一种装配式建筑用木材切削装置的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用木材切削装置。

背景技术：

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

现有技术中的装配式建筑用木材切削装置在工作时，往往需要人工对木材进行切削，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低，且该装置在工作时，无法对木材进行固定，导致对木材进行切削时容易发生偏移，进而影响切削效果，进而使成品不美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用木材切削装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的装配式建筑用木材切削装置在工作时，往往需要人工对木材进行切削，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用木材切削装置，包括底板，所述底板的顶部右侧固接有竖板，所述竖板的左侧下方固接有直板，所述竖板的左侧设有切割装置；

所述切割装置包括刀头、横板、蜗轮、第一电机、蜗杆、方块、曲板、第二电机、滑块、短板、联轴器和螺纹杆；

所述横板的底部右侧与竖板的顶部固定连接，所述横板的顶部左侧与第一电机的下方预设的电机座固定连接，所述第一电机的输出端固接有蜗轮，所述蜗轮的右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁下方通过轴承与横板的内壁转动连接，所述蜗杆的底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有方块，所述方块的前端面与曲板的后端面上方固定连接，所述曲板的左侧下方固接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与刀头的右端固定连接，所述曲板的右端固接有滑块，所述滑块的外壁右侧与竖板的左侧上方凹槽滑动卡接，所述螺纹杆的外壁下方通过轴承与短板的内壁转动连接，所述短板的右端与竖板的左侧上方固定连接。

优选的，所述第一电机的输出轴与蜗轮为垂直设置。

优选的，所述直板的顶部加工有磨纹。

优选的，所述底板的顶部右侧固接有抽屉。

优选的，所述底板的上方设有固定装置；

所述固定装置包括液压缸、斜杆、弹簧、夹板、竖杆、曲杆、横杆和圆筒；

所述液压缸的底部通过销轴与底板的顶部左侧转动连接，所述液压缸的伸缩杆通过销轴与圆筒的前端面转动连接，所述圆筒的前端面通过销轴与斜杆的前端面下方转动连接，所述斜杆的前端面上方通过销轴与横杆的前端面左侧转动连接，所述圆筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的前端面下方通过销轴与底板的顶部左侧转动连接，所述竖杆的前端面上方通过销轴与横杆的前端面左侧转动连接，所述竖杆的外壁上方间隙配合有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与竖杆的外壁上方和圆筒的顶部固定连接，所述横杆的底部右侧固接有夹板，所述竖杆的右侧下方固接有曲杆。

优选的，所述夹板的底部固接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑用木材切削装置，通过底板、竖板、抽屉、直板和切割装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机通过联轴器带动刀头转动，同时第一电机带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动方块向下移动，进而使刀头向下移动，进而实现对木材的自动化切割，自动化程度高，节省劳动力，提高工作效率。

通过底板、竖板、抽屉、直板和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过液压缸带动圆筒上下移动，圆筒带动斜杆转动，斜杆带动横杆转动，进而使夹板对木材进行固定，避免了木材进行切削时发生偏移，进而影响切削效果，使成品更美观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中横板、方块和螺纹杆的结构示意图。

图3为图1中液压缸、斜杆和圆筒的结构示意图。

图4为图1中圆筒、弹簧和竖杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、切割装置，201、刀头，202、横板，203、蜗轮，204、第一电机，205、蜗杆，206、方块，207、曲板，208、第二电机，209、滑块，210、短板，211、联轴器，212、螺纹杆，3、固定装置，301、液压缸，302、斜杆，303、弹簧，304、夹板，305、竖杆，306、曲杆，307、横杆，308、圆筒，4、竖板，5、抽屉，6、直板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用木材切削装置，包括底板1，底板1的顶部右侧固接有竖板4，底板1的顶部右侧固接有抽屉5，抽屉5可以便于工作人员放置一些实验工具，竖板4的左侧下方固接有直板6，直板6的顶部加工有磨纹，磨纹可以增大摩擦力，使木材在切割时更稳定，竖板4的左侧设有切割装置2，切割装置2包括刀头201、横板202、蜗轮203、第一电机204、蜗杆205、方块206、曲板207、第二电机208、滑块209、短板210、联轴器211和螺纹杆212，横板202的底部右侧与竖板4的顶部固定连接，横板202的顶部左侧与第一电机204的下方预设的电机座固定连接，第一电机204的型号为ecma-e11320rs，第一电机204的输出端固接有蜗轮203，第一电机204的输出轴与蜗轮203为垂直设置，第一电机204开始工作时，第一电机204可以带动蜗轮203转动，蜗轮203的右侧啮合连接有蜗杆205，蜗杆205的外壁下方通过轴承与横板202的内壁转动连接，轴承使蜗杆205受力时可以在横板202的内壁转动，蜗杆205的底部固接有螺纹杆212，螺纹杆212的外壁螺纹连接有方块206，方块206的前端面与曲板207的后端面上方固定连接，曲板207的左侧下方固接有第二电机208，第二电机208的型号为sm80-d601930，第二电机208的输出轴通过联轴器211与刀头201的右端固定连接，曲板207的右端固接有滑块209，滑块209的外壁右侧与竖板4的左侧上方凹槽滑动卡接，滑块209受力时可以在竖板4的凹槽内上下滑动，螺纹杆212的外壁下方通过轴承与短板210的内壁转动连接，短板210的右端与竖板4的左侧上方固定连接。

底板1的上方设有固定装置3，固定装置3包括液压缸301、斜杆302、弹簧303、夹板304、竖杆305、曲杆306、横杆307和圆筒308，液压缸301的底部通过销轴与底板1的顶部左侧转动连接，液压缸301的型号为mob，液压缸301的伸缩杆通过销轴与圆筒308的前端面转动连接，圆筒308的前端面通过销轴与斜杆302的前端面下方转动连接，销轴使斜杆302受力时可以在圆筒308的前端面转动，斜杆302的前端面上方通过销轴与横杆307的前端面左侧转动连接，圆筒308的内壁间隙配合有竖杆305，竖杆305的前端面下方通过销轴与底板1的顶部左侧转动连接，竖杆305的前端面上方通过销轴与横杆307的前端面左侧转动连接，销轴使横杆307受力时可以在竖杆305的前端面上方转动，竖杆305的外壁上方间隙配合有弹簧303，弹簧303的上下两端分别与竖杆305的外壁上方和圆筒308的顶部固定连接，横杆307的底部右侧固接有夹板304，夹板304的底部固接有橡胶垫，橡胶垫可以增大夹板304与木材之间的摩擦力，进而使对木材的固定更稳定，竖杆305的右侧下方固接有曲杆306。

在本实施例中，当使用该装配式建筑用木材切削装置时，首先将第一电机204和第二电机208连接外接电源，控制外部控制模块，使液压缸301带动圆筒308上下移动，圆筒308带动斜杆302转动，斜杆302带动横杆307转动，横杆307带动夹板304上下移动，进而使夹板304对木材进行固定，避免了木材进行切削时发生偏移，影响切削效果，第二电机208开始工作，第二电机208通过联轴器211带动刀头201转动，同时第一电机204开始工作，第一电机204带动蜗轮203转动，蜗轮203带动蜗杆205转动，蜗杆205带动螺纹杆212转动，螺纹杆212带动方块206向下移动，方块206带动曲板207向下移动，进而使刀头201向下移动，进而实现对木材的自动化切割，自动化程度高，节省劳动力.

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。