本实用新型涉及电铣设备技术领域，尤其涉及一种多功能手持式电木铣。
背景技术：
电木铣是木工房里面用途最广泛的工具之一，可以做各种边缘成型，也可以做复杂的连接榫，虽然市面上有非常多各种不同品牌和外形的电木铣，但基本可以分为两类：底座一体式电木铣和压入式电木铣，底座一体式电木铣主要由电机总成和底座总成组成，电机可以在底座里面上下滑动和旋转，以便实现不同的切高需求。
通过观察发现，现有的手持式电木铣普遍存在电铣时精度不够准确，不具备微调功能，装置运行时震动幅度大，且不利于手掌持握的问题，在实际的使用中，造成了生产效率的下降，于是，如何提供一种电铣时精度准确，具备微调功能，装置运行时震动幅度小，且便于手掌持握的多功能手持式电木铣，成为了目前需要解决的重要课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能手持式电木铣，以解决上述背景技术中提出的电铣时精度不够准确，不具备微调功能，装置运行时震动幅度大，且不利于手掌持握的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种多功能手持式电木铣，包括：电源线、顶盖、卡尺、尺座、卡尺调节旋钮、夹紧块、左手柄、卡尺固定旋钮、下座、上轴套、立柱、下轴套、底板、深度微调器、装置本体、步进电机、右手柄、开关、主轴座、主轴、铣刀夹头、调节弹簧、铣刀柱、弹簧座、顶杆和铣刀；所述顶盖安装在装置本体的上部，且顶盖与装置本体通过内置螺丝相连接；所述电源线设置在装置本体的上部右侧，且电源线与装置本体通过贯通相连接；所述深度微调器安装在装置本体的上部后侧，且深度微调器与装置本体通过旋接方式相连接；所述尺座设置在装置本体的前部一侧，且尺座与装置本体通过螺丝相连接；所述尺座的内部安装有卡尺，且尺座与卡尺通过卡合方式相连接；所述卡尺的前部下侧安装有夹紧块，且卡尺与夹紧块通过扣合方式相连接；所述尺座的一侧中间安装有卡尺调节旋钮，且尺座与卡尺调节旋钮通过旋接方式相连接；所述装置本体的下部设置有下座，且装置本体与下座通过螺栓固定相连接；所述下座的两端中间安装有左手柄及右手柄，且下座与左手柄及右手柄通过螺栓相连接；所述右手柄的前部中间设置有开关，且右手柄的与开关通过贯通相连接；所述下座的前部一侧设置有卡尺固定旋钮，且卡尺固定旋钮与下座通过旋接方式相连接；所述装置本体的内部中间安装有步进电机，且装置本体与步进电机通过贯通相连接；所述下座的下部中间安装有主轴座及主轴，且下座与主轴座及主轴通过旋接方式相连接；所述主轴的下部设置有铣刀夹头、铣刀柱及铣刀，且铣刀及铣刀柱通过铣刀夹头与主轴通过旋接相连接；所述下座的下部两端设置有上轴套、立柱及下轴套，且下座通过上轴套、立柱与下轴套通过嵌入方式相连接；所述下轴套的下部安装有底板，且下轴套的下部安装有底板，且下轴套与底板通过焊接相连接；所述底板的上部内部设置有调节弹簧、弹簧座及顶杆，且调节弹簧及顶杆通过弹簧座与底板贯通相连接。
优选的，所述尺座前视呈长条状的平板体结构，且尺座呈对称状设置有一组。
优选的，所述卡尺前视为凸形状的实心体设置有一组。
优选的，所述立柱为圆柱形的实心体设置，且立柱呈左右对称状安装有两组。
优选的，所述调节弹簧前视呈螺纹状结构设置有两组，且调节弹簧内部设置有两组圆柱形的顶杆。
优选的，所述左手柄及右手柄前视呈L状设置，且左手柄及右手柄均符合人体手掌持握仿行式设置。
优选的，所述铣刀夹头前视呈螺纹状结构设置有一组。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过卡尺及尺座的设置，有利于通过调节卡尺上的刻度，并通过卡尺固定旋钮拧紧，使其达到电铣时精度准确的效果。
2、本实用新型通过深度微调器的设置，有利于通过细微的调整，使铣刀更加易于操控者的操作灵活性，达到微调功能得到彻底发挥的效果。
3、本实用新型通过调节弹簧前视呈螺纹状结构有两组的设置，有利于通过调节弹簧产生的缓冲力使装置运行时，在底座下部产生细微的缝隙，达到了装置本体运行时震动幅度小的效果；通过左手柄及右手柄分别有一组的设置，使其在对木材进行电铣时，能够便于手掌持握及稳定性好的效果。
4、本实用新型通过结构上的改进，具有电铣时精度准确，具备微调功能，装置运行时震动幅度小，且便于手掌持握的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型B点的放大结构示意图。
图3为本实用新型A点的放大结构示意图。
图中：电源线1、顶盖2、卡尺3、尺座4、卡尺调节旋钮5、夹紧块6、左手柄7、卡尺固定旋钮8、下座9、上轴套10、立柱11、下轴套12、底板13、深度微调器14、装置本体15、步进电机16、右手柄17、开关18、主轴座19、主轴20、铣刀夹头21、调节弹簧22、铣刀柱23、弹簧座24、顶杆25、铣刀26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多功能手持式电木铣，包括：电源线1、顶盖2、卡尺3、尺座4、卡尺调节旋钮5、夹紧块6、左手柄7、卡尺固定旋钮8、下座9、上轴套10、立柱11、下轴套12、底板13、深度微调器14、装置本体15、步进电机16、右手柄17、开关18、主轴座19、主轴20、铣刀夹头21、调节弹簧22、铣刀柱23、弹簧座24、顶杆25和铣刀26；顶盖2安装在装置本体15的上部，且顶盖2与装置本体15通过内置螺丝相连接；电源线1设置在装置本体15的上部右侧，且电源线1与装置本体15通过贯通相连接；深度微调器14安装在装置本体15的上部后侧，且深度微调器14与装置本体15通过旋接方式相连接；尺座4设置在装置本体15的前部一侧，且尺座4与装置本体15通过螺丝相连接；尺座4的内部安装有卡尺3，且尺座4与卡尺3通过卡合方式相连接；卡尺3的前部下侧安装有夹紧块6，且卡尺3与夹紧块6通过扣合方式相连接；尺座4的一侧中间安装有卡尺调节旋钮5，且尺座4与卡尺调节旋钮5通过旋接方式相连接；装置本体15的下部设置有下座9，且装置本体15与下座9通过螺栓固定相连接；下座9的两端中间安装有左手柄7及右手柄17，且下座9与左手柄7及右手柄17通过螺栓相连接；右手柄17的前部中间设置有开关18，且右手柄17的与开关18通过贯通相连接；下座9的前部一侧设置有卡尺固定旋钮8，且卡尺固定旋钮8与下座9通过旋接方式相连接；装置本体15的内部中间安装有步进电机16，且装置本体15与步进电机16通过贯通相连接；下座9的下部中间安装有主轴座19及主轴20，且下座9与主轴座19及主轴20通过旋接方式相连接；主轴20的下部设置有铣刀夹头21、铣刀柱23及铣刀26，且铣刀26及铣刀柱23通过铣刀夹头21与主轴20通过旋接相连接；下座9的下部两端设置有上轴套10、立柱11及下轴套12，且下座9通过上轴套10、立柱11与下轴套12通过嵌入方式相连接；下轴套12的下部安装有底板13，且下轴套12的下部安装有底板13，且下轴套12与底板13通过焊接相连接；底板13的上部内部设置有调节弹簧22、弹簧座24及顶杆25，且调节弹簧22及顶杆25通过弹簧座24与底板13贯通相连接。
具体的，尺座4前视呈长条状的平板体结构，且尺座4呈对称状设置有一组，尺座4为卡尺3的限位装置，能够保证卡尺3上下滑动时的垂直性。
具体的，卡尺3前视为凸形状的实心体设置有一组，卡尺3凸形状的实心体设置有利于精度更加准确。
具体的，立柱11为圆柱形的实心体设置，且立柱11呈左右对称状安装有两组，立柱11呈左右对称状安装有两组的设置，能够有效减少震动强度，且利于装置的平稳推进。
具体的，调节弹簧22前视呈螺纹状结构设置有两组，且调节弹簧22内部设置有两组圆柱形的顶杆25，调节弹簧22为顶杆25缓冲力大小的控制装置。
具体的，左手柄7及右手柄17前视呈L状设置，且左手柄7及右手柄17均符合人体手掌持握仿行式设置，左手柄7及右手柄17均符合人体手掌持握仿行式的设置，利于人体手掌持握及操控性灵活的效果。
具体的，铣刀夹头21前视呈螺纹状结构设置有一组，铣刀夹头21为一种拆卸装置，在需要的时候可以通过铣刀夹头21将铣刀26更换。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，首先，将合适的铣刀26通过铣刀夹头21安装在主轴20的下部，并通过深度微调器14将铣刀26调节至合适高度，同时将卡尺3通过卡尺调节旋钮5调节至需要的刻度处，将卡尺固定旋钮8拧紧，电源线1接通外部电源，打开右手柄17前部的开关18，双手持握住右手柄17及左手柄7，步进电机16开始运转，同时带动主轴20及铣刀26匀速旋转，对木材进行电铣操作。
综上所述：该一种多功能手持式电木铣，通过卡尺及尺座的设置，有利于通过调节卡尺上的刻度，并通过卡尺固定旋钮拧紧，使其达到电铣时精度准确的效果；通过深度微调器的设置，有利于通过细微的调整，使铣刀更加易于操控者的操作灵活性，达到微调功能得到彻底发挥的效果；通过调节弹簧前视呈螺纹状结构有两组的设置，有利于通过调节弹簧产生的缓冲力使装置运行时，在底座下部产生细微的缝隙，达到了装置本体运行时震动幅度小的效果；通过左手柄及右手柄分别有一组的设置，使其在对木材进行电铣时，能够便于手掌持握及稳定性好的效果；解决了上述中出现的电铣时精度不够准确，不具备微调功能，装置运行时震动幅度大，且不便于手掌持握的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。