一种机械推进式柴片切片机的制作方法

本实用新型涉及柴片成型领域，尤其是涉及一种机械推进式柴片切片机。

背景技术：

木材切片机属于木材加工系列设备之一。该机也叫木片机、削片机、木材削片机、木削机、削片粉碎机，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。木材切片机是切片机的一种，主要分为两种:盘式削片机和鼓式削片机。

目前市面上的切片机都是单独的加工方式，无法做到不同的加工要求，现在不同的加工方式，并且在加工的过程中，需要人工的在加料口进行加料，在加料的过程中难免会出现意外，不仅对劳动者的体力要求更加的大，在工作过程中的安全问题难以得到保障，不能杜绝具有危险性的工作，使得生产过程存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种机械推进式柴片切片机，包括工作平台，调节输送带，调节转轴，液压缸，液压伸缩杆，切片入料口，碎片入料口，碎片箱，碎片出料口，切片箱，切片出料口，碎料刀桶，倒料片，风轮，出料管，转动杆，电机，推板，推动伸缩杆，切片收集箱，切片刀轮，导料带，碎片收集箱，吸片口，切片刀刃，中心转轴，转动转轴，拦截板，碎片刀片，切片碎片机。所述工作平台上放置安装有调节输送带与切片碎片机，所述调节输送带放置于工作平台的前端，切片碎片机放置于工作平台的后端，所述调节输送带中部安装有调节转轴，所述调节输送带的末端的下方安装有液压缸，液压缸上设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆与调节输送带的下端面连接，所述调节输送带的末端为切片碎片机，所述切片碎片机分为碎片箱与切片箱，所述碎片箱设置于切片箱上方，所述碎片箱外侧安装有碎片入料口，所述碎片入料口正对调节输送带上方，所碎片箱内设置有若干个碎料刀桶，碎料刀桶安装于碎片入料口的后方，碎片箱的内部，碎料刀桶下方安装有碎片收集箱，所述碎片收集箱末端安装有吸片口，所述吸片口与风轮连接，所述风轮外部安装有若干个倒料片，所述风轮的末端另一端设置有碎片出料口；

所述碎片箱下方为切片箱，所述切片箱外侧安装有切片入料口，所述切片入料口正对着调节输送带的末端，所述切片入料口下方切片箱内部导料带，所述导料带的后方设置有切片刀轮，所述中心转轴与转动杆连接，所述转动杆与切片刀刃后端的电机连接，所述切片刀轮下方安装设置有切片收集箱，所述切片收集箱内壁安装有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆另一端与推板连接，所述推动伸缩杆的推动方向的末端安装有切片出料口。

作为本实用新型进一步的方案：碎料刀桶由碎片刀片，转动转轴和拦截板组成，所述转动转轴上设置有若干组碎片刀片，所述拦截板安装于碎片刀片两侧，嵌套与转动转轴上方，转动转轴通过电机带动。

作为本实用新型进一步的方案：碎片刀片为硬质合金材料组成。

作为本实用新型进一步的方案：倒料片为不锈钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：切片刀轮由中心转轴和切片刀刃组成，所述中子转轴上均匀分布于3片切片刀刃。

作为本实用新型进一步的方案：切片刀刃为硬质合金材料组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在柴片成型的过程中，可以根据要求选择不同的柴片成型的方法，当需要小片的柴片时，使用碎片的方式，需要大片的柴片时，使用切片的方式，并且在生产过程中人为的参与程度较低，可以减少在生产过程中可能产生的危险，不仅减少了操作者的工作量，也保证了工作者的安全。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中切片碎片机的结构示意图。

图3是本实用新型中碎料刀桶的结构示意图。

图4是本实用新型中切片刀轮的结构示意图。

图中：1、工作平台，2、调节输送带，3、调节转轴，4、液压缸，5、液压伸缩杆，6、切片入料口，7、碎片入料口，8、碎片箱，9、碎片出料口，10、切片箱，11、切片出料口，12、碎料刀桶，13、倒料片，14、风轮，15、出料管，16、转动杆，17、电机，18、推板，19、推动伸缩杆，20、切片收集箱，21、切片刀轮，22、导料带，23、碎片收集箱，24、吸片口，25、切片刀刃，26、中心转轴，27、转动转轴，28、拦截板，29、碎片刀片，30、切片碎片机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械推进式柴片切片机，包括工作平台1，调节输送带2，调节转轴3，液压缸4，液压伸缩杆5，切片入料口6，碎片入料口7，碎片箱8，碎片出料口9，切片箱10，切片出料口11，碎料刀桶12，倒料片13，风轮14，出料管15，转动杆16，电机17，推板18，推动伸缩杆19，切片收集箱20，切片刀轮21，导料带22，碎片收集箱23，吸片口24，切片刀刃25，中心转轴26，转动转轴27，拦截板28，碎片刀片29，切片碎片机30，所述工作平台1上放置安装有调节输送带2与切片碎片机30，所述调节输送带2放置于工作平台1的前端，切片碎片机30放置于工作平台1的后端，所述调节输送带2的末端的下方安装有液压缸4，液压缸4上设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5与调节输送带2的下端面连接，所述调节输送带2的末端为切片碎片机30，所述切片碎片机30分为碎片箱8与切片箱10，所述碎片箱8设置于切片箱10上方，所述碎片箱8外侧安装有碎片入料口7，所述碎片入料口7正对调节输送带2上方，所碎片箱8内设置有若干个碎料刀桶12，碎料刀桶12安装于碎片入料口7的后方，碎片箱8的内部，所述碎料刀桶12由碎片刀片29，转动转轴27和拦截板28组成，所述转动转轴27上设置有若干组碎片刀片29，所述拦截板28安装于碎片刀片29两侧，嵌套于转动转轴27上方，所述碎片刀片29为硬质合金材料组成，碎料刀桶12下方安装有碎片收集箱23，所述碎片收集箱23末端安装有吸片口24，所述吸片口24与风轮14连接，所述风轮14外部安装有若干个倒料片13，所述倒料片13为不锈钢材料制成，所述风轮14的末端另一端设置有碎片出料口9，

所述碎片箱8下方为切片箱10，所述切片箱10外侧安装有切片入料口6，所述切片入料口6正对着调节输送带2的末端，所述切片入料口6下方切片箱10内部导料带22，所述导料带22的后方设置有切片刀轮21，所述切片刀轮21由中心转轴26和切片刀刃25组成，所述中子转轴上均匀分布于3片切片刀刃25，所述切片刀刃25为硬质合金材料组成，所述中心转轴26与转动杆16连接，所述转动杆16与切片刀刃25后端的电机17连接，所述切片刀轮21下方安装设置有切片收集箱20，所述切片收集箱20内壁安装有推动伸缩杆19，所述推动伸缩杆19另一端与推板18连接，所述推动伸缩杆19的推动方向的末端安装有切片出料口11。

本实用新型的工作原理是：在木柴切片成型的过程中，将原料放置于调节输送带2中，原料通过输送带经过切片入料口6进入到切片箱10中，落入切片箱10内部的导料带22中，电机17带动转动杆16转动，从而带动切片刀轮21转动，原料通过导料带22的带动，经过切片刀轮21，切片刀轮21对原料进行切片处理，切片后的物料落入到切片收集箱20中，切片收集箱20中的推动伸缩杆19推动推板18向前移动，将切片收集箱20中的物料通过切片出料口11推出，完成切片处理，当需要细块的柴片时，调节输送带2下方的液压缸4推动液压伸缩杆5，调节输送带2中部的调节转轴3开始转动，带动调节输送带2后端的输送带向上移动，当调节输送带2高度到达碎片入料口7的高度时，液压缸4停止运作，保持液压伸缩杆5的高度，将原料放置于调节输送带2上，调节输送带2将原料通过碎片入料口7进入到碎片箱8中，原料进入碎片箱8后，碎料刀桶12对原料进行绞碎，使其形成碎片状，片状材料落入到碎片收集箱23中，风轮14开始运作，带动倒料片13转动，将碎片收集箱23中的物料通过吸片口24吸入到倒料片13上，通过倒料片13的转动将物料通过出料管15输送到碎片出料口9上排出，完成碎片加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。