背景技术：
：在现有竹板基础上改良创新，解决目前竹板存在的霉变、虫蛀、裂缝、竹节断裂、无净化环保功效问题
技术实现要素：
：将优质竹篾粉碎成竹丝，进行炭化高压成型，该技术解决了目前竹板开裂、断裂、虫蛀、霉变、有竹节不美观、无法制作高精度异型、虽环保但忽视竹炭净化能效问题，该技术可广泛用于制作各类家具、装饰装修、高精工艺制品、不仅美观、牢固、且运用了竹炭优秀的净化能效，充分运用了竹材的优势。
具体实施方式：
选择通直、正圆、直径较大，竹龄在5-6年生，离地面10cm以上的竹材，将内外两层的竹节、竹青、竹黄刨除干净，将竹青、竹节、竹黄刨除干净后，挑选中层优质竹材进行粉碎拉丝至0.3-0.5mm竹丝，然后放入200度的高压蒸汽炭化锅炉进行高温、高压脱水、炭化处理，炭化时间在10-15分钟，确保炭化成分在8-10％之间，然后出炉，筛选出不良品(炭化程度不足或者炭化过度)，加入聚乙烯醇环保胶水(比例为100公斤炭化竹纤维加0.7公斤胶)，进行順丝梳理着胶，让炭化后的竹纤维具备一定粘接性，然后将融有聚乙烯醇环保胶水的炭化竹纤维放入锻压冲床，进行350Mpa的冲压成型，该材质的特点是含有竹炭成分且经过高温冲压成型，可保持竹材特色，成才不易霉变、生虫、硬度高、能吸附分解甲醛等有害物质的特性，可广泛应用于环保家居材料，各类家具制作、装饰装修、高精工艺制品、家电外壳等。