一种木材切割夹紧设备的制作方法

本实用新型是一种木材切割夹紧设备，属于机械加工技术领域。

背景技术：

木材切割作业通过夹紧机构配合使用，在生产中使用极为普遍。夹紧机构结构简单，夹紧行程大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧设备。

现有技术公开了申请号为：CN201520770752.6的一种木材可翻转夹紧装置，包括工作台、第一夹紧机构、第二夹紧机构、翻转手轮、螺纹柱和支架，翻转手轮与工作台固定连接，套筒与滚柱螺纹连接，有助于工作台的翻转，且不翻转时工作台不易自行滚动，转动螺纹柱可夹紧木材，同时有利于夹紧大小不同的木材，夹紧机构设有滑板及弹簧，有助于在夹紧木材时滑板打开，弹簧将夹紧块弹出，松开木材时滑板关闭，夹紧块在夹紧机构内部压紧弹簧，实现木材的夹紧和松开，滑块上设有提柱，便于滑块的打开和关闭，翻转手轮使用耐磨材料高铬铸铁，有利于在使用翻转手轮时不易打滑。但是其不足之处在于木材夹紧后切割时会产生灰尘，在上方风扇气流的影响下灰尘四散，对空气造成污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材切割夹紧设备，以解决木材夹紧后切割时会产生灰尘，在上方风扇气流的影响下灰尘四散，对空气造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材切割夹紧设备，其结构包括滑柱、滑槽、翻转轴承、立柱、集尘箱、调节杆、机台、定位夹板、活动夹板，所述机台是一种构成中部内凹的平行槽体结构，支脚下端垂直接触平行表面，所述机台右侧设有位置不变的翻转轴承，所述立柱上端置于机台底部位置，所述机台内槽两边设有长度相等滑槽，所述滑柱两端分别对接机台左右内壁，所述机台表面左侧设有垂直安装的定位夹板，所述活动夹板在机台表面上直线滑动，所述调节杆安装在机台左侧位置，所述机台底腔位置设有集尘箱；所述集尘箱由安装件、导向件、出料口、吸风管道、卸渣口、腔体、滤板组成，所述安装件等距排列在导向件表面上，上端置于机台内槽中，所述出料口设在腔体左侧位置，内部气体顺着吸风管道排出，所述卸渣口设在腔体右出口位置，所述腔体内设有置入式滤板，所述滤板表面正对导向件通道。

进一步地，所述定位夹板与右侧活动夹板表面可活动贴合。

进一步地，所述滑柱与滑槽两侧之间的距离等宽。

进一步地，所述滑槽表面左侧设有位置不变的定位夹板。

进一步地，所述定位夹板左侧设有调节杆。

进一步地，所述翻转轴承靠内侧位置设有与之间隔的立柱。

进一步地，所述导向件安装固定后中部表面构成开放式导入槽口。

进一步地，所述吸风管道外接排风器。

有益效果

本实用新型一种木材切割夹紧设备，根据使用通过集尘箱收集与过滤灰尘，由安装件作为上下固定件，有效提高安装性，被动收集灰尘时通过吸风管道作为空气源，导向件围成的进风槽口作为进气通道，直通下层滤板，滤板为多层过滤结构，孔径均匀，对流体的阻力小，过滤精度高，杂质通过腔体右侧的卸渣口进行清理，净气通过出料口排出，在切割木材的同时除尘，能够有效降低对空气的污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木材切割夹紧设备的结构示意图；

图2为本实用新型的集尘箱结构示意图。

图中：滑柱-1、滑槽-2、翻转轴承-3、立柱-4、集尘箱-5、安装件-501、导向件-502、出料口-503、吸风管道-504、卸渣口-505、腔体-506、滤板-507、调节杆-6、机台-7、定位夹板-8、活动夹板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种木材切割夹紧设备，其结构包括滑柱1、滑槽2、翻转轴承3、立柱4、集尘箱5、调节杆6、机台7、定位夹板8、活动夹板9，所述机台7是一种构成中部内凹的平行槽体结构，支脚下端垂直接触平行表面，所述机台7右侧设有位置不变的翻转轴承3，所述立柱4上端置于机台7底部位置，所述机台7内槽两边设有长度相等滑槽2，所述滑柱1两端分别对接机台7左右内壁，所述机台7表面左侧设有垂直安装的定位夹板8，所述活动夹板9在机台7表面上直线滑动，所述调节杆6安装在机台7左侧位置，所述机台7底腔位置设有集尘箱5；所述集尘箱5由安装件501、导向件502、出料口503、吸风管道504、卸渣口505、腔体506、滤板507组成，所述安装件501等距排列在导向件502表面上，上端置于机台7内槽中，所述出料口503设在腔体506左侧位置，内部气体顺着吸风管道504排出，所述卸渣口505设在腔体506右出口位置，所述腔体506内设有置入式滤板507，所述滤板507表面正对导向件502通道，所述定位夹板8与右侧活动夹板9表面可活动贴合，所述滑柱1与滑槽2两侧之间的距离等宽，所述滑槽2表面左侧设有位置不变的定位夹板8，所述定位夹板8左侧设有调节杆6，所述翻转轴承3靠内侧位置设有与之间隔的立柱4。

本专利所说的滤板507采用拼接安装方式组合一体，为多层过滤结构，具有一定的弹性和强度，具有大小基本一致并均匀分布的滤孔，并且滤孔的大小及滤板厚度可按需控制，可重复使用，并且耐水、耐油、耐腐蚀性能良好，使用寿命长，应用广泛等特性。

在进行使用时，根据使用通过集尘箱5收集与过滤灰尘，由安装件501作为上下固定件，有效提高安装性，被动收集灰尘时通过吸风管道504作为空气源，导向件502围成的进风槽口作为进气通道，直通下层滤板507，滤板507为多层过滤结构，孔径均匀，对流体的阻力小，过滤精度高，杂质通过腔体506右侧的卸渣口505进行清理，净气通过出料口503排出，在切割木材的同时除尘，能够有效降低对空气的污染。

本实用新型解决的问题是木材夹紧后切割时会产生灰尘，在上方风扇气流的影响下灰尘四散，对空气造成污染，本实用新型通过上述部件的互相组合，在切割木材的同时除尘，能够有效降低对空气的污染，具体如下所述：

安装件501等距排列在导向件502表面上，上端置于机台7内槽中，所述出料口503设在腔体506左侧位置，内部气体顺着吸风管道504排出，所述卸渣口505设在腔体506右出口位置，所述腔体506内设有置入式滤板507，所述滤板507表面正对导向件502通道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。