一种用于木板切割装置的制作方法

本实用新型涉及木板切割领域，特别是一种用于木板切割装置。

背景技术：

如今，木板的实用非常广泛，运用到各个领域，所以在木板加工方面就会有很多要求，很多人们在木板加工上面仍然使用手动切割，这样降低工作效率低费时费力，同时电动木板切割时，需要人们在切割时不断的调整木板掌握切割角度，这样就会具有一定的危险性，威胁人身安全，所以在木板切割时，要尽量远离操作台，保证人身安全，因此设置本装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于木板切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板切割装置，包括工作台,所述工作台上表面中心处加工有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装有条形滑轨，所述条形滑轨上活动连接有电控小车，所述电控小车上表面固定连接有驱动支撑架，所述驱动支撑架上表面固定连接有一号电控活动支杆，所述一号电控活动支杆一端面固定连接有一号支撑座，所述一号支撑座下表面固定连接有电控摆动杆，所述电控摆动杆下表面固定连接有二号支撑座，所述二号支撑座下表面固定连接有n型架，所述n型架每个支腿上加工有且位置相对应的一号圆形凹槽，所述一对一号圆形凹槽内活动连接有一号转动轴，所述一号转动轴一端套装有与一号圆形凹槽相连接的一号旋转电机，所述一号转动轴上套装有齿轮刀片。

优选的，所述工作台侧表面固定连接有一对活动支撑架，所述每个活动支撑架一端面固定连接有支撑立柱。

优选的，所述工作台下表面固定连接有支撑杆，所述每个支撑杆一端面固定连接有摩擦垫。

优选的，所述一对支撑立柱上表面固定连接有支撑板。

优选的，所述n型架其中一个支腿上设有条形板。

优选的，所述工作台下表面边缘处加工有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内加工有防滑棱。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于木板切割装置，有效帮助人们切割木板，同时降低人们在切割木板时的危险性，提高的切割效率，可以自由转换切割角度，保证了人身安全，实用范围广，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于木板切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于木板切割装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于木板切割装置的仰视图；

图中，1-工作台；2-条形滑轨；3-电控小车；4-驱动支撑架；5-一号电控活动支杆；6-一号支撑座；7-电控摆动杆；8-二号支撑座；9-n型架；10-一号转动轴；11-一号旋转电机；12-齿轮刀片；13-活动支撑架；14-支撑立柱；15-支撑杆；16-摩擦垫；17-支撑板；18-条形板；19-防滑棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于木板切割装置，包括工作台1,所述工作台1上表面中心处加工有条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装有条形滑轨2，所述条形滑轨2上活动连接有电控小车3，所述电控小车3上表面固定连接有驱动支撑架4，所述驱动支撑架4上表面固定连接有一号电控活动支杆5，所述一号电控活动支杆5一端面固定连接有一号支撑座6，所述一号支撑座6下表面固定连接有电控摆动杆7，所述电控摆动杆7下表面固定连接有二号支撑座8，所述二号支撑座8下表面固定连接有n型架9，所述n型架9每个支腿上加工有且位置相对应的一号圆形凹槽，所述一对一号圆形凹槽内活动连接有一号转动轴10，所述一号转动轴10一端套装有与一号圆形凹槽相连接的一号旋转电机11，所述一号转动轴10上套装有齿轮刀片12；所述工作台1侧表面固定连接有一对活动支撑架13，所述每个活动支撑架13一端面固定连接有支撑立柱14；所述工作台1下表面固定连接有支撑杆15，所述每个支撑杆15一端面固定连接有摩擦垫16；所述一对支撑立柱14上表面固定连接有支撑板17；所述n型架9其中一个支腿上设有条形板18；所述工作台1下表面边缘处加工有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内加工有防滑棱19。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和1台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与电控小车3、一号电控活动支杆5、电控摆动杆7、一号旋转电机11的输入端连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线分别与一号旋转电机11的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下，本装置安装完成后，本装置正常运行，在工作台1上表面中心处加工的条形凹槽内安装条形滑轨2，在条形滑轨2上安装的电控小车3上安装驱动支撑架4，同时电控小车3可以自由的在条形滑轨2上移动，带动驱动支撑架4上的一号电控活动支杆5移动，一号电控活动支杆5进行张合运动，同时在一号电控活动支杆5一端安装一号支撑座6，在一号支撑座6下表面安装电控摆动杆7，这样电控摆动杆7可以随着一号电控活动支杆5运动而运动，同时电控摆动杆7可以自身的摆动，带动安装在电控摆动杆7上二号支撑座8上的n型架9摆动，n型架9其中一个支腿上设有条形板18，便于人们进行切割，看是否切割弯曲，影响整体效果，n型架9每个支腿上加工有且位置相对应的一号圆形凹槽内安装一号转动轴10，在一号转动轴10一端套装有与一号圆形凹槽相连接的一号旋转电机11，在一号转动轴10上套装有齿轮刀片12，当一号旋转电机11旋转时，带动一号转动轴10上的齿轮刀片12旋转，达到切割效果，齿轮刀片12通过电控小车3进行左右移动，同时由一号电控活动支杆5和电控摆动杆7的带动，可以自由的延长切割的宽度，和切割角度，同时在工作台1侧表面固定连接有一对活动支撑架13，并在每个活动支撑架13一端面安装支撑立柱14，在一对支撑立柱14上表面安装支撑板17，在工作台1下表面安装支撑杆15，在每个支撑杆15一端面安装摩擦垫16，起到支撑整个装置的作用，工作台1下表面边缘处加工的半圆形凹槽，同时半圆形凹槽内加工防滑棱19，在便于人们挪动时手指摆放，施力更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。