一种用于竹片分割设备的送料机构的制作方法

本实用新型属于毛竹切割机器领域，尤其是涉及一种用于竹片分割设备的送料机构。

背景技术：

目前市场上对竹子进行锯断、分割成条状的竹片，都是人工借助刀具进行手工操作，没有一套机械可以进行自动化的操作，不仅工作效率低，人工锯切、开片、分拣劳动强度大，而且容易对操作者造成一定的伤害，危险性高，分拣尺寸不准确。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种自动话程度高、切割精度高、安全性能佳的用于竹片分割设备的送料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种用于竹片分割设备的送料机构，包括台面、设于台面两端的第一夹紧限位结构及第二夹紧限位结构，所述第一夹紧限位结构包括第一齿条、第二齿条及带有外齿的滚轮，于所述第一齿条沿滚轮向上移动时，所述第二齿条同步向下移动相同的距离。保证了物料的中轴线一直处于水平状态，切割时不会因为竹子的不同部位外径不同、竹节的存在而产生较大的偏差，切割精度高。

进一步的，所述第一夹紧限位结构包括平行设置的第一导轨和第二导轨、可沿第一导轨上下移动的第一夹板及可沿第二导轨上下移动的第二夹板，所述第一夹板上设有所述的第一齿条，所述第二夹板上设有所述的第二齿条；所述滚轮为齿轮。

进一步的，所述第一夹板上形成开口向下的V字型咬合面，该咬合面边缘形成减少咬合面与物料接触面积的凸部；所述第二夹板上形成开口向上的V字型咬合面。凸部的设置是为了适应竹子上的竹节的存在，避免咬合面刚好卡在竹节上时，切割产生较大的偏差。

进一步的，所述第一夹板呈“7”字型结构，其横向部分形成开口向下的V字型的咬合面，其竖向部分固定连接在可沿着第一导轨上下移动的第一连接板上，所述第一齿条设于该第一连接板上。

进一步的，所述台面上设有导向槽，该导向槽呈开口向上的V字型结构。V字型导向槽的设置使得切割机构与竹子呈倾斜角度，竹子被牢牢限制在切割机构和导向槽之间进行锯断，切割结构稳定，不会随意脱离送料机构。

进一步的，所述导向槽的夹角为90°。

本实用新型的有益效果是:保证了待加工物料的中轴线始终处于水平位置，大大减少竹子外径或结节对切割造成的不利影响，切割更加精确。

附图说明

图1为竹片分割设备的总装图。

图2为本实用新型的立体图一。

图3为送料机构的立体图二。

图4为导向槽的剖面结构示意图。

图5为送料机构的俯视结构示意图。

图6为第一夹紧限位结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种竹片分割设备，包括送料机构1、设置在送料机构1端部位置的切割机构4、位于切割机构4后方的滑台机构5、设置有多种规格刀盘的刀架组件6、用于分别存储不同厚度物料的分拣装置8、用于将分割完成的物料运送至分拣装置8的移料机构7。

如图2-6所示，送料机构1包括水平台面11和自定心限位结构，水平台面11上形成V字型导向槽111，导向槽111的开口向上设置，且导向槽111的夹角优选90°。自定心限位结构包括分别设置在水平台面11两端的第一夹紧限位结构2和第二夹紧限位结构3，第一夹紧限位结构2包括连接在水平台面11侧壁的底板21、平行设置在底板21上的第一导轨22和第二导轨23、可以沿着第一导轨22上下移动的第一夹板24、可沿第二导轨23上下移动的第二夹板25、转动连接在底板21上的齿轮26。

第一夹板24呈“7”字型结构，其横向部分形成开口向下的V字型的咬合面241，其竖向部分固定连接在第一连接板27上，第一连接板27可以沿着第一导轨22上下移动，第一连接板27上带有第一齿条271；第二夹板25呈“7”字型结构，其横向部分形成开口向上的V字型的咬合面251，其竖向部分固定连接在第二连接板28上，第二连接板28可以沿着第二导轨23上下移动，第二连接板28上带有第二齿条281；由于物料（即竹子）上带有结节，为了保证竹子的中轴线始终处于水平位置，需要减少咬合面与竹子外壁的接触面积，在咬合面241的边缘位置形成沿V字型侧壁延伸的凸部242，凸部242的宽度小于咬合面241的宽度，同样的，第二夹板25的咬合面251上也形成凸部；第一齿条271与第二齿条281正对设置，且都与转动连接在底板21上的齿轮26啮合。从而当下压第一夹板24移动时，第一齿条271移动带动齿轮26转动，齿轮26带动第二齿条281向上移动，即第二夹板25与第一夹板24反方向移动相同的距离。

第二夹紧限位结构3具有与第一夹紧限位结构2相同的结构，第一夹紧限位结构2的第一夹板24和第二夹板25的咬合面夹持住物料（即竹子）的一端，第二夹紧限位结构3夹持住物料的另一端，沿着导向槽111向切割机构4方向移动，由于竹子在长度方向的各处外径不等，第一夹紧限位结构2和第二夹紧限位结构3可以保证竹子的中轴线一直保持水平位置的状态，大大减少竹子外径或结节对切割造成的不利影响，切割更加精确。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。