一种高强度人造板的制作方法

本实用新型涉及人造板领域，尤其涉及一种高强度人造板。

背景技术：

人造板(wood based panel)，是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。在装饰、家具、包装、造船、汽车等各个行业对人造板的使用范围逐渐增加，而对人造板的性能要求，尤其是强度要求也不断提高。而由于人造板原材料自身材质的限制，仅改善制作工艺和粘接剂很难达到理想的效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种高强度人造板，包括芯层，分别设于芯层两面的上表层和下表层，上表层和下表层的厚度相同，其特征在于：所述芯层和上表层之间、芯层和下表层之间均嵌有多条螺旋弹簧，所述螺旋弹簧与芯层所在平面平行，且多条螺旋弹簧之间呈平行排列。

优选的，所述螺旋弹簧的外径与上表层或下表层的厚度相同。

优选的，所述上表层及下表层的外表面，与对应的螺旋弹簧的中轴之间的距离，为螺旋弹簧外径的0.8~1.2倍。

优选的，所述螺旋弹簧的簧丝直径为0.1~0.2mm。

优选的，所述螺旋弹簧的节距为3~5mm。

本实用新型通过在芯层和上下表层之间嵌入平行排列的螺旋弹簧，以增强人造板的弯折强度，并提高芯层和上下表层之间的结合强度，从而提高人造板整体强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种高强度人造板实施例结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种高强度人造板实施例螺旋弹簧排列示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员更好的理解本实用新型，下面结合附图进行进一步的说明。

如图1、2所示高强度人造板，包括芯层1，分别设于芯层1两面的上表层2和下表层3，上表层2和下表层3的厚度相同，芯层1和上表层2之间、芯层1和下表层3之间均嵌有多条螺旋弹簧4，螺旋弹簧4与芯层1所在平面平行，以提高芯层1和上表层2、下表层3的结合强度，不易发生分层剥离；且多条螺旋弹簧4在人造板内呈同一方向平行排列，从而提高人造板在该方向上的弯折强度。

其中，螺旋弹簧4的外径与上表层2或下表层3的厚度相同，螺旋弹簧4的中轴与上表层2或下表层3的外表面之间的距离，与为螺旋弹簧外径相同，这样既可以保证上表层2和下表层3均能够与螺旋弹簧4充分结合，且螺旋弹簧4不会凸出于上表层2或下表层3的外表面，影响人造板的表面质量，并给后续砂光预留足够厚度。

螺旋弹簧4的簧丝直径为0.1mm，节距为5mm,采用较细的簧丝直径和较宽的节距可以最大程度的避免对芯层、上表层、下表层内的木质颗粒的粘接结合造成影响。

上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。