一种纤维板热压机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及通风除尘领域，具体是一种纤维板热压机除尘装置。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。在热压过程中，纤维板热压机的各层热压板之间会掉落大量的硬化纤维尘，造成下批次的纤维板坯在热压过程中会被硬化纤维尘划伤，导致纤维板面的毛糙，甚至造成纤维板报废等工艺缺陷，严重影响了产品的质量。

中国实用新型【专利号201620621209.4】一种纤维板热压机除尘装置，包括底座，底座上设有立板，立板一侧滑动连接有龙门架，龙门架的升降通过设在底座上的气缸进行驱动，龙门架上设有多组除尘机构，除尘机构包括两个连接管、转轴、清洁辊、第一从动轮、第二从动轮，两个连接管设在龙门架的侧面，两个连接管之间设有转轴，转轴上设有清洁辊，第一从动轮设在其中一个连接管的内部，第二从动轮设在龙门架的立柱内，并通过第一同步带与第一从动轮进行连接，第二从动轮通过第二同步带与设在龙门架顶端的电机输出轴连接，底座底端设有滚轮，这种除尘装置通过多根链条传动，传动结构复杂。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够提升纤维板热压机除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纤维板热压机除尘装置，包括底座、设置在底座上的立板和清洁辊，所述立板与底座滑动连接，所述立板一侧的两端设置有若干对支撑臂，另一侧设置有驱动装置，所述一对支撑臂之间设置有与支撑臂滚动连接的主轴，所述清洁辊固定在主轴上，所述清洁辊两端均设置有第一齿轮，所述底座上还设置有与底座滑动连接的支撑框，所述支撑臂穿过支撑框，所述支撑框一侧设置有与第一齿轮啮合的第一齿条，所述支撑框另一侧设置有推动气缸。

进一步的所述驱动装置包括电机，所述电机上连接有第二齿轮，所述地面上设置有与第二齿轮啮合的第二齿条。

进一步的所述驱动装置为剪叉式升降机。

进一步的所述底座上设置有第一滑槽，所述支撑框底部设置有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑槽靠近热压机一端设置有第一触碰开关，所述第一触碰开关与驱动装置电连接。

进一步的所述底座上设置有第二滑槽，所述立板底部设置有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，所述第二滑槽远离热压机一端设置有第二触碰开关，所述第二触碰开关与推动气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，需要对热压机进行除尘时，工作人员先打开推动气缸，推动气缸推动支撑框向热压机靠近，使第一齿条插入热压机，工作人员再打开驱动装置，推动竖板向热压机靠近，使清洁滚筒插热压机，此时主轴两端的第一齿轮与导轨框上的第一齿条啮合使主轴带动清洁辊转动，清洁辊对热压机进行清理,从而保证了纤维板的光滑程度，保证了产品的质量，清洁滚筒平移的同时，能够同时转动，传动过程简单。

附图说明

图1为本实用新型一种纤维板热压机除尘装置的实施例一立体结构示意图；

图2为本实用新型一种纤维板热压机除尘装置的实施例二主视图。

附图标记：1、第一齿条；2、支撑臂；3、第一齿轮；4、清洁滚筒；5、支撑框；6、竖板；7、除尘器；8、配重块；9、电机；10、第二齿轮；11、第二齿条；12、第一触碰开关；13、第一滑槽；14、主轴；15、第二滑槽；16、剪叉式升降机；17、推动气缸；18、第二触碰开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种纤维板热压机除尘装置的实施例做进一步的说明。

实施例一，一种纤维板热压机除尘装置，包括底座、设置在底座上的立板和清洁辊，所述立板与底座滑动连接，所述立板一侧的两端设置有若干对支撑臂2，另一侧设置有驱动装置，所述一对支撑臂2之间设置有与支撑臂2滚动连接的主轴14，所述清洁辊固定在主轴14上，所述清洁辊两端均设置有第一齿轮3，所述底座上还设置有与底座滑动连接的支撑框5，所述支撑臂2穿过支撑框5，所述支撑框5一侧设置有与第一齿轮3啮合的第一齿条1，所述支撑框5另一侧设置有推动气缸17。

需要对热压机进行除尘时，工作人员先打开推动气缸17，推动气缸17推动支撑框5向热压机靠近，使第一齿条1插入热压机，工作人员再打开驱动装置，推动竖板6向热压机靠近，使清洁滚筒4插热压机，此时主轴14两端的第一齿轮3与导轨框上的第一齿条1啮合使主轴14带动清洁辊转动，清洁辊对热压机进行清理,从而保证了纤维板的光滑程度，保证了产品的质量，清洁滚筒4平移的同时，能够同时转动，传动过程简单。

本实施例优选的，所述驱动装置包括电机9，所述电机9上连接有第二齿轮10，所述地面上设置有与第二齿轮10啮合的第二齿条12。

工作时，工作人员打开电机9，电机9驱动第二齿轮10转动，第二齿轮10与第二齿条12啮合，驱动竖板6沿导轨框向热压机运动，清扫完成后，电机9驱动第二齿轮10反向转动，驱动竖板6沿到轨框远离热压机，热压机进行下一步工作，上述过程驱动快捷，结构简单。

本实施例优选的，所述底座上设置有第一滑槽13，所述支撑框5底部设置有与第一滑槽13滑动连接的第一滑块，所述第一滑槽13靠近热压机一端设置有第一触碰开关12，所述第一触碰开关12与驱动装置电连接。

当推动气缸17推动支撑框5沿第一滑槽13向热压机滑动，滑动到第一滑槽13末端时，第一齿条1插入热压机，此时第一触碰开关12被支撑框5打开，进而使驱动装置打开，推进立板向热压机靠近，以完成对热压机的清理，提升了除尘装置的自动化。

本实施例优选的，所述底座上设置有第二滑槽15，所述立板底部设置有与第二滑槽15滑动连接的第二滑块，所述第二滑槽15远离热压机一端设置有第二触碰开关18，所述第二触碰开关18与推动气缸17电连接。

清理完成后，驱动装置拉动立板沿第二滑槽15脱离热压机，立板滑动至第二滑槽15末端时，支撑臂2完全脱离热压机，同时立板触碰第二触碰开关18，使推动气缸17拉动支撑框5脱离热压机，提升除尘装置的自动化。

实施例二，参照图，所述驱动装置为剪叉式升降机16，其余技术特征与实施例一相同。

工作时，工人打开剪叉式升降机16，驱动竖板6沿轨道框向热压机靠近，使支撑臂2伸入热压机，清洁滚筒4对热压机进行清洁，清洁完成后剪叉式升降机16拖动竖板6沿轨道框后退，运动过程平稳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。