一种切削防尘装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及一种切削防尘装置。

背景技术：

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。

木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。

木材切削过程中，会产生大量的尘屑，其既会影响人体健康，也加大了对工作场所的清洁、设备的维护清理的难度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种切削防尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切削防尘装置，包括：

第一防尘组，第一防尘组设有容置刀具的空腔；

防尘板，防尘板固定连接第一防尘组，并设有用于刀具穿过的槽道；

第二防尘组，第二防尘组设于防尘板相对第一防尘组的另一端，与防尘板之间留有加工空间；

刀具设置于第一防尘组内，可部分穿过槽道进入第二防尘组。

进一步的，第一防尘组相对防尘板的另一端设有第一吸尘口，第一吸尘口连接吸尘装置。

进一步的，第一吸尘口设于第一防尘组的侧壁。

进一步的，第一防尘组侧壁设有凹槽，凹槽贯穿侧壁，用于刀具移动。

进一步的，第二防尘组相对防尘板的另一端设有第二吸尘口，第二吸尘口连接吸尘装置。

进一步的，第二吸尘口设于第二防尘组的端部。

进一步的，第一防尘组内设置两把锯刀，两把锯刀旋转方向相反。

进一步的，两把锯刀左、右并列设置，左侧锯刀顺时针旋转，右侧锯刀逆时针旋转。

进一步的，第一防尘组下端设置为漏斗状，其锥角为60°；两把刀片的转速为每分钟12000转。

本实用新型的有益效果是：于刀具上下两端均设置防尘组，可有效、及时地清理切削时产生的尘屑；而设置防尘板，可有效防止切削产生的尘屑附着刀具转轴，极大地减小设备清理难度，降低设备损坏率，同时可有效防止粉尘碰撞防尘组侧壁后反弹出来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型与刀具的安装示意图；

图3是本实用新型与导轨的安装示意图；

图4是本实用新型一种实施示意图；

图5是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图3，本实用新型是一种切削防尘装置，包括：

第一防尘组1，所述第一防尘组1设有容置刀具的空腔；

防尘板3，所述防尘板3固定连接第一防尘组1，并设有用于刀具穿过的槽道31；

第二防尘组2，所述第二防尘组2设于防尘板3相对第一防尘组1的另一端，与防尘板3之间留有加工空间；

刀具设置于第一防尘组1内，可部分穿过槽道31进入第二防尘组2。

本实施例的第一防尘组1相对防尘板3的另一端设有第一吸尘口11，所述第一吸尘口11设于第一防尘组1的侧壁，连接吸尘装置。第一防尘组1侧壁设有供刀具上下移动的凹槽，所述凹槽贯穿侧壁。

相对应的第二防尘组2相对防尘板3的另一端设有第二吸尘口21，第二吸尘口21设于第二防尘组2的端部，连接吸尘装置。

本实施例的一种切削防尘装置，通过刀具上下端均设置防尘组，可有效、及时清理切削时产生的粉尘；防尘板3的设置，可有效防止切削产生的尘屑附着刀具转轴，极大地减小设备清理难度，降低设备损坏率，同时可有效防止粉尘碰撞防尘组侧壁后反弹出来。

实施例2

参照图5，本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例第一防尘组1内左、右并列设置两把锯刀，左侧锯刀顺时针旋转，右侧锯刀逆时针旋转；第二防尘组2上端设置两个第二吸尘口21。

本实施例的一种切削防尘装置，锯刀旋转方向的设置可以将多数粉尘带入第二防尘组2，及时被两个第二吸尘孔21清理。

实施例3

参照图4，本实施例以实施例1为主体，不同之处在于，本实施例第一防尘组1下端设置为漏斗状，下端所成锥角为60°，在粉尘碰撞侧壁后，可以有效缓冲，减小粉尘向上的反弹力；两把刀片的转速设置为每分钟12000转，可以在满足切削要求的前提下，将粉尘快速导入吸尘组。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。