本发明涉及一种压力浸渍装置，尤其是一种真空压力浸渍系统。
背景技术：
目前，作为天然材料的木材或竹材有很多优点，但也存在许多缺点，特别是目前在木材加工中，作为主要原料之一的工业人工林木材，存在更多需要克服的缺陷。同时，随着人民生活水平的提高，对木质材料的质量要求也在逐步提高。为使木材更符合客观利用的需要，必须对木材加以改性。木材改性或称木材功能性改良，无论在木材科学研究或木材加工工业中都是极其重要的领域之一，其目的就是通过一系列物理、化学处理，使材料的优点得到进一步加强，而使材料的缺点得到不同程度的改进，从而增强其使用效果和拓宽使用范围。
通过浸渍使溶剂中的物质进入到材料表面和内部以达到使材料尺寸稳定、强度提高、阻燃、防腐、染色等各种目的是常用的木材改性方法。在常压浸渍中，由于物质进人深度和进人量有限，改性的效果往往难以达到要求。
技术实现要素：
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种能有效监测人员拥挤现象的真空压力浸渍系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
真空压力浸渍系统，该系统包括：压力浸渍罐、循环水箱、药液池、离心泵、真空泵、加压泵、吸排液阀门、分压泵、压力表、真空表、压力机；
循环水箱分别与离心泵、真空泵固定连接，离心泵与空泵连接，离心泵与真空表固定连接，真空表与压力表连接，压力表与压力浸渍罐固定连接，压力表与压力机固定连接，分压泵与压力浸渍罐固定连接，分压泵与药液池固定连接；压力浸渍罐与加压泵固定连接，加压泵与药液池固定连接，压力浸渍罐通过吸排液阀门与药液池固定连接。
压力浸渍罐装入待处理的木材。
真空压力浸渍系统施加的压力为液压。
真空压力浸渍系统施加的压力为空气压。
药液池内设有入改性药剂溶液。
有益效果：
本发明真空压力浸渍不仅可以使改性剂在较短的时间进入到材料的较深部位，而且可以利用压力和真空的大小调节进入深度和进入量，适应材料性质变化的不同要求，提高处理效率和控制成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的电路结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，本发明包括：送料斗1、送料器2、磨盘3、蒸煮器4、爆破筒5、爆破阀6、纤维接收器7、进气口8、消音器9、蒸煮器入口10。
真空压力浸渍系统，该系统包括：压力浸渍罐1、循环水箱2、药液池3、离心泵4、真空泵5、加压泵6、吸排液阀门7、分压泵8、压力表9、真空表10、压力机11；
循环水箱2分别与离心泵4、真空泵5固定连接，离心泵4与空泵连接，离心泵4与真空表10固定连接，真空表10与压力表9连接，压力表9与压力浸渍罐1固定连接，压力表9与压力机11固定连接，分压泵8与压力浸渍罐1固定连接，分压泵8与药液池3固定连接；压力浸渍罐1与加压泵6固定连接，加压泵6与药液池3固定连接，压力浸渍罐（1）通过吸排液阀门7与药液池3固定连接。
压力浸渍罐1装入待处理的木材。
真空压力浸渍系统施加的压力为液压。
真空压力浸渍系统施加的压力为空气压。
药液池3内设有入改性药剂溶液。
工作原理：
1、将木材置于能够承受压力的处理罐内，首先用真空泵造成一定的负压，以除去小材细胞腔内的气体，再引入改性药剂溶液，然后通过加压装置向处理罐内施加一定的压力，使改性剂溶液压人木材细胞内。
2、使木材细胞中充满改性剂溶液，使木材保留有最大量的改性剂。这种方法条件比较苛刻，可达到最大改性剂吸药量和渗透深度。其操作过程可以分为五个阶段。
1)前真空阶段
将木材放人压力浸渍罐中，用真空泵将浸渍罐抽真空，并保持一定时间，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被改性剂浸渍，并且减少在卸压时改性剂反冲出来，保留较多的改性剂在木材中。
2)加改性剂阶段
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加人改性剂溶液。
3)加压阶段
当改性剂加满压力浸渍罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力(可以用液压，也可以用空气压)，达到所需要的压力后保持一段时间，直到所需要的改性剂量已经深深地被压入木材中，或者到木材拒绝吸收改性剂溶液之后为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的改性剂溶液有部分此时会从木材中反冲出来，回到压力浸渍罐中。
4)排液阶段
解除压力后，利用改性剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸渍罐巾的到改性剂溶液储槽中。
5)后真空阶段
后真空阶段的真空度与前真空阶段一样，或差一些，保持一下，然后释放真空，放出后真空阶段抽出的改性药剂溶液，取出经处理的木材。
3、在保证一定透入度的情况下减少改性剂用量。为了得到这样的效果，用前空气压取代满细胞法中的前真空，使得在后真空阶段有较多的阻燃剂反冲出来
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。