本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种板材生产设备。
背景技术：
随着我国农村经济的发展和农村能源结构的调整，农作物秸秆的处置已成为农民收割庄稼后的一大难题，许多地方不得不利用焚烧的方法来处理秸秆，这样不仅浪费了资源，同时也污染了环境。随着科学技术的发展，在建筑领域，轻质板材受到很大的欢迎。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种板材生产设备及方法。
本发明提出的一种板材生产设备，包括箱体、粉碎搅拌机构、成型机构，该箱体上设有加料口；
该粉碎搅拌机构包括第一动力单元、转轴,该第一动力单元与转轴传动连接，该转轴上设有破碎刀，该破碎刀置于箱体内；
该成型机构包括成型辊，该成型辊置于箱体的出料口的下方，该成型辊的下方设有接料装置，该接料装置与成型辊之间设有用于切割板材的切割装置；
所述接料装置包括成料托板、输送带，所述成料托板置于该输送带上；该切割装置置于成型辊与成料托板之间。
所述输送带上沿运动方向设有若干挡块，所述成料托板沿输送带的运动方向的长度为l，相邻挡块之间的距离为s，l<s<2l。
所述输送带的加料端上方设有个挡板，2个挡板之间的距离略大于l，所述成料托板的高度为h，该挡板的底端与输送带的距离大于h，小于h。
所述输送带的出料端设有用于让成料托板滑出的滑槽，该滑槽远离所述输送带的一端向下倾斜。
板材生产设备还包括车架、第二动力单元，所述箱体、粉碎搅拌机构、成型机构、输送带、滑槽、第二动力单元均安装在该车架上，该车架上安装有车轮，所述第二动力单元与车轮传动连接。
板材生产设备还包括提升机、用于拾取秸秆的拾取装置，该提升机一端与拾取装置连接，另一端与箱体的加料口连接。
板材生产设备还包括用于测量箱体内物料重量的电子秤、用于加入辅料的第一辅料仓、第二辅料仓，该第一辅料仓、第二辅料仓与箱体连通，该第一辅料仓、第二辅料仓的出料端均设有阀门；优选的，板材生产设备还包括控制器，该控制器与所述第一动力单元、成型辊、切割装置、输送带、电子秤、阀门信号连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、箱体，2、加料口，3、第一动力单元，4、转轴，5、破碎刀，6、成型辊，7、成料托板，8、切割装置，9、输送带，10、挡块，11、挡板，12、滑槽，13、车架，14、第二动力单元，15、车轮，16、提升机，17、拾取装置，18、电子秤，19、第一辅料仓，20、第二辅料仓，21、阀门，22、控制器，23、出料口。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种板材生产设备，包括箱体1、粉碎搅拌机构、成型机构，该箱体上设有加料口2；
该粉碎搅拌机构包括第一动力单元3、转轴4,该第一动力单元3与转轴4传动连接，该转轴4上设有破碎刀5，该破碎刀5置于箱体1内；
该成型机构包括成型辊6，该成型辊6置于箱体1的出料口23的下方，该成型辊6的下方设有接料装置，该接料装置与成型辊6之间设有用于切割板材的切割装置8。
切割装置8可以为红外线切割机。
接料装置还包括输送带9，成料托板7置于该输送带9上；该切割装置8置于成型辊6与成料托板7之间。
利用成料托板7接收物料，利用输送带9及时的将成料托板7运走，这样能够连续的作业，效率更高。
输送带9上沿运动方向设有若干挡块10，成料托板7沿输送带9的运动方向的长度为l，相邻挡块10之间的距离为s，l<s<2l。
为了防止成料托板7与输送带9之间的摩擦力不够，利用挡块10将成料托板7推走。
输送带9的加料端上方设有2个挡板11，2个挡板11之间的距离略大于l，成料托板7的高度为h，该挡板11的底端与输送带9的距离大于h，小于2h。
可以在2个挡板11中放入多个成料托板7，利用挡块10将最下方的成料托板7运到成型辊6的下方承接半成品的板材，然后在将成料托板7运走进行晾晒，这样方便连续生产板材。
输送带9的出料端设有用于让成料托板7滑出的滑槽12，该滑槽12远离输送带9的一端向下倾斜。
便于将成料托板7从滑槽12内滑出进行晾晒。
板材生产设备还包括车架13、第二动力单元14，箱体1、粉碎搅拌机构、成型机构、输送带9、滑槽12、第二动力单元14均安装在该车架13上，该车架13上安装有车轮15，第二动力单元14与车轮15传动连接。
方便将整个板材生产设备移动，可以移至田地里进行作业。
板材生产设备还包括提升机16、用于拾取秸秆的拾取装置17，提升机16安装在车架13上，该提升机16一端与拾取装置17连接，另一端与箱体1的加料口2连接。
利用拾取装置17拾取秸秆，再经过提升机16将秸秆放入箱体1内进行生产作业；可以在田地里一边移动车架13一边拾取秸秆进行生产板材，生产好的半成品的板材直接放在田地里进行晾晒，不需要额外的运输秸秆，也方便晾晒半成品板材，效率也大大提高。
板材生产设备还包括用于测量箱体1内物料重量的电子秤18、用于加入辅料的第一辅料仓19、第二辅料仓20，该第一辅料仓19、第二辅料仓20与箱体1连通，该第一辅料仓19、第二辅料仓20的出料端均设有阀门21；板材生产设备还包括控制器22，该控制器22与第一动力单元3、成型辊6、切割装置8、输送带9、电子秤18、阀门21信号连接。
利用电子秤18测量箱体1内的物料的重量，便于配料，利用第一辅料仓19、第二辅料仓20加入辅料。利用控制器22让第一动力单元3、成型辊4、切割装置8、输送带9、电子秤18、阀门21之间相互协同作业，自动化水平更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。