1.一种地板的表面加工工艺，其特征在于，它包括如下步骤：
Ⅰ、将三氯化铁溶液涂饰在欧橡类地板素板上；
Ⅱ、通过恒温恒湿工艺对地板进行表面化学反应并进行平衡，存放一定时间后，取出；
Ⅲ、用H2O2溶液对地板表面进行涂饰；
Ⅳ、将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置一定时间之后取出；
Ⅴ、对地板表面涂饰灰尘漆；
Ⅵ、对地板进行红外干燥；
Ⅶ、对地板表面进行机器抛光；
Ⅷ、用H2O2溶液对地板表面进行涂饰；
Ⅸ、将地板放入恒温恒湿室进行反应并平衡，放置一定时间之后取出；
Ⅹ、对地板表面进行油漆UV涂装。
2.如权利要求1所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅰ中，所述三氯化铁溶液的质量浓度为50%，其PH值控制在4～5，所述三氯化铁溶液的涂布量控制在60～80g/m2。
3.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅲ中，所述H2O2溶液的质量浓度为15%，所述H2O2溶液的涂布量控制在40g～50g/m2。
4.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅱ中，所述恒温恒湿工艺的温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。
5.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅳ和Ⅸ中，所述恒温恒湿室的温度控制在28±2℃，湿度控制在50%±5%。
6.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅴ中，所述灰尘漆的PH值为8～9，所述灰尘漆的涂布量控制在60～80g/m2。
7.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅵ中，干燥温度为70±5℃。
8.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅷ中，所述H2O2溶液的质量浓度为15%，所述H2O2溶液的涂布量控制在40g～50g/m2。
9.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅷ中，所述涂饰的方式为机器辊涂的方式或者手工涂装的方式。
10.如权利要求1或2所述的一种地板的表面加工工艺，其特征在于，所述步骤Ⅹ中，涂装方式为机器辊涂，涂饰油漆UV包括附着底漆（涂布量18～23g/m2）、耐磨底漆（涂布量20～25g/m2）、哑光底漆（涂布量10～15g/m2）和两道哑光面漆（涂布量10～15g/m2）。