味的密封房间里，人可能在短时间内就会出现头晕、胸闷、恶心、呕吐等症状，若不及时脱离现场便会导致死亡。另外苯也可致癌，引发血液病等，已经被世界卫生组织确定为致癌物质。卫生部2001年制定的《室内空气质量卫生规范》规定室内空气中苯的标准是每立方米小于0.087毫克。三是氨气，室内氨气主要来源于混凝土防冻剂，北方冬季施工中，为了提高混凝土的强度，在混凝土中加入了含有尿素的防冻剂，房屋建成后，混凝土中的大量氨气释放出来。另外室内空气中的氨也可能来自室内装饰材料，比如家具涂饰所用的添加剂和增白剂大部分都用氨水。氨对人体的危害主要是对呼吸道、眼黏膜及皮肤的损害，出现流泪、头疼、头晕症状等。2001年《民用建筑工程室内环境污染控制规范》室内空气中氨浓度为每立方米低于0.2毫克。四是氡，氡存在于建筑水泥、矿渣砖和装饰石材以及土壤中。氡对人体的主要为还是导致肺癌，它是除吸烟外的第二大致肺癌病因。我国也制定了氡含量的国家标准，新房标准是小于100BQ/立方米，旧房标准是200BQ/立方米。人在室内吸烟，也会散发出各种有毒气体如：一氧化碳、氢氰酸、氨及芳香化合物等一系列有毒物质。此外，室外PM2.5的主要来源是工业生产和汽车尾气，而室内室外空气不同，室内气体对室外的部分粉尘和颗粒室内会有一定屏蔽效应，但如果两者都有的某种成分则会在室内叠加。做饭用的燃气、叠被子产生的粉尘是室内独有的；家庭装修及室内吸烟；主妇们习惯把油烧得热热的，以及有些人喜欢吃的烧烤，其中可能会产生的多环芳烃、苯并芘类等物质对健康影响比较大。另外家用电器会产生对人体不安全的紫、红外线辐射。而活性炭可以有效吸附甲醛、甲烷、笨、一氧化碳、二氧化碳等化学有害气体及细微颗粒，以及紫、红外线辐射，从而达到有效净化空气，减少环境辐射的效果。活性炭还能调节居室空间湿度，具有吸附催化功能，有效抑制霉菌的繁殖。此外活性炭还具有效去除流行感冒，滤过性病毒等病原传播的功能。本公司在申请号为201510108565.6的专利中公开了一种利用稻麦秸秆制作的活性炭生态建筑材料及其制作方法，具有较高的吸附特性，能有效吸附PM2.5颗粒并且具有非常高的防辐射性能，将该生态建筑材料应用在厨卫门上将有效解决室内空气质量差的问题。但是目前活性炭大多以炭包的形式出现，外形丑陋，且活性炭容易从炭包中泄露。而将活性炭制作成坚固的块状，并保持其吸附性能，需要比较复杂的工艺和较高的成本。

技术实现要素：
为了改善室内空气质量，本发明的提供了一种生态建筑材料护墙装饰板。本发明是通过以下技术方案实现的：一种生态建筑材料护墙装饰板，包括生态建筑材料板，所述生态建筑材料板内部设有电热线，生态建筑材料板上设有电源插口，电源插口与电热线连接；生态建筑材料板的一面上粘接有实木皮，实木皮上覆有防护层，防护层上覆有清漆层。一种生态建筑材料护墙装饰板的制作方法，包括以下步骤：步骤一）将稻麦秸秆活性炭粉65重量份、稻秸秆纤维20重量份、糯米交联剂15重量份混匀形成混合料；步骤二）按需要称取混合料，先将30-60%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出生态建筑材料板；步骤三）使用高温粘合剂，在生态建筑材料板的一面上粘接实木皮，将实木皮清洁干净；步骤四）向实木皮上喷漆，再向实木皮上涂防护油，形成防护层；步骤五）在防护层上喷漆，在100℃的条件下烘烤30min；步骤六）将电源线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在生态建筑材料板上，即制得生态建筑材料护墙装饰板。进一步的改进，所述步骤二中，先将50%体积的混合料倒入模具。进一步的改进，压制生态建筑材料护墙装饰板的方法为：步骤1）冷成型:将全部混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；步骤2）第一次热压：将第一次热压模具加热至150℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15分钟，热压期间排气9次；步骤3）淋水：对热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；步骤4）第二次热压:第二次热压的时间为25分钟,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低0.1厘米，第二次热压后得到毛坯；步骤5）高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1小时，然后保温1小时；再升温至150℃，升温时间为2小时，然后保温2小时；然后升温至200℃，升温时间为2小时，然后保温4小时；最后自然冷却到常温；步骤6）低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃保温2小时，再于-20℃保温2小时，即得到生态建筑材料板。与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明能有效吸附室内空气中的有害物质，同时也减少了稻麦秸秆对环境的污染，提高了稻麦秸秆的利用率。护墙板向外的一面经过涂漆和实木皮处理，能按照客户需要做出各种外观，美观大方，而护墙板背面的一侧未涂漆，能够保证其吸附能力。空气进入护墙板与墙面之间的缝隙后，即可被护墙板吸附净化。护墙板内安装加热线和插头，能够方便地对门的活性炭进行再生，同时也能起到一定的取暖作用。附图说明图1为实施例1剖面图；图2为实施例1表面示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步说明。实施例1如图1和图2所示的一种生态建筑材料护墙装饰板，包括生态建筑材料板1，所述生态建筑材料板1内部设有电热线2，生态建筑材料板上1设有电源插口6，电源插口6与电热线2连接；生态建筑材料板1的一面上粘接有实木皮3，实木皮3上覆有防护层4，防护层4上覆有清漆层5。护墙板背面的一侧未涂漆，能够保证其吸附能力。空气进入护墙板与墙面之间的缝隙后，即可被护墙板吸附净化。当活性炭吸附能力不足，需要清理时，给电源插口6通电，电热线2通电后放热，对生态建筑材料板1进行加热，护墙板内的活性炭即可被再生。实施例2生态建筑材料护墙装饰板的制作方法原材料：本公司生产的稻麦秸秆活性炭粉（具体制取方法见申请号为201510108565.6的专利）、稻秸秆纤维（具体制取方法见申请号为201510070259.8的专利）、糯米交联剂（具体制取方法见申请号为201410120073.4的专利）；其他使用到的原材料均为市售产品。一种生态建筑材料护墙装饰板的制作方法，包括以下步骤：步骤一）将稻麦秸秆活性炭粉65重量份、稻秸秆纤维20重量份、糯米交联剂15重量份混匀形成混合料；步骤二）按需要称取混合料，先将50%体积的混合料倒入模具，在模具中的混合料表面铺设电热线，再将剩余的混合料倒入模具，进行压制，制出生态建筑材料板；压制生态建筑材料板的具体方法如下：步骤1）冷成型:将全部混合料倒入模具后先进行冷压，制得压块；步骤2）第一次热压：将第一次热压模具加热至150℃，第一次热压模具比压块低4cm，热压15分钟，热压期间排气9次；步骤3）淋水：对热压后的压块进行淋水，每100克热压后的压块的淋水量≤10克；步骤4）第二次热压:第二次热压的时间为25分钟,第二次热压的模具比第一次热压的模具高度低0.1厘米，第二次热压后得到毛坯；步骤5）高温增强处理：升温至100℃，升温时间为1小时，然后保温1小时；再升温至150℃，升温时间为2小时，然后保温2小时；然后升温至200℃，升温时间为2小时，然后保温4小时；最后自然冷却到常温；步骤6）低温增强处理：将高温增强处理后的毛坯于-10℃保温2小时，再于-20℃保温2小时，即得到生态建筑材料板。步骤三）使用高温粘合剂，在生态建筑材料板的一面上粘接实木皮，将实木皮清洁干净；步骤四）向实木皮上喷漆，再向实木皮上涂防护油，形成防护层；步骤五）在防护层上喷漆，在100℃的条件下烘烤30min；步骤六）将电源线连接上电源插口，再将电源插口固定安装在生态建筑材料板上，即制得生态建筑材料护墙装饰板。