本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种胶合板切割装置。
背景技术：
目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，目前的小型胶合板切割装置在进行切割后，通常需要清理切割槽区域的碎屑，但是现有的碎屑清理时，通常操作人员用毛刷进行刷走，费时费力，且清理效果一般。因此，我们提出一种胶合板切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板切割装置，通过在工作台顶部右端的前后两侧内部对称安装有集灰板，集灰板中部竖向贯穿连接有转杆，便于在地胶合板切割完成后，汇集在集灰板上的碎屑进行翻转后，将碎屑进行遗漏到集灰箱内，避免现有的碎屑清理时，通常操作人员用毛刷进行刷走，费时费力，且清理效果一般，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种胶合板切割装置，包括工作台和机架，所述工作台右端底部垂直安装有固定框，所述固定框内安装有集灰箱，所述机架垂直安装在工作台顶端中部偏右位置，所述工作台顶部前后两侧均横向安装有护框，所述护框位于机架左方，所述工作台顶部左端水平安装有输料板，所述工作台顶部右端的前后两侧内部对称安装有集灰板，所述机架前侧左端安装有电机开关，所述机架左端底部安装有电机，所述电机的传动轴右端垂直安装有切割刀片，所述电机开关的电能输出端与电机的电能输入端连接，所述固定框左侧由上而下依次安装有处理器和语音提示器，所述固定框底端中部水平安装有重力传感器，所述重力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与语音提示器的信号输入端连接，所述集灰板中部竖向贯穿连接有转杆，所述工作台前侧左右两端对称安装有轴承和限位螺栓孔，且轴承位于靠近切割刀片的一侧，所述转杆顶端安装有转轴，所述转杆底端贯穿连接于轴承，所述转杆底部垂直安装有限位板，所述限位板远离转杆的一端安装有限位螺栓，所述限位螺栓与限位螺栓孔插接。
进一步的，所述输料板顶部呈光滑面，所述集灰板与工作台处于同一水平面。
进一步的，所述转杆顶部通过转轴与输料板底部固定连接。
进一步的，所述电机的型号为Y2，所述重力传感器的型号为QLFS，所述处理器的型号为AMDfx8300，所述语音提示器的型号为JQ932。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的胶合板切割装置，通过在工作台顶部右端的前后两侧内部对称安装有集灰板，集灰板中部竖向贯穿连接有转杆，便于在地胶合板切割完成后，汇集在集灰板上的碎屑进行翻转后，将碎屑进行遗漏到集灰箱内，避免现有的碎屑清理时，通常操作人员用毛刷进行刷走，费时费力，且清理效果一般。
2.本实用新型的胶合板切割装置，由于在固定框左侧由上而下依次安装有处理器和语音提示器，固定框底端中部水平安装有重力传感器，当集灰箱内的碎屑收集满的重量高于重力传感器的重量时，重力传感器将数据传输给处理器，处理器将信号传输给语音提示器，及时提示操作人员进行清理集灰箱。
3.本实用新型的胶合板切割装置，通过在转杆底部垂直安装有限位板，限位板远离转杆的一端安装有限位螺栓，便于对集灰板进行稳定在水平位置。
附图说明
图1为本实用新型胶合板切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型胶合板切割装置的固定框前视剖面结构示意图；
图3为本实用新型胶合板切割装置的限位板与集灰板位置俯视结构示意图；
图4为本实用新型胶合板切割装置的集灰板倾斜后前视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、输料板；3、护框；4、机架；5、集灰板；6、集灰箱；7、固定框；8、重力传感器；9、转杆；10、语音提示器；11、处理器；12、切割刀片；13、传动轴；14、电机；15、电机开关；16、轴承；17、限位板；18、限位螺栓；19、限位螺栓孔；20、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种胶合板切割装置，包括工作台1和机架4，所述工作台1右端底部垂直安装有固定框7，所述固定框7内安装有集灰箱6，所述机架4垂直安装在工作台1顶端中部偏右位置，所述工作台1顶部前后两侧均横向安装有护框3，所述护框3位于机架4左方，所述工作台1顶部左端水平安装有输料板2，所述工作台1顶部右端的前后两侧内部对称安装有集灰板5，所述机架4前侧左端安装有电机开关15，所述机架4左端底部安装有电机14，所述电机14的传动轴13右端垂直安装有切割刀片12，所述电机开关15的电能输出端与电机14的电能输入端连接，所述固定框7左侧由上而下依次安装有处理器11和语音提示器10，所述固定框7底端中部水平安装有重力传感器8，所述重力传感器8的数据输出端与处理器11的数据输入端连接，所述处理器11的信号输出端与语音提示器10的信号输入端连接，所述集灰板5中部竖向贯穿连接有转杆9，所述工作台1前侧左右两端对称安装有轴承16和限位螺栓孔19，且轴承16位于靠近切割刀片12的一侧，所述转杆9顶端安装有转轴20，所述转杆9底端贯穿连接于轴承16，所述转杆9底部垂直安装有限位板17，所述限位板17远离转杆9的一端安装有限位螺栓18，所述限位螺栓18与限位螺栓孔19插接。
其中，所述输料板2顶部呈光滑面，所述集灰板5与工作台1处于同一水平面。
其中，所述转杆9顶部通过转轴20与输料板2底部固定连接。
其中，所述电机14的型号为Y2，所述重力传感器8的型号为QLFS，所述处理器11的型号为AMDfx8300，所述语音提示器10的型号为JQ932。
工作原理：使用时，将外部需要切割的胶合板放置在工作台1的输料板2上并将其推动到切割刀片12位置进行切割，在电机14的传动轴13带动切割刀片12对胶合板进行切割后，松掉限位螺栓18，让限位螺栓18与限位螺栓孔19分离，转动限位板17，带动集灰板5靠近切割刀片12一端向下转动倾斜，让集灰板5上的碎屑掉落在集灰箱6内，倾倒完成后，再将限位螺栓18与限位螺栓孔19结合，使集灰板5处于水平状态，当集灰箱6内的碎屑收集满的重量高于重力传感器8的重量时，重力传感器8将数据传输给处理器11，处理器11将信号传输给语音提示器10，及时提示操作人员进行清理集灰箱6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。