一种竹家具弯曲加工装置的制作方法

文档序号:22762765发布日期:2020-10-31 10:10阅读:198来源:国知局
一种竹家具弯曲加工装置的制作方法

本发明涉及竹竿折弯设备领域,具体地讲,涉及一种竹家具弯曲加工装置。



背景技术:

使用竹竿制作家具时,扶手、拐角等位置都需要将竹竿进行折弯,折弯的步骤一般是切除多个三角形缺口,再进行折弯。

一般折弯是人工操作,非常麻烦且浪费人力,需要设计一种能够辅助人工操作,辅助人工进行竹竿的折弯的装置;

折弯过程中常常由于一次性折弯将竹竿折断;

此为现有技术的不足之处,此为现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种竹家具弯曲加工装置,方便对竹竿进行折弯处理。

本发明采用如下技术方案实现发明目的:

一种竹家具弯曲加工装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上侧固定连接支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接固定块,所述固定块的上侧固定连接固定杆的中部,所述固定块的下侧固定连接支撑杆的中部;

所述支撑杆的下侧铰连接对称的l形板的长杆端部,两个所述l形板的另一端分别固定连接固定杆的一端,两个所述固定杆的另一端分别固定连接折弯杆的上端。

作为本技术方案的进一步限定,圆轴穿过所述固定块,所述圆轴的一端固定连接弹簧固定块,所述弹簧固定块固定连接弹簧,所述弹簧固定连接限位环支撑块的上端,所述限位环支撑块通过螺栓固定连接弧形限位环的两端。

作为本技术方案的进一步限定,所述限位环支撑块的上端还固定连接导向杆,所述导向杆穿过所述弹簧固定块。

作为本技术方案的进一步限定,所述圆轴的另一端固定连接直槽杆的一侧中部,所述直槽杆的上侧滑槽内设置有限位轴,所述限位轴的上端固定连接转轮的下侧边缘位置,所述转轮的中心固定连接电机的输出轴,所述电机通过电机支架固定连接所述固定杆。

作为本技术方案的进一步限定,所述直槽杆的下侧两端分别铰连接连杆的一端,对称的所述连杆的另一端分别铰连接连杆支撑轴,对称的所述连杆支撑轴分别固定连接对应的所述l形板的上侧。

作为本技术方案的进一步限定,两个所述折弯杆的一侧分别设置有弧形凹槽。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:

(1)本装置能够通过弧形限位环对竹竿进行缓慢折弯,竹竿被折弯,竹竿在弧形限位环的位置凸出的越来越大,处于被压紧状态的弹簧在限位支撑块移动的过程中慢慢回弹,弹簧逐渐舒展开,此过程中,由于折弯杆往复摆动带动竹竿逐渐被弯曲,竹竿和弧形限位环接触的部位逐渐弯曲,弧形限位环就会跟随竹竿移动,弧形限位环的往复移动过程中,竹竿多次被折弯,弯曲程度逐渐变大,弹簧慢慢舒展开,弹簧回弹过程中,由于折弯杆往复摆动,并且弧形限位环也是往复移动,弹簧是往复的被压缩然后回弹,但是由于竹竿逐渐弯曲,弹簧回弹的程度大于在弧形限位环来回移动过程中压缩弹簧的程度,因此弹簧逐渐舒展;

(2)设置了弹簧,多次折弯缓慢舒展,防止一次折弯发生断裂;

(3)控制电机的输出轴转动就可以实现折弯杆的往复移动,能够对竹竿被弧形限位环限位的两侧位置进行往复的拉动,使竹竿产生形变发生弯曲,竹竿的被折弯处向外凸出带动限位环支撑块移动,限位环支撑块的移动方向和折弯杆的移动方向相反,弹簧被拉伸,通过折弯杆和限位环支撑块的反向移动实现对竹竿的弯曲处理。

附图说明

图1为本发明的立体图一。

图2为本发明的立体图二。

图3为本发明的立体图三。

图4为本发明的立体图四。

图5为本发明的局部立体图。

图6为本发明的立体图五。

图中:1、l形板,2、固定杆,3、折弯杆,4、底板,5、弧形限位环,6、限位环支撑块,7、连杆支撑轴,8、连杆,9、弹簧,11、固定杆,12、电机支架,13、固定块,14、圆轴,15、弹簧固定块,16、导向杆,17、支撑柱,18、直槽杆,19、转轮,20、电机,22、支撑杆,23、限位轴,24、弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反,本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见,以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明,然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统,而是可应用于任何可以应用的其它系统。

螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱,自锁条件为螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角,本申请出现的螺纹连接均符合自锁条件。

如图1-图5所示,本发明包括底板4,所述底板4的上侧固定连接支撑柱17,所述支撑柱17的上端固定连接固定块13,所述固定块13的上侧固定连接固定杆11的中部,所述固定块13的下侧固定连接支撑杆22的中部;

所述支撑杆22的下侧铰连接对称的l形板1的长杆端部,两个所述l形板1的另一端分别固定连接固定杆2的一端,两个所述固定杆2的另一端分别固定连接折弯杆3的上端。

圆轴14穿过所述固定块13,所述圆轴14的一端固定连接弹簧固定块15,所述弹簧固定块15固定连接弹簧9,所述弹簧9固定连接限位环支撑块6的上端,所述限位环支撑块6通过螺栓固定连接弧形限位环5的两端。

所述限位环支撑块6的上端还固定连接导向杆16,所述导向杆16穿过所述弹簧固定块15。

所述圆轴14的另一端固定连接直槽杆18的一侧中部,所述直槽杆18的上侧滑槽内设置有限位轴23,所述限位轴23的上端固定连接转轮19的下侧边缘位置,所述转轮19的中心固定连接电机20的输出轴,所述电机20通过电机支架12固定连接所述固定杆11。

所述直槽杆18的下侧两端分别铰连接连杆8的一端,对称的所述连杆8的另一端分别铰连接连杆支撑轴7,对称的所述连杆支撑轴7分别固定连接对应的所述l形板1的上侧。

两个所述折弯杆3的一侧分别设置有弧形凹槽24。

本发明的工作流程为:由于弧形限位环5通过螺栓固定连接限位环支撑块6,拧下螺栓即可方便的更换弧形限位环5,并且使用螺栓固定,操作简单,使用方便,使用本装置进行折弯竹杆时,将竹杆穿过弧形限位环5,使竹杆贴着弧形凹槽24的内壁和弧形限位环5内壁,弹簧9被压缩,竹竿的弯曲的弧度很小;

打开电机20,电机20的输出轴转动带动转轮19转动,转轮19带动限位轴23在直槽杆18的上侧滑槽内圆周转动,直槽杆18来回移动带动连杆8来回摆动,连杆8带动连杆支撑轴7和l形板1来回摆动,l形板1带动固定杆2和折弯杆3来回摆动,折弯杆3来回摆动不断的将竹杆进行往复折弯,竹竿在折弯杆3的往复带动下,折弯的角度越来越大,同时直槽杆18往复移动的过程中带动圆轴14沿穿过固定块13的圆孔来回移动,圆轴14带动方块15、弹簧9和限位环支撑块6往复移动,限位环支撑块6带动弧形限位环5往复移动,弧形限位环5移动带动竹竿中部往复移动,限位环支撑块6带动导向杆16沿穿过方块15的圆孔来回移动,竹竿在弧形限位环5两侧的部位被折弯杆3拉动,竹竿在弧形限位环5的位置折弯向折弯杆3移动的反方向凸出,随着竹竿被折弯,竹竿在弧形限位环5的位置凸出的越来越大,处于被压紧状态的弹簧9在限位支撑块6移动的过程中慢慢回弹,弹簧9逐渐舒展开,此过程中,由于折弯杆3往复摆动带动竹竿逐渐被弯曲,竹竿和弧形限位环5接触的部位逐渐弯曲,弧形限位环5就会跟随竹竿移动,弧形限位环5的往复移动过程中,竹竿多次被折弯,弯曲程度逐渐变大,弹簧9慢慢舒展开,弹簧9回弹过程中,由于折弯杆3往复摆动,并且弧形限位环5也是往复移动,弹簧9是往复的被压缩然后回弹,但是由于竹竿逐渐弯曲,弹簧9回弹的程度大于在弧形限位环5来回移动过程中压缩弹簧9的程度,因此弹簧9逐渐舒展;

最终通过两个折弯杆3的持续往复摆动实现竹竿的弯曲处理,处理完成后,关闭电机20,拧下螺栓,使弧形限位环5不再与限位环支撑块6固定,将竹竿取下。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而,在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外,可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是,本说明书并非意图限制本发明。相反,示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案,它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外,在示例性实施例的详细描述中,阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而,本领域技术人员应该理解的是,各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件,但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用,或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明,并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明,包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定,并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件,或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件,则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

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