一种全自动数控开料机的制作方法

本发明涉及开料机，具体涉及一种全自动数控开料机，属于机械技术领域。

背景技术：

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。开料机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了开料机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为开料机。

但是现有的数控开料机是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张，而且开料时产生的木屑和灰尘也没法处理，在需要切割隐蔽角落时，无法看见需要加工的板料，还有定位不准确的危险，导致切割错误，移动开料机也不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动数控开料机，解决了上述提到的目前市场中现有的数控开料机是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张，而且开料时产生的木屑和灰尘也没法处理，在需要切割隐蔽角落时，无法看见需要加工的板料，还有定位不准确的危险，导致切割错误，移动开料机也不方便。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动数控开料机，包括龙门架、运动装置、数控控制器和床身，所述龙门架下端设有龙门架滑动杆，所述龙门架滑动杆安装在床身两侧，所述床身一端设有推料装置，所述床身另一端设有定位气缸，所述床身下端安装有底座，所述底座下端安装有万向自锁轮，所述龙门架一侧安装有数控控制器，所述龙门架上端设有木屑收集箱，所述木屑收集箱一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端安装有吸尘头，所述龙门架一侧安装有运动装置，所述运动装置下端分别设有第一铣刀和第二铣刀，所述运动装置一侧安装有灯座，所述灯座底部安装有灯头。

优选的，所述龙门架与龙门架滑动杆滑动连接。

优选的，所述床身与底座通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述运动装置内设置有控制其运动的开关。

优选的，所述定位气缸共有两个，可用于板料的自动定位。

优选的，所述万向自锁轮共有四个，且均匀设置在底座底部。

(三)有益效果

本发明提供了一种全自动数控开料机，具备以下有益效果：

1、该数控开料机，通过设置的龙门架A01下端设有龙门架滑动杆A12，龙门架滑动杆A12安装在床身A13两侧，床身A13一端设有推料装置A11，床身A13另一端设有定位气缸A16，床身A13下端安装有底座A14，底座A14下端安装有万向自锁轮A15，龙门架A01一侧安装有数控控制器A10，龙门架A01上端设有木屑收集箱A02，木屑收集箱A02一侧连接有吸尘管A04，吸尘管A04一端安装有吸尘头A05，龙门架A01一侧安装有运动装置A03，运动装置A03下端分别设有第一铣刀A06和第二铣刀A07，通过设置两个铣刀，可以一次可以加工很多张板料，加快了工人们的工作效率，通过设有的定位气缸，可以将需要切割的板料定位精确，避免了定位不准确的危险，导致开料错误，通过底部安装的万向自锁轮，可以便捷的移动开料机。

2、该数控开料机，通过设置的运动装置A03一侧安装有灯座A08，灯座A08底部安装有灯头A09，灯头可以提供隐蔽处的照明，避免无法切割到板材的隐蔽处，结构科学合理，使用安全方便，为人们开料板材提供了很大的帮助。

3、该数控开料机，通过设置的龙门架A01与龙门架滑动杆A12滑动连接，床身A13与底座A14通过焊接的方式固定连接，连接方式简单，固定效果良好，便于进行使用。

4、该数控开料机，通过设置的运动装置A03内设置有控制其运动的开关，在使用开料机的时候，安装的控制开关，便于整个机器的正常运转。

5、该数控开料机，通过设置的定位气缸A16共有两个，向自锁轮A15共有四个，且均匀设置在底座A14底部，可以使得固定效果达到最佳，固定的更加稳固。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图中：A01、机身；A02、筛板；A03、转子盘；A04、出料口；A05、中心轴；A06、支撑杆；A07、支撑环；A08、进料咀；A09、锤头；A10、反击板；A11、弧形内衬板；A12、连接机构；A13、输送台；A14、输送带；A15、驱动台；A16、输送驱动机构；A17、伺服电机；A18、第一转轮；A19、皮带；A20、第二转轮；A21、齿轮；A22、驱动盘；A23、送料臂；A24、复位弹簧；A25、铲斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种全自动数控开料机，如图A01-A02所示，包括龙门架A01、运动装置A03、数控控制器A10和床身A13，龙门架A01下端设有龙门架滑动杆A12，龙门架滑动杆A12安装在床身A13两侧，床身A13一端设有推料装置A11，床身A13另一端设有定位气缸A16，床身A13下端安装有底座A14，底座A14下端安装有万向自锁轮A15，龙门架A01一侧安装有数控控制器A10，龙门架A01上端设有木屑收集箱A02，木屑收集箱A02一侧连接有吸尘管A04，吸尘管A04一端安装有吸尘头A05，龙门架A01一侧安装有运动装置A03，运动装置A03下端分别设有第一铣刀A06和第二铣刀A07，运动装置A03一侧安装有灯座A08，灯座A08底部安装有灯头A09。

具体原理：使用时，把开料机接通电源，推料装置A11将需要开料的板料推送至述床身A13上的工作台上，定位气缸A16负责将需要切割的板料定位精确，数控控制器A10控制龙门架A01在龙门架滑动杆A12滑动，运动装置A03下的第一铣刀A06和第二铣刀A07可以对板料切割，吸尘头A05将木屑和灰尘通过吸尘管A04吸入木屑收集箱A02内，灯头A09提供照明，底座A14下的万向自锁轮A15可以帮助开料机自由移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。