一种中高密度木质纤维板用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械钻孔技术领域，具体为一种中高密度木质纤维板用钻孔机。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。

在对纤维板进行钻孔加工工艺中，需要用到钻孔机，而现有的钻孔机在钻孔的过程中，需要人工进行定位钻孔，工作效率低，且纤维板材在钻孔的过程中，会产生大量木屑以及灰尘，现有的钻孔机不能对散落的木屑和空气中散布的灰尘进行集中处理，导致工作环境差，甚至危及作业人员的健康。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中高密度木质纤维板用钻孔机，解决了钻孔机工作效率低以及不能对加工过程中产生的木屑和灰尘进行集中处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中高密度木质纤维板用钻孔机，包括工作台、支撑架、传送机构、钻孔机构、底板、承载板、负压风机、过滤器和控制处理器，其中，所述支撑架设置有两个且对称安装于所述工作台的顶部两侧，所述传送机构包括与所述支撑架的侧壁固定连接的固定座、与所述固定座活动连接且通过伺服电机驱动、带轮传动的丝杆、与所述丝杆滑动配合的滑座以及位于所述滑座底部的液压机构，所述钻孔机构包括位于所述液压机构活塞杆端部的固定架、固定安装于所述固定架顶部的减速电机以及位于所述固定架底部经所述减速电机驱动、传送带传动的钻头，所述固定架的底部且位于所述钻头的一侧分别设有定位传感器和红外收发装置，所述伺服电机、所述液压机构、所述减速电机、所述定位传感器和所述红外收发装置分别与所述控制处理器电连接，所述控制处理器固定安装于所述支撑架的一侧壁上；

所述底板固定安装于所述工作台的顶部，所述底板的顶部设有定位柱，所述承载板的内部设有与所述定位柱相匹配的滑腔，所述承载板的内部且位于所述滑腔的顶部和底部中间位置分别设有与所述定位柱滑动配合的通孔，所述滑腔的内部设有与所述定位柱固定连接的压板，所述压板与所述滑腔的底部之间设有若干第一弹性元件，所述底板与所述承载板之间沿所述底板圆周方向设有若干第二弹性元件，所述工作台的内部设有空腔，所述承载板上设有集料槽，所述承载板上设有与所述集料槽连通的落料孔，所述底板和所述工作台上且位于所述落料孔正下方均对应设有落料通道，所述负压风机固定安装于所述工作台的一侧，所述工作台的内部且位于所述负压风机进风口和所述空腔之间连通有送风通道，所述工作台的内部设有与所述空腔连通的吸尘软管，所述吸尘软管贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的上方连接有软管，所述软管远离所述吸尘软管的一端设有与钻孔加工工位对应设置的吸尘罩，所述工作台上设有进水口，所述空腔的顶部对应所述落料通道的外围对应设有若干喷头，所述喷头经所述工作台内部的输水管与所述进水口连接，所述过滤器安装于所述工作台远离所述负压风机的一侧，所述过滤器通过水管及水泵与所述空腔的底部连通。

优选的，所述承载板的顶部四周设有用于纤维板板材限位固定的限位柱。

优选的，所述进水口通过连接水管连接由供水设备。

优选的，所述过滤器的净水出口通过循环管道与所述连接水管连接，所述循环管道上设有循环水泵。

优选的，所述喷头对应所述落料通道呈斜向下45°设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中高密度木质纤维板用钻孔机，通过设置工作台、支撑架、传送机构、钻孔机构、底板、承载板、负压风机、过滤器和控制处理器，即通过控制处理器控制传送机构中伺服电机工作，通过带轮传动带动丝杆转动，从而带动与丝杆滑动配合的滑座及滑座底部的液压机构沿丝杆轴向做往返运动，方便液压机构活塞杆端部的钻孔机构进行定位，通过控制处理器控制减速电机工作，经传送带传动带动钻头工作，通过在固定架的底部设置定位传感器和红外收发装置，能够实现对纤维板板材的钻孔位置的精准定位，无需人工定位，省时省力，提高了工作效率；通过设置定位柱、滑腔、压板、第一弹性元件和第二弹性元件，机械加工缓冲性能好，能够提高钻孔质量，通过设置空腔、落料孔、落料通道、送风通道、吸尘软管、喷头和吸尘罩，在进行钻孔加工的过程中，通过落料孔和落料通道将产生木屑输送至空腔内，通过负压风机、吸尘软管及吸尘罩将工位旁散布在空气中的灰尘吸入并输送至空腔内部，经输水管输送水源并通过喷头喷出，将散布在空腔内部的木屑及灰尘进行捕捉，最后通过水管及水泵将污水输送至过滤器的内部进行过滤，有效对木屑及灰尘进行集中处理，本实用新型在实现对纤维板板材的自动钻孔以及精准定位加工的同时，能够对生产过程中产生的木屑及灰尘进行集中处理，保证了一个良好的作业环境，使作业人员的健康得到保障，达到清洁生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、传送机构；4、钻孔机构；5、底板；6、承载板；7、负压风机；8、过滤器；9、控制处理器；10、伺服电机；11、丝杆；12、滑座；13、液压机构；14、减速电机；15、钻头；16、定位传感器；17、红外收发装置；18、定位柱；19、滑腔；20、压板；21、第一弹性元件；22、第二弹性元件；23、空腔；24、落料孔；25、落料通道；26、送风通道；27、吸尘软管；28、吸尘罩；29、喷头；30、水管；31、循环管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中高密度木质纤维板用钻孔机，包括工作台1、支撑架2、传送机构3、钻孔机构4、底板5、承载板6、负压风机7、过滤器8和控制处理器9，其中，所述支撑架2设置有两个且对称安装于所述工作台1的顶部两侧，所述传送机构3包括与所述支撑架2的侧壁固定连接的固定座、与所述固定座活动连接且通过伺服电机10驱动、带轮传动的丝杆11、与所述丝杆11滑动配合的滑座12以及位于所述滑座12底部的液压机构13，所述钻孔机构4包括位于所述液压机构13活塞杆端部的固定架、固定安装于所述固定架顶部的减速电机14以及位于所述固定架底部经所述减速电机14驱动、传送带传动的钻头15，所述固定架的底部且位于所述钻头15的一侧分别设有定位传感器16和红外收发装置17，所述伺服电机10、所述液压机构13、所述减速电机14、所述定位传感器16和所述红外收发装置17分别与所述控制处理器9电连接，所述控制处理器9固定安装于所述支撑架2的一侧壁上；

所述底板5固定安装于所述工作台1的顶部，所述底板5的顶部设有定位柱18，所述承载板6的内部设有与所述定位柱18相匹配的滑腔19，所述承载板6的内部且位于所述滑腔19的顶部和底部中间位置分别设有与所述定位柱18滑动配合的通孔，所述滑腔19的内部设有与所述定位柱18固定连接的压板20，所述压板20与所述滑腔19的底部之间设有若干第一弹性元件21，所述底板5与所述承载板6之间沿所述底板5圆周方向设有若干第二弹性元件22，所述工作台1的内部设有空腔23，所述承载板6上设有集料槽，所述承载板6上设有与所述集料槽连通的落料孔24，所述底板5和所述工作台1上且位于所述落料孔24正下方均对应设有落料通道25，所述负压风机7固定安装于所述工作台1的一侧，所述工作台1的内部且位于所述负压风机7进风口和所述空腔23之间连通有送风通道26，所述工作台1的内部设有与所述空腔23连通的吸尘软管27，所述吸尘软管27贯穿所述工作台1并延伸至所述工作台1的上方的一端设有与钻孔加工工位对应设置的吸尘罩28，所述工作台1上设有进水口，所述空腔23的顶部对应所述落料通道25的外围对应设有若干喷头29，所述喷头29经所述工作台内部的输水管与所述进水口连接，所述过滤器8安装于所述工作台1远离所述负压风机7的一侧，所述过滤器8通过水管30及水泵与所述空腔23的底部连通。

具体来说，所述承载板6的顶部四周设有用于纤维板板材限位固定的限位柱；所述进水口通过连接水管连接由供水设备；所述过滤器8的净水出口通过循环管道31与所述连接水管连接，所述循环管道31上设有循环水泵；所述喷头29对应所述落料通道22呈斜向下45°设置。

其中第一弹性元件21为阻尼弹簧，第二弹性元件22可选用复位弹簧或阻尼弹簧。

如图1-2所示，

具体应用时，通过设置工作台1、支撑架2、传送机构3、钻孔机构4、底板5、承载板6、负压风机7、过滤器8和控制处理器9，即通过控制处理器9控制传送机构3中伺服电机10工作，通过带轮传动带动丝杆11转动，从而带动与丝杆11滑动配合的滑座12及滑座12底部的液压机构13沿丝杆11轴向做往返运动，方便液压机构13活塞杆端部的钻孔机构4进行定位，通过控制处理器9控制减速电机14工作，经传送带传动带动钻头15工作，通过在固定架的底部设置定位传感器16和红外收发装置17，能够实现对纤维板板材的钻孔位置的精准定位，无需人工定位，省时省力，提高了工作效率；通过设置定位柱18、滑腔19、压板20、第一弹性元件21和第二弹性元件22，机械加工缓冲性能好，能够提高钻孔质量，通过设置空腔23、落料孔24、落料通道25、送风通道26、吸尘软管27、喷头29和吸尘罩28，在进行钻孔加工的过程中，通过落料孔24和落料通道25将产生木屑输送至空腔23内，通过负压风机7、吸尘软管27及吸尘罩28将工位旁散布在空气中的灰尘吸入并输送至空腔23内部，经输水管输送水源并通过喷头29喷出，将散布在空腔23内部的木屑及灰尘进行捕捉，最后通过水管30及水泵将污水输送至过滤器8的内部进行过滤，有效对木屑及灰尘进行集中处理。

综上可得，本实用新型在实现对纤维板板材的自动钻孔以及精准定位加工的同时，能够对生产过程中产生的木屑及灰尘进行集中处理，保证了一个良好的作业环境，使作业人员的健康得到保障，达到清洁生产的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。