一种全自动木箱钉装机的制作方法

文档序号:14755636发布日期:2018-06-22 22:22阅读:594来源:国知局
一种全自动木箱钉装机的制作方法

本实用新型涉及一种钉装机,特别涉及一种全自动木箱钉装机。



背景技术:

钉装机广泛用于室内装潢,木制家具制作和木箱钉装等领域,传统的木箱制作是靠人工完成,其工作效率较低,且不易工作人员进行操作,同时大大增加了工作的人们成本,同时也提高了产品的不良率。

而现有的木箱钉装机,不便于工作人员进行操作,同时存在着打钉的质量缺陷,无法进行流水线操作,极为不便,且工作效率过低,加工速度和精度也得不到保障,已经满足不了人们的需求。为此,我们提出一种全自动木箱钉装机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动木箱钉装机,设计新颖,结构简单,能够有效的提高工作人员对木板装订的效率,且大大的节省了人工成本,同时便于工作人员进行操作,进一步节省了工作人员的时间,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种全自动木箱钉装机,包括工作台、支撑柱和打钉器,所述工作台顶端固定连接有支撑柱,所述工作台两侧均固定连接有打钉器,所述所述工作台顶端固定连接有限位架,所述限位架一侧固定连接有固定板,所述固定板内部固定设有滑动轨道,所述打钉器底端固定连接有自动伸缩杆,且与支撑柱固定连接,所述工作台内侧壁固定设有打钉孔。

进一步地,所述打钉器内部固定连接有气缸,所述气缸一端活动连接有推杆,所述推杆一端固定连接有推钉板。

进一步地,打钉器一端固定连接有弹夹,所述弹夹内部设有金属钉,所述弹夹顶端固定设有压钉器,所述打钉器另一端固定连接有气管。

进一步地,所述压钉器内部固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有压钉板,所述支撑柱一侧固定设有电源箱。

进一步地,所述自动伸缩机通过导线与电源箱电性相连。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.该种用于一种全自动木箱钉装机,通过于气管供气可以使打钉器进行工作,其中推杆可以带动推钉板进行移动,从而可以将弹夹内部的金属钉进行工作。

2.通过弹簧和压顶板的结合,对金属钉进行按压,使金属钉不易脱节,且压钉器两侧均设有固定螺母,便于工作人员对金属钉进行装卸或更换,其次能够有效的防止金属钉出现脱落现象。

3.通过电源箱可以使自动伸缩杆进行工作,自动伸缩杆可以推动打钉器在滑动轨道内部进行上下移动,便于工作人员对限位架内顶端的木板进行装订,大大的节省了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型用于一种全自动木箱钉装机的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种全自动木箱钉装机的打钉器结构示意图。

图3为本实用新型用于一种全自动木箱钉装机的压钉器结构示意图。

图中:1、工作台;2、支撑柱;3、打钉器;4、限位架;5、固定板;6、滑动轨道;7、自动伸缩机;8、打钉孔;9、气缸;10、推杆;11、推钉板;12、弹夹;13、金属钉;14、压钉器;15、弹簧;16、压钉板;17、电源箱;18、气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种全自动木箱钉装机,包括工作台1、支撑柱2和打钉器3,所述工作台1顶端固定连接有支撑柱2,所述工作台1两侧均固定连接有打钉器3,所述所述工作台1顶端固定连接有限位架4,所述限位架4一侧固定连接有固定板5,所述固定板5内部固定设有滑动轨道6,所述打钉器3底端固定连接有自动伸缩杆7,且与支撑柱2固定连接,所述工作台1内侧壁固定设有打钉孔8。

其中,所述打钉器3内部固定连接有气缸9,所述气缸9一端活动连接有推杆10,所述推杆10一端固定连接有推钉板11。

其中,打钉器3一端固定连接有弹夹12,所述弹夹12内部设有金属钉13,所述弹夹12顶端固定设有压钉器14,所述打钉器3另一端固定连接有气管18。

其中,所述压钉器14内部固定连接有弹簧15,所述弹簧15一端固定连接有压钉板16,所述支撑柱2一侧固定设有电源箱17。

其中,所述自动伸缩机7通过导线与电源箱17电性相连。

需要说明的是,本实用新型为一种全自动木箱钉装机,工作时,由气管18供气可以使打钉器3进行工作,其中推杆10可以带动推钉板11进行移动,从而可以将弹夹12内部的金属钉13进行工作,当工作人员将木板放入工作台1和限位架4内部时,打钉器3将会快速将金属钉13通过打钉孔8推入木板内部,便于工作人员组装木箱,且弹夹12顶端设有压钉器14,可以通过弹簧15和压顶板16的结合,对金属钉13进行按压,使金属钉13不易脱节,且压钉器14两侧均设有固定螺母,便于工作人员对金属钉13进行装卸或更换,其次能够有效的防止金属钉13出现脱落现象,同时工作人员通过电源箱17,可以使自动伸缩杆7进行工作,自动伸缩杆7可以推动打钉器3在滑动轨道6内部进行上下移动,便于工作人员对限位架内顶端的木板进行装订,大大的节省了工作人员的劳动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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