一种竹木纤维板用包覆机的制作方法

本实用新型涉及竹木纤维板技术领域，具体为一种竹木纤维板用包覆机。

背景技术：

竹木纤维板是板材料中的一种，具体是用来做成集成墙面的主要材料，因此竹木纤维板在实际使用之前，需要对其表面进行包覆处理，因此就需要使用到板材包覆机，但是现有的板材包覆机在实际使用时存在着上胶结构设计不合理，容易导致胶液的浪费和板面的溢胶现象；覆膜后干涸成型速度较慢，设计较为不合理的缺点。针对上述问题，急需在原有包覆机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板用包覆机，以解决上述背景技术中提出上胶结构设计不合理，容易导致胶液的浪费和板面的溢胶现象；覆膜后干涸成型速度较慢，设计较为不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板用包覆机，包括外框、传送带、竖板、引导辊和压辊，所述传送带安装在驱动轴上，且驱动轴安装在外框中，并且驱动轴和安装在外框边侧的电动机相连接，所述驱动轴的端头处通过带有皮带轮的传动皮带和齿轮轴相连接，所述外框的上端面焊接安装有竖板，且竖板与第一空心轴相连接，并且第一空心轴的端头处轴承连接有连接管，所述第一空心轴上安装有位于传送带上方的胶辊，所述竖板上安装有卷膜辊、引导辊、引导杆和压辊，且压辊的边侧设置有第二空心轴，且第二空心轴上安装有成型辊。

优选的，所述齿轮轴的端头处安装有垂直分布的驱动齿轮，该驱动齿轮和第一空心轴端头处的驱动齿轮相啮合，并且齿轮轴的尾端转动安装在竖板上。

优选的，所述胶辊的内部开设有胶腔，且胶辊的辊壁上开设有出口，出口的内部吻合有堵块，并且堵块的一端位于胶腔中，另一端位于胶辊的外部。

优选的，所述胶腔通过通道和第一空心轴的内部空腔相连通，通道在胶辊内壁和第一空心轴上均有分布，所述堵块位于胶腔的一端内壁设置有弹簧。

优选的，所述成型辊的下端面与压辊的下端面在同一水平面上，且成型辊中等角度开设有吹孔，且吹孔的尾端与第二空心轴内的空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木纤维板用包覆机：

1.通过胶辊内部的结构设计，利用胶辊和板面接触时的压力，确保了胶液只会在胶辊和板面接触时才会擦涂在板面上，避免了胶液的不必要浪费，设计更加合理；

2.在进行涂胶和包覆膜操作之后，成型辊内部的结构设计，结合气流和辊压两种方式，使覆膜能够更加稳定快速粘接在板面上，包覆效果更好，设计更加合理，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型胶辊正剖面结构示意图；

图4为本实用新型成型辊正剖面结构示意图。

图中：1、外框；2、传送带；3、驱动轴；4、电动机；5、传动皮带；6、齿轮轴；61、驱动齿轮；7、第一空心轴；8、竖板；9、连接管；10、胶辊；101、出口；102、堵块；103、胶腔；104、弹簧；105、通道；11、卷膜辊；12、引导辊；13、引导杆；14、压辊；15、第二空心轴；16、成型辊；161、吹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木纤维板用包覆机，包括外框1、传送带2、竖板8、引导辊12和压辊14，传送带2安装在驱动轴3上，且驱动轴3安装在外框1中，并且驱动轴3和安装在外框1边侧的电动机4相连接，驱动轴3的端头处通过带有皮带轮的传动皮带5和齿轮轴6相连接，外框1的上端面焊接安装有竖板8，且竖板8与第一空心轴7相连接，并且第一空心轴7的端头处轴承连接有连接管9，第一空心轴7上安装有位于传送带2上方的胶辊10，竖板8上安装有卷膜辊11、引导辊12、引导杆13和压辊14，且压辊14的边侧设置有第二空心轴15，且第二空心轴15上安装有成型辊16。

齿轮轴6的端头处安装有垂直分布的驱动齿轮61，该驱动齿轮61和第一空心轴7端头处的驱动齿轮61相啮合，并且齿轮轴6的尾端转动安装在竖板8上，首先可将待包覆的板材放置在传送带2上，电动机4的通电运行，会通过驱动轴3带动传送带2在外框1中运转，从而对板材进行输送操作，并且驱动轴3的转动，会通过传动皮带5带动齿轮轴6同步转动，在两个驱动齿轮61的啮合传动作用下，第一空心轴7会带动胶辊10同步转动，并且转向与驱动轴3相反。

胶辊10的内部开设有胶腔103，且胶辊10的辊壁上开设有出口101，出口101的内部吻合有堵块102，并且堵块102的一端位于胶腔103中，另一端位于胶辊10的外部，胶腔103通过通道105和第一空心轴7的内部空腔相连通，通道105在胶辊10内壁和第一空心轴7上均有分布，堵块102位于胶腔103的一端内壁设置有弹簧104，在进行包覆操作之前，可通过连接管9对第一空心轴7内部填充胶液，胶液在经由第一空心轴7和通道105之后会进入到胶腔103中，当胶辊10和板材接触时，挤压力会促使堵块102在出口101中滑动，弹簧104相应形变，此时胶腔103中的胶液便会顺着出口101流动到板材表面，当该位置的出口101和板材脱离接触时，堵块102又会在弹簧104的回弹作用下重新将出口101堵住，确保了胶液不会被随意浪费。

成型辊16的下端面与压辊14的下端面在同一水平面上，且成型辊16中等角度开设有吹孔161，且吹孔161的尾端与第二空心轴15内的空腔相连通，同样的，可将第二空心轴15上的连接管9，向第二空心轴15中通入气体，板材在经过压辊14之后，压辊14便会将卷膜辊11上的覆膜经由引导辊12和引导杆13后覆盖在已经涂胶的板面上，当覆膜后的板材与成型辊16相接触时，成型辊16会首先通过辊压的方式对覆膜进行加固连接处理，并且气流会从吹孔161处喷出，促进板材和覆膜胶面的干涸，处理效率更高。

工作原理：首先可将待包覆的板材放置在传送带2上，电动机4的通电运行，会通过驱动轴3带动传送带2在外框1中运转，从而对板材进行输送操作，并且驱动轴3的转动，会通过传动皮带5带动齿轮轴6同步转动，在两个驱动齿轮61的啮合传动作用下，第一空心轴7会带动胶辊10同步转动，并且转向与驱动轴3相反，在进行包覆操作之前，可通过连接管9对第一空心轴7内部填充胶液，胶液在经由第一空心轴7和通道105之后会进入到胶腔103中，当胶辊10和板材接触时，挤压力会促使堵块102在出口101中滑动，弹簧104相应形变，此时胶腔103中的胶液便会顺着出口101流动到板材表面，当该位置的出口101和板材脱离接触时，堵块102又会在弹簧104的回弹作用下重新将出口101堵住，确保了胶液不会被随意浪费，同样的，可将第二空心轴15上的连接管9，向第二空心轴15中通入气体，板材在经过压辊14之后，压辊14便会将卷膜辊11上的覆膜经由引导辊12和引导杆13后覆盖在已经涂胶的板面上，当覆膜后的板材与成型辊16相接触时，成型辊16会首先通过辊压的方式对覆膜进行加固连接处理，并且气流会从吹孔161处喷出，促进板材和覆膜胶面的干涸，处理效率更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。