一种竹制盘加工用模压定型装置的制作方法

文档序号:25076632发布日期:2021-05-14 16:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种竹制盘加工用模压定型装置,包括模具座(1),其特征在于:所述模具座(1)的左右两侧均固定连接有支架(2),两个所述支架(2)相对的一侧之间固定连接有液压推杆(3),所述液压推杆(3)的底端固定连接有上模具(4),所述上模具(4)的外侧固定连接有边沿压板(5),所述边沿压板(5)的底部固定连接有切割刀(6),所述模具座(1)的顶部开设有下模槽(7),所述模具座(1)的内侧开设有弹簧腔(8),所述弹簧腔(8)的内侧固定连接有弹簧本体(9),所述弹簧本体(9)的顶端固定连接有托盘(10),所述托盘(10)的底部固定连接有导向杆(11),所述模具座(1)的顶部开设有切割槽(12),所述模具座(1)的顶部固定连接有卸料圈(13),所述模具座(1)的外侧固定连接有废料收集篮(14),所述废料收集篮(14)的内侧活动连接有清理篮(15),所述清理篮(15)的顶部固定连接有两个挡块(16)。2.根据权利要求1所述的一种竹制盘加工用模压定型装置,其特征在于:所述上模具(4)的形状与下模槽(7)的形状相匹配,所述弹簧腔(8)与下模槽(7)相连通。3.根据权利要求1所述的一种竹制盘加工用模压定型装置,其特征在于:所述切割槽(12)和切割刀(6)的形状均呈环形,且切割槽(12)位于切割刀(6)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种竹制盘加工用模压定型装置,其特征在于:所述卸料圈(13)的横截面形状呈三角形,且卸料圈(13)位于切割槽(12)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种竹制盘加工用模压定型装置,其特征在于:所述托盘(10)的形状与下模槽(7)的形状相匹配,所述挡块(16)的顶部固定连接有拉手。6.根据权利要求1所述的一种竹制盘加工用模压定型装置,其特征在于:所述导向杆(11)位于弹簧本体(9)的内侧,且导向杆(11)与弹簧腔(8)滑动连接,所述切割刀(6)的外侧固定连接有四个切断刀。
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1