专利名称：电铆机用工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轴承专用设备——电铆机技术领域，主要涉及一种电铆机用工作台。
背景技术：
中大型实体保持器轴承保持器铆钉的铆合都是在电铆机上来完成的。电铆机的工作过程为，把轴承上保持器铆钉的成型面放在下冲头上，上冲头安放在气缸活塞杆上，上冲头先用比较小的力量压在铆钉的未成型端，然后通电加热，待加热完毕后，再用比较大的力量把铆钉压制成型，上冲头由气缸带动退回。一个铆钉铆好之后，再换下一个铆钉去铆。以往的电铆机，在更换铆钉时，需要工人用手去搬起轴承，转一个角度，再把另外一个铆钉的成型面放在下冲头上去铆。由于轴承非常大，工人搬起来很费力。
发明内容
本实用新型目的即是提出了一种电铆机用工作台，使其可非常省力地更换下一个铆钉，以降低工人的劳动强度。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是具有一台面板，在台面板的两侧对称开置有等距的横向长槽，每侧的横向长槽上设置有可左、右移动的支板，在每侧的支板上开置有可前、后移动的长槽；在台面板后方开置有可前、后移动的竖向长槽，其与横向长槽形成“T”形结构，在竖向长槽上设置有可前、后移动的定位板。
台面板上每侧设置的横向长槽至少为两个或两个以上。
本实用新型是利用杠杆原理，在轴承保持器的一个铆钉铆好之后，要更换铆钉时，只需用一只手抓住轴承外套的手握端，就可将轴承压起，然后转动轴承内套即可，这样，不仅使其更换非常方便，而且也非常省力，从而也降低了工人的劳动强度。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为图1的仰视图。
附图3为图2的A-A视图。
图中，1、台面板，2、支板，3、下冲头，4、定位板，5、轴承，6、螺钉，7、支点，8、手握端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例加以进一步的说明如图1、2、3所示，本实用新型包括台面板1，在台面板1的两侧对称开置有等距的横向长槽，每侧的横向长槽至少为两个或两个以上，在每侧的横向长槽上设置有可左、右移动的支板2，并由螺钉6定位在横向长槽上，需移动时，松开螺钉，从而带动支板2在横向长槽内左右移动，可用于不同直径的轴承，每侧的支板2上开置有可前、后移动的长槽；在台面板的后方开置有可前、后水平移动的竖向长槽，其与横向长槽形成“T”形结构，在竖向长槽上设置有可前、后移动的定位板4，并由螺钉6定位在竖向长槽上，需移动时，松开螺钉，从而带动定位板4在竖向长槽内前、后移动。在使用时，先将轴承外套放在支板2上，每侧支板的支点7连线应通过轴承5重心附近，轴承保持器铆钉的成型面放在下冲头3上，轴承5在水平面上由定位板4定位。在一个铆钉铆完之后，需要更换铆钉时，只需要用一只手抓住轴承外套的手握端8，将轴承5压起，另一只手拨动轴承内套，转动一定角度即可。
权利要求1.一种电铆机用工作台，具有一台面板(1)，其特征是在台面板(1)的两侧对称开置有等距的横向长槽，每侧的横向长槽上设置有可左、右移动的支板(2)，在每侧的支板(2)上开置有可前、后移动的长槽；在台面板(1)的后方开置有可前、后移动的竖向长槽，其与横向长槽形成“T”形结构，在竖向长槽上设置有可前、后移动的定位板(4)。
2.根据权利要求1所述的电铆机用工作台，其特征是所述的台面板(1)上每侧设置的横向长槽至少为两个或两个以上。
3.根据权利要求1所述的电铆机用工作台，其特征是所述的每侧横向长槽上设置有带动支板(2)左右移动的定位螺钉(6)，在竖向长槽上设置有带动定位板(4)前、后移动的定位螺钉(6)。
专利摘要本实用新型属于轴承专用设备——电铆机技术领域。提出的电铆机用工作台是在台面板(1)的两侧对称开置有等距的横向长槽，每侧的横向长槽上设置有可左、右移动的支板(2)，在每侧的支板(2)上开置有可前、后移动的长槽；在台面板(1)的后方开置有可前、后移动的竖向长槽，其与横向长槽形成“T”形结构，在竖向长槽上设置有可前、后移动的定位板(4)。本实用新型是利用杠杆原理，在轴承保持器的一个铆钉铆好之后，要更换铆钉时，只需用一只手抓住轴承外套的手握端，就可将轴承压起，然后转动轴承内套即可，这样，不仅使其更换非常方便，而且也非常省力，从而也降低了工人的劳动强度。
文档编号B25H1/08GK2761312SQ20052002987
公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日
发明者王继忠, 杨少宏, 冯军海, 马军 申请人:洛阳轴承集团有限公司