一种木板裁切机的制作方法

本实用新型涉及木材裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种木板裁切机。

背景技术：

在生产桌椅，床板等家具时，需要对木板进行裁切。参照图1，现有的木板裁切机采用输送皮带12输送待裁切的木板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用输送皮带对木板进行输送时，当木板放置的位置不准确时，输送带输送的木板在进料过程中会发生歪斜，从而导致其不能正确的进入木板裁切机内，从而需要人工对其进行矫正，使得降低了工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种木板裁切机，其能够对木板进行矫正，避免木板在进料过程中发生歪斜。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板裁切机，包括裁切机体，还包括设置在裁切机体进料口前方的矫正装置，所述的矫正装置包括支撑架、调节机构和矫正机构，所述的矫正机构包括矫正板和驱动矫正板倾斜的驱动件，所述的矫正板和支撑架相铰接，所述的调节机构位于矫正板和支撑架相铰接的一侧。

通过采用上述技术方案，在使用时，将木板放置在矫正板上，随后驱动件驱动矫正板倾斜，此时木板在重力的作用下会沿着倾斜方向滑动，并与调节机构相接触，因此能够对木板起到矫正作用，对木板的位置矫正完成后，驱动件驱动矫正板复位（即恢复水平位置），使得木板的位置准确，避免木板在输送过程中发生偏斜的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的矫正板包括支撑板和覆盖于支撑板表面的橡胶层，所述的支撑板上还设有万向球，所述的万向球的球珠凸出于橡胶层的上表面。

通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，木板与万向球的球珠相接触，因此能够有效的减小摩擦力，使得当矫正板倾斜时，木板在重力的作用下沿矫正板倾斜方向滑动的效果更好，同时橡胶层的存在也能够有效的对万向球进行保护，避免在将木板放置至万向球上时，木板与万向球的壳体碰撞的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的调节机构包括电机、主动轴、从动轴和输送带，主动轴和电机相连接，主动轴和从动轴均和支撑板转动连接，所述的主动轴和从动轴上均设有两个齿轮，所述的输送带上设有和齿轮相啮合的链条。

通过采用上述技术方案，因此当木板歪斜时，木板向倾斜的一侧滑动时，木板的一角会先与输送带相接触，随后电机带动主动轴转动，从而带动输送带沿进料方向转动，从而对木板起到引导的作用，使得对木板矫正的速度更快。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的驱动件包括油缸和与油缸相连接的抵接杆，所述的抵接杆上铰接有滑块，所述的支撑板上设有和滑块相适配的滑槽,所述的滑槽和滑块均为倒梯形形状。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，滑槽的存在能够有效的避免抵接杆在移动过程中偏移的问题发生，同时滑槽和滑块均为倒梯形形状，能够对矫正板起到良好的下拉效果，能够有效的避免由于调节机构过重而导致矫正板无法固定于某一位置的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的抵接杆包括横杆和位于横杆两端的竖杆，所述的横杆沿进料方向设置，所述的横杆和油缸相连接，所述的滑块和竖杆相铰接。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，由于竖杆有两根，因此，在油缸在使矫正板保持水平时，对矫正板的下拉效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的滑块的表面覆盖有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，因此能够有效的减小滑块与支撑板之间的磨损，延长滑块的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑板上设有转动轴，所述的转动轴和支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，因此支撑板和支撑架通过转动轴实现转动连接，使得结构更为简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑板的上表面上设有靠板，所述的靠板位于输送带的内侧且靠近转动轴的一侧。

通过采用上述技术方案，因此当木板的一角与输送带相接触时，会导致输送带形变，当输送带形变量较大时，输送带会与靠板相接触，因此能够有效避免输送带过度形变的问题发生，因此能够有效延长输送带的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过驱动件驱动矫正板倾斜，使得矫正板滑向倾斜的一侧，从而使得木板被矫正，避免木板歪斜而导致的木板在输送过程中偏斜的问题发生；

当木板歪斜时，木板向倾斜的一侧滑动时，木板的一角会先与输送带相接触，随后电机带动主动轴转动，从而带动输送带转动，从而对木板起到引导的作用，使得对木板矫正的速度更快。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型正视结构示意图。

图3是本实用新型立体结构示意图。

图4是图3中a部放大结构示意图。

图5是本实用新型驱动件和矫正板的结构示意图。

图6是本实用新型支撑架和矫正板的连接结构示意图。

附图标记：11、裁切机体；12、输送皮带；2、调节机构；21、主动轴；22、从动轴；23、输送带；24、齿轮；241、链条；25、电机；26、靠板；3、矫正板；31、支撑板；311、滑槽；32、橡胶层；33、万向球；34、转动轴；4、驱动件；41、油缸；42、抵接杆；421、横杆；422、竖杆；43、滑块；5、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种木板裁切机，包括裁切机体11，还包括设置在裁切机体11进料口前方的矫正装置，矫正装置包括支撑架5、调节机构2和矫正机构，矫正机构包括矫正板3和驱动矫正板3倾斜的驱动件4，矫正板3和支撑架5相铰接，调节机构2位于矫正板3和支撑架5相铰接的一侧。矫正板3包括支撑板31和通过胶水粘接于支撑板31表面的橡胶层32，支撑板31上还设有万向球33，万向球33通过螺栓与支撑板31相连接，万向球33的球珠凸出于橡胶层32的上表面。支撑板31上设有转动轴34，转动轴34和支撑架5转动连接，转动轴34穿过支撑板31和支撑架5（参见图6）以实现支撑板31和支撑架5相铰接的目的。

参照图2和图5，驱动件4包括油缸41和与油缸41相连接的抵接杆42，抵接杆42上铰接有滑块43，支撑板31上设有和滑块43相适配的滑槽311,滑槽311和滑块43均为倒梯形形状（参见图5）。抵接杆42包括横杆421和位于横杆421两端的竖杆422，横杆421和竖杆422焊接连接，所述的横杆421沿进料方向（即图3中箭头所指方向）设置，所述的横杆421和油缸41相连接，所述的滑块43和竖杆422相铰接。滑块43的表面覆盖有聚四氟乙烯层。在使用时，操作员将木板放置在万向球33上，随后油缸41驱动竖杆422上升一定高度，由于竖杆422上铰接有滑块43，滑块43和滑槽311相适配且位于滑槽311内，因此滑块43会在滑槽311内滑动，并向上推动支撑板31，支撑板31通过转动轴34与支撑架5相铰接，因此支撑板31会绕着转动轴34旋转一定角度，由于滑块43和滑槽311均为倒梯形形状（参见图5），滑块43和滑槽311的内壁相接触，因此当油缸41停止工作时，滑块43会给支撑板31一个下拉的力，以抵消调节机构2的重力，使得支撑板31保持倾斜状态，因此放置在支撑板31上的木板会沿着倾斜方向滑动，并与调节机构2相接触。值得说明的是，油缸41也可替换为电动推杆。

参照图2和图4，调节机构2包括电机25、主动轴21、从动轴22和输送带23，主动轴21和电机25相连接，主动轴21和从动轴22均和支撑板31转动连接，主动轴21和从动轴22上均焊接连接有两个齿轮24，输送带23上设有和齿轮24相啮合的链条241，链条241为板式链条241（参见图4）。链条241的存在能够有效避免在长时间使用下，输送带23松弛的问题发生，输送带23和链条241通过螺钉连接，支撑板31的上表面上设有靠板26，支撑板31和靠板26焊接连接，靠板26位于靠近转动轴34的一侧，靠板26位于输送带23的内侧（参照图4）。输送带23为橡胶材质，当木板歪斜时，沿倾斜方向滑动的木板的一角会先与输送带23相接触，电机25带动主动轴21旋转，从而带动齿轮24转动，进而带动输送带23转动，因此会给与木板与输送带23接触处一个向前（即图3中箭头所指方向）的力，进而加快对木板的矫正效率。输送带23沿进料方向（即图3中箭头所指方向）设置且转动方向与进料方向相同。

本实施例的实施原理为：在使用时，操作员将木板放置在万向球33上，随后油缸41驱动支撑板31倾斜，从而使得木板在重力的作用下沿倾斜方向滑动，并且木板的一角会先与输送带23相接触，由于输送带23处于转动状态，因此会给与接触处一个向前（即图3中箭头所指方向）的力，使得加快对木板的矫正效率，当木板矫正完成后，油缸41驱动竖杆422下降，因此滑块43会给支撑板31一个向下的力，从而使得支撑板31恢复水平位置（即与支撑架5相接触），随后通过推送装置或通过人工推送的方式将木板送至裁切机体11内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。