一种木料切割装置的制作方法

本发明涉及一种木料加工设备技术领域，具体是一种木料切割装置。

背景技术：

木料是人们生活中使用较为广泛的材料，木料的切割是木料加工中最普遍的工序。在现有的技术中，木料的切割大都采用电锯切割，但电锯的切割大都需要人力按压，电锯切割木料的过程中容易卡在木料中，影响切割效果和工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木料切割装置，包括工作台和切割组件，所述工作台和切割组件均设置在基座上方，所述工作台通过升降组件安装在基座上，所述升降组件一端设置在工作台底部，另一端固定安装在基座上，所述切割组件通过调节装置设置在基座上，所述调节装置包括旋转组件和滑动组件，所述切割组件固定安装在旋转组件上，所述旋转组件下方与滑动组件转动连接，所述滑动组件固定安装在基座上。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括升降杆和升降套筒，所述升降套筒固定设置在所述基座上，所述升降套筒内部滑动设置有升降杆，所述升降杆一端位于升降套筒内部，另一端伸出升降套筒固定安装在所述工作台底部，所述升降杆位于升降套筒外部的一端外围设置有弹簧，所述弹簧一端与升降套筒顶部接触，另一端与所述工作台底部相抵。

作为本发明进一步的方案：所述切割组件包括切割电机和电锯片，所述切割电机固定安装在旋转组件上，所述电锯片固定安装在切割电机的输出轴上。

作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括蜗轮、旋转底座和蜗杆，所述蜗轮固定安装在旋转底座底部，所述蜗杆两端通过轴承转动安装在滑动组件上，并与蜗轮相互啮合，所述旋转底座上方固定安装有切割电机，下方转动安装在滑动组件上。

作为本发明进一步的方案：所述蜗杆远离工作台的一端还联动设置有旋转电机，所述旋转电机固定安装在滑动组件上。

作为本发明进一步的方案：所述滑动组件包括调节螺杆、固定底座和滑动底板，所述调节螺杆上设置有外螺纹，所述调节螺杆通过轴承转动安装在固定底座上，所述固定底座固定安装在基座上，所述滑动底板上方转动安装有蜗轮，所述滑动底板下方通过燕尾槽结构与固定底座活动配合。

作为本发明进一步的方案：所述滑动底板底部还设置有伸出杆，所述伸出杆上设置有带有内螺纹的螺纹孔，与设置在所述调节螺杆上的外螺纹形成螺纹配合。

作为本发明进一步的方案：所述燕尾槽结构包括设置在所述固定底座上表面的燕尾滑槽和设置在所述滑动底板底部的燕尾滑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用旋转组件带动切割电机旋转，调节电锯片切割木料的角度和弧度，能够切割出带有不同角度和弧度的截面，满足特殊切割要求的木料切割，适用范围广泛；采用滑动组件带动切割组件往复滑动，调节电锯片切割木料的宽度，适用于多种宽度的木料切割，实用性强；采用升降组件，利用弹簧带动工作台上的木料沿着竖直方向抖动，能够及时将切割位置的木屑抖落，避免木屑堆积影响切割效果，同时防止切割组件被木料卡住，提高了工作效率；采用旋转电机和滑动电机，精确控制木料切割的角度、弧度和宽度，增强切割效果，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例1中木料切割装置的结构示意图。

图2为图1的前视结构示意图。

图3为木料切割装置中调节装置的结构示意图。

图4为实施例1中木料切割装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-工作台；2-切割组件；21-切割电机；22-电锯片；3-旋转组件；31-蜗轮；32-旋转底座；33-蜗杆；4-旋转手柄；5-滑动组件；51-调节螺杆；52-固定底座；53-滑动底板；6-滑动手柄；7-基座；8-升降组件；81-升降杆；82-升降套筒；83-弹簧；9-旋转电机；10-滑动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种木料切割装置，包括工作台1和切割组件2，所述工作台1和切割组件2均设置在基座7上方，所述工作台1通过升降组件8安装在基座7上，所述升降组件8一端设置在工作台1底部，另一端固定安装在基座7上，所述切割组件2通过调节装置设置在基座7上，所述调节装置包括旋转组件3和滑动组件5，所述切割组件2固定安装在旋转组件3上，所述旋转组件3下方与滑动组件5转动连接，所述滑动组件5固定安装在基座7上；所述工作台1用于放置木料并固定，便于切割组件2切割，所述旋转组件3能够带动切割组件2旋转，从而调节切割组件2切割木料的角度，所述滑动组件5通过旋转组件3带动切割组件2往复滑动，从而调节切割组件2切割木料的宽度。

所述升降组件8包括升降杆81和升降套筒82，所述升降套筒82固定设置在基座7上，所述升降套筒82内部滑动设置有升降杆81，所述升降杆81一端位于升降套筒82内部，另一端伸出升降套筒82固定安装在工作台1底部，所述升降杆81位于升降套筒82外部的一端外围设置有弹簧83，所述弹簧83一端与升降套筒82顶部接触，另一端与工作台1底部相抵，当切割组件2切割木料时会产生振动，带动工作台1抖动，工作台1在弹簧83的作用下只能沿着竖直方向抖动，从而带动放置在工作台1上的木料上下振动，木料振动能够及时将切割位置的木屑抖落，避免木屑堆积影响切割效果，同时防止切割组件2被木料卡住，提高了工作效率。

所述切割组件2包括切割电机21和电锯片22，所述切割电机21固定安装在旋转组件3上，所述电锯片22固定安装在切割电机21的输出轴上。

所述旋转组件3包括蜗轮31、旋转底座32和蜗杆33，所述蜗轮31固定安装在旋转底座32底部，所述蜗杆33转动安装在滑动组件5上，并与蜗轮31相互啮合，所述旋转底座32上方固定安装有切割电机21，下方转动安装在滑动组件5上；转动蜗杆33，通过蜗轮31带动旋转底座32转动，从而带动切割电机21旋转，调节电锯片22切割木料的角度和弧度；所述蜗杆33远离工作台1的一端还固定设置有旋转手柄4，便于人工操作，在切割木料前，转动旋转手柄4，调节电锯片22切割木料的角度，在切割过程中，转动旋转手柄4，调节电锯片22切割木料的弧度。

所述滑动组件5包括调节螺杆51、固定底座52和滑动底板53，所述调节螺杆51通过轴承转动安装在固定底座52上，所述调节螺杆51上设置有外螺纹；所述固定底座52固定安装在基座7上，所述固定底座52上表面还设置有燕尾滑槽；所述滑动底板53上方转动安装有蜗轮31，所述滑动底板53底部设置有燕尾滑块，与设置在固定底座52上表面的燕尾滑槽形成滑动配合，所述滑动底板53底部还设置有伸出杆，所述伸出杆上设置有带有内螺纹的螺纹孔，与设置在调节螺杆51上的外螺纹形成螺纹配合；所述调节螺杆51一端还设置有滑动手柄6，方便手动操作，转动滑动手柄6，带动调节螺杆51转动，通过螺纹配合，使滑动底板53在固定底座52上滑动，从而通过旋转组件3调节切割组件2的位置。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，一种木料切割装置，在实施例1的基础上，将旋转手柄4和滑动手柄6分别换成旋转电机9和滑动电机10，所述旋转电机9固定安装在滑动底板53上，并通过联轴器与蜗杆33联动设置，所述旋转电机9驱动蜗杆33转动，可以调节切割组件2的切割角度；所述滑动电机10固定安装在基座7上，并通过联轴器与调节螺杆51联动设置，所述滑动电机10驱动调节螺杆51转动，可以调节切割组件2的切割宽度；利用旋转电机9和滑动电机10精确控制木料切割的角度、弧度和宽度，增强切割效果，将手动模式转变为自动模式，降低劳动强度，提高工作效率。

本发明的工作原理是：

工作时，将需要切割的木料放置在工作台1上，并固定，根据木料的宽度和切割要求，当需要切割截面为平面时，启动切割电机21和滑动电机10，所述滑动电机10驱动调节螺杆51转动，带动滑动底板53在固定底座52上滑动，并通过旋转组件3带动切割电机21靠近木料，同时切割电机21带动电锯片22转动，进行木料切割，完成后，关闭切割电机21和滑动电机10；当需要切割截面为斜面时，启动旋转电机9，所述旋转电机9带动蜗杆33转动，并通过蜗轮31和旋转底座32带动设置在切割电机21上的电锯片22旋转一定角度，满足切割要求后，关闭旋转电机9，同时启动切割电机21和滑动电机10，进行木料切割，完成后，关闭切割电机21和滑动电机10；当需要切割截面为弧面时，启动切割电机21和滑动电机10，带动电锯片22靠近木料，同时启动旋转电机9，进行木料切割，完成后，关闭切割电机21、旋转电机9和滑动电机10。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。