一种竹条生产设备的制作方法

文档序号:22260004发布日期:2020-09-18 14:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种竹条生产设备,其特征在于,包括:

工作台(1),该工作台(1)上设置有沿其长度方向设置的输料槽(11)以及对称滑动设置在该输料槽(11)两侧的两组打磨组件(12);

切割装置(2),所述切割装置(2)包括设置在所述输料槽(11)一端且同轴转动设置的两组切刀组件(21)以及正对所述输料槽(11)的破节组件(22);

该破节组件(22)包括若干沿所述切刀组件(21)径向移动的破节单元(221)以及沿所述切刀组件(21)轴向移动且与若干所述破节单元(221)抵触的控制单元(222);

动力装置(3),所述动力装置(3)包括相对与所述切刀组件(21)设置在所述输料槽(11)另一端的驱动组件(31)以及与该驱动组件(31)动力连接且滑动设置在所述输料槽(11)内的推送组件(32);

按压装置(4),所述按压装置(4)包括上下滑动设置在所述推送组件(32)顶部的按压组件(41)以及通过传动组件a(42)驱动所述按压组件(41)转动的控制组件(43);以及

检测装置(5),所述检测装置(5)包括设置所述切刀组件(21)及所述输料槽(11)之间且对称设置在所述输料槽(11)两侧的两组限位组件(51),两组该限位组件(51)分别与所述切刀组件(21)及所述控制单元(222)动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述打磨组件(12)包括两组对称滑动设置在所述输料槽(11)两侧的夹块(121)以及与两组所述夹块(121)对应弹性连接且分别的固定在所述工作台(1)上的挡板(122)。

3.根据权利要求1所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述切刀组件(21)包括靠近输料槽(11)且固定安装在所述工作台(1)上的固定环(211)、相对于所述输料槽(11)同轴转动安装在该固定环(211)另一侧的转动环(212)、同轴固定设置在所诉固定环(211)中间位置的固定座(213)沿所述固定环(211)辐向设置的六组切刀a(214)以及沿所述转动环(212)辐向设置的六组切刀b(215)。

4.根据权利要求3所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述破节单元(221)包括与固定座(213)同轴固定的安装环(2211)、转轴转动安装在该安装环(2211)中间位置的限位盘(2212)、圆周阵列开设在该限位盘(2212)上的若干弧形槽(2213)、沿所述安装环(2211)经向移动且通过支杆对应滑动设置在所述弧形槽(2213)内的若干移动杆(2214)、对应固定在该移动杆(2214)顶端的破节刀(2217)、与所述限位盘(2212)通过转轴同轴固定且相对于该限位盘(2212)转动安装在所述固定座(213)另一侧的齿轮(2215)以及水平滑动设置在该固定座(213)上且与所述齿轮(2215)啮合的齿条(2216),该破节刀(2217)端部的侧面设置有限位柱(22171)。

5.根据权利要求4所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述控制单元(222)包括沿所述固定座(213)轴向移动且与所述限位柱(22141)可抵触配合的移动环(2221)、同轴滑动设置在所述固定座(213)上且与所述移动环(2221)固定连接的移动架(2222)、相对与所述移动环(2221)固定在所述移动架(2222)另一端的凸起块(2223)以及沿水平滑动设置的限位块(2224),该限位块(2224)包括与该凸起块(2223)抵触配合的凸起部(22241)及配合部(22242)。

6.根据权利要求1所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述推送组件(32)包括同轴固定在所述驱动组件(31)动力轴自由端的推板(321)、固定安装在该推板(321)上方的安装板(322)以及竖直开设在该安装板(322)上的滑槽(323)。

7.根据权利要求6所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述按压组件(41)包括上下滑动设置在所述滑槽(323)内的滑块(411)、相对于所述驱动组件(31)设置在所述推板(321)另一侧且转动安装在该滑块(411)上的压轮(412)、相对与所述压轮(412)垂直固定在该滑块(411)上端的压板a(413)、对应设置在所述压板a(413)上方且垂直固定在所述安装板(322)上的压板b(414)以及弹性连接所述压板a(413)及所述压板b(414)的弹簧a(415)。

8.根据权利要求5所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述限位组件(51)还包括设置在固定在所述工作台(1)上的安装箱(511)、水平滑动设置该该安装箱(511)靠近所述输料槽(11)一侧的连接件(512)、两组分别转动安装在所述安装箱(511)上下内壁上且同时与所述连接件(512)转动连接的限位单元(513)、滑动设置在所述安装箱(511)的外侧且与所述连接件(512)固定设置的凹形块(514)、水平滑动设置在所述切刀a(214)上且与该凹形块(514)两侧可抵触设置的滑动杆(515)、设置在所述连接件(512)远离所述输料槽(11)一侧的磁铁(516)以及正对所述磁铁(516)设置在所述安装箱(511)内且与所述磁铁(516)相斥的电磁铁(517)。

9.根据权利要求8所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述限位单元(513)包括与所述安装箱(511)固定安装的安装座(5131)、转动安装在所述安装座(5131)上的转动杆(5132)以及同轴滑动设置该转动杆(5132)内且与该转动杆(5132)弹性连接的限位杆(5133)。

10.根据权利要求8所述的一种竹条生产设备,其特征在于,所述限位组件(51)还包括固定在所述滑动杆(515)端部且与所述切刀b(215)抵触设置的七字型杆(518)以及相对于该七字型杆(518)与另一所述滑动杆(515)端部且同时固定连接所述齿条(2216)及所述限位块(2224)的连接杆(519)。


技术总结
本发明提供了一种竹条生产设备,包括工作台、切割装置、动力装置、按压装置及检测装置,工作台上设置有输料槽及打磨组件,切割装置切刀组件及破节组件,破节组件包括破节单元及控制单元;动力装置包括驱动组件及推送组件,按压装置包括按压组件及控制组件,检测装置包括限位组件;本发明沿竹筒输送方向在输料槽的末端设置依次设置有检测装置、破节组件及可转动错位的两组切刀组件,检测装置中的限位组件与破节组件及切刀组件动力连接,检测装置依据竹筒直径外移进而驱动破节组件及切刀组件进行相应运动,根据竹筒直径破片的同时实现去除竹节,解决了现有技术中不能得到尺寸相同的竹条以及不能将竹条上竹节去除的技术问题。

技术研发人员:黄淑蓉
受保护的技术使用者:阜阳汇中芯自动化技术有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2020.09.18
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