及与展开托辊21相对应的一组展开辊22，该展开辊22的圆周表面上设有展开刀221;压平机构3包括有安装于机架I上的轴架33、一组压平托辊31、一组与压平托辊31相对应的压辊32、及用于驱动压辊32绕压辊轴转动的压平驱动机构。各压辊32相互平行布置、且沿直线排列，压辊32通过压辊轴架设于轴架33上(该轴架33可以与机架I一体结构)；同样，各压平托辊31相互平行布置、且沿直线排列，压平托辊31通过压辊轴架设于轴架33上;压辊32和压平托辊31呈一一对应布置;压平托辊31和对应的压辊32间设有供竹板材通过的压平区34，该压平区34由各压平托辊31圆周面的上表面和压辊32圆周面的下表面构成。其中，驱动机构为电机及与电机输出轴和压辊32相配合的传动链；当然，驱动机构还可以采用直接与压辊32联动的电机，或者其他驱动方式，这些属于常规技术手段，在此不做赘述。在压辊32的圆周表面凸设有压平定位钉321，从而保证压辊32辊压时防止竹板材位置走偏。
[0072]本实施例中，压平托辊31圆周表面为朝向对应压辊32凸起的凸三角结构311，压辊32圆周表面与对应压平托辊31的圆周表面相匹配，且凸三角结构311以所在压平托辊31长度方向的中轴线为角平分线。除此者外，压平托辊31圆周表面还可以为朝向对应压辊32凸起的圆弧面结构或平面结构，圆弧面结构以所在压平托辊31长度方向的中轴线为对称线。
[0073]由于竹板材的厚度各不相同，压平机构3还包括有用于驱动压辊32靠近或远离压平托辊31的压平调节单元，该压平调节单元包括安装于轴架33上、且与压辊轴两端部相配合的压辊轴座35，该压辊轴座35上固定有调节螺杆36，轴架33上安装有带通孔的固定板37，则调节螺杆36穿过该通孔设置，同时在调节螺杆36上套设有两枚锁紧螺母38，锁紧螺母38分别位于固定板37的两侧。
[0074]为了避免展开过程中，竹子行进方向发生偏移，所以展开辊22长度方向的中部为平滑结构222，该平滑结构222处凸设有展开定位钉223，各展开辊22相互平行布置、且沿直线排列，后一展开辊上展开定位钉和前一展开辊上展开定位钉相错开。另外，展开机构2还包括有用于展开辊22安装的展开辊轴、及用于驱动展开辊22靠近或远离展开托辊21的展开调节单元，该展开调节单元包括安装于机架I上、且与展开辊轴两端部相配合的展开辊轴座，及安装于机架I上、且活塞杆与展开辊轴座固定的气缸，通过气缸调节展开辊轴座远离或靠近展开托辊，从而适应不同厚度的竹子，使其应用范围更广。
[0075]本发明中，该展开机是逐步展开机，将本实施例中的步骤五中软化的竹筒，送入该展开机进行逐步展开，当竹子经展开形成竹板材后，该竹板材紧接着进入压平机构3中的压平区34，该压平区34由各压平托辊31圆周面的上表面和压辊32圆周面的下表面构成。竹板材经过压平托辊31和对于压辊32的相互挤压，从而被压紧压实，而整个过程为一条流水线，不仅能保证最终处理后的竹板材平整结实，而且大大提高了工作效率;并且压平机构3能够过度方向压制，一次性完成整平。
[0076]参见如图8?14所示，一种去黄机，竹筒01的内节已经被去除，去黄机包括旋转电机56、去黄刀头组件52、去黄机机架、刀轴支撑架53、刀轴54和进给机构。参阅图8，刀轴54后端通过无极变速机55连接在旋转电机56输出端，无极变速机55和旋转电机56—起构成一个可以减速或赠速的变速电机。去黄刀头组件52安装在刀轴54前端，刀轴支撑架53支撑在旋转电机56输出端和去黄刀头组件52之间。竹筒01通过可拆的方式安装在去黄机机架上。去黄刀头组件52包括与竹筒内黄触接的刀刃523，刀刃523旋转时刮除竹筒内黄。进给机构驱动去黄刀头组件52插入或拔出竹筒01，在旋转电机56驱动下竹筒01与去黄刀头组件52相对旋转，以使刀片刮除竹筒01的内黄。去黄刀头组件52还包括本体521、刀体和用于限制刀体径向伸缩的限位装置。本体521上设有导向刀槽5212，刀体插装在导向刀槽5212内，刀体外侧是刀刃523，导向刀槽5212内设有使刀刃523弹性抵靠在竹筒内黄上的弹性件526。限位装置设置在本体521上。
[0077]参阅图8、图12、图13和图14，本体521的后端设有轴孔5211，刀轴54插接在轴孔5211内，刀轴54与轴孔5211的内壁通过键连接。刀体前部设有前低后高的坡面。刀体有两组且相对设置，与两组刀体相对应的两个导向刀槽5212槽底相通，弹性件526设置在两组刀体之间，弹性件526优选采用两组分别设置在刀体前后两端的弹簧。每组刀体均由刀本体522和刀刃523组成，刀刃523上设有径向设置的紧固刀槽5231，紧固刀槽5231内设有将刀刃523固定在刀体上的紧固螺栓524。
[0078]参阅图12和图13，限位装置为限位螺栓525，刀体上设有条形限位孔5221，条形限位孔5221的长度方向为径向方向，限位装置固定在本体521上且穿过条形限位孔5221。
[0079]参阅图8和图9，去黄机机架包括底座58和固定在底座58上的竹筒支撑架51，竹筒支撑架51有两组且分别固定住竹筒01的两端。每组竹筒支撑架51均包括竹筒架体515、上压块512、下压块511、气缸513和齿轮齿条结构514，上压块512滑动的连接在竹筒架体515上，下压块511固定在竹筒架体515上且与上压块512相对设置，气缸513驱动齿轮齿条结构514，齿轮齿条结构514驱动上压块512相对下压块511移动。本实施例中为了可以夹持不同外径的竹筒01，优选将上压块512和下压块511均设置为V形。
[0080]参阅图8和图11，进给机构包括传送带机构57、滑轨510和电机座59，旋转电机56固定在电机座59上，滑轨510平行于刀轴54，电机座59滑动连接在滑轨59上且与传送带机构57上的传送带相连。本实施例优选滑轨510有两根，且电机座59上与传送带相连的连接块位于两根滑轨510之间。
[0081 ] 参阅图8和图10，刀轴支撑架53包括刀轴架体533和三个转接在刀轴架体533上且朝向刀轴54的支撑螺栓531，刀轴54限制在三个支撑螺栓531之间，每个支撑螺栓531上均转接有与刀轴54相接触的滚轮532或滚珠。为了保证刀轴受力平衡，本实施例优选三个支撑螺栓531沿着刀轴54的圆周均匀分布。
[0082]参阅图13，为了两个刀本体522相对的端面为两个互配的阶梯形端面，最优选为L形阶梯面。为了使竹筒内黄废料顺利排出竹孔011，每个刀本体522均设置为扁平状。
[0083]本发明中指定去黄刀头组件52靠近刀轴54的一端为后端，去黄刀头组件52的进入端为前端，去黄刀头组件52的跟进端为后端。高低指的是，越靠近刀轴54的轴线为越低，越远离刀轴54的轴线为越高。
[0084]工作时，将竹筒501的两端分别固定在两个竹筒支撑架51上，首先启动旋转电机56，旋转电机56通过无极变速机55带动刀轴54旋转，刀轴4带动去黄刀头组件52旋转，通过传送带机构57依次带动旋转电机56、无极变速机55、刀轴54和去黄刀头组件52靠近竹筒01，
[0085]去黄刀头组件52插入竹筒01时，利用其上刀体前部设有前低后高的坡面，使得整个去黄刀头组件52顺利自适应地进入竹筒01的竹孔011内，这样的好处使得去黄刀头组件52不会在进入时由于定心不准而直接切削竹筒01端面，破坏竹筒。去黄刀头组件52进入竹筒01后，高速旋转的刀刃523刮除竹筒01内壁上的竹筒内黄。由于导向刀槽5212内设有使刀刃523弹性抵靠在竹筒内黄上的弹性件526，因此刀刃523和竹筒01内壁是自适应地刮出，从而适应非圆形、内径和曲率半径不断变化的竹筒01内壁面。同时，在遇到竹筒01弯曲处时，两个刀本体522可以通过弹性件526调整间距，以便去黄刀头组件52顺利通过弯曲处。
[0086]通过调节紧固螺栓524，可以调整刀刃523的位置，从而可以调整吃刀量，进而使得定量刨去竹黄。
[0087]上述展开方法中定量刨去竹黄是由以下步骤组成:
[0088]AOl、将竹筒固定在固定架上；
[0089]A02、刀具高速旋转并进入竹筒内壁并且所述刀具自适应贴合内壁定量去黄。
[0090]这两个步骤就可以利用上述去黄机来完成。
[0091]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种竹展平方法，先将整竹加工成竹筒，其特征在于，还包括以下步骤: a、去除竹筒内节或选择不带内节的竹筒； b、定量刨去竹筒内壁的竹黄； C、在所述竹筒上开设出沿所述竹筒的轴向贯通的至少一个轴向缝隙； d、软化所述竹筒； e、展平步骤d中的竹筒。2.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，在步骤c之前还包括步骤:bl、去除竹筒上的竹青。3.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤b刨去竹黄的切削厚度在0.2-4mm之间。4.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤b刨去竹黄的切削厚度在0.5-lmm之间。5.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤b定量刨去竹黄是由以下步骤组成: A01、将竹筒固定在固定架上； A02、刀具高速旋转并进入竹筒内壁并且所述刀具自适应贴合内壁定量去黄。6.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤a中去除竹筒内节和步骤b是同时进行的。7.根据权利要求1所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤d的软化在软化容器内的饱和蒸汽的压力为0.7-1.310^，软化温度在120-200°(:之间，软化时间在5-15分钟之间。8.根据权利要求7所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述步骤d的软化温度在120-155°C之间。9.根据权利要求7所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述展开过程是逐步展开的。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种竹展平方法，其特征在于，所述竹筒为整根竹子或通过将整根竹子截成预定长度的段形成两端开口的筒状结构。
【专利摘要】本发明涉及竹加工领域，尤其是涉及一种竹展平方法。一种竹展平方法，先将整竹加工成竹筒，还包括以下步骤：a、去除竹筒内节或选择不带内节的竹筒；b、定量刨去竹筒内壁的竹黄；c、在所述竹筒上开设出沿所述竹筒的轴向贯通的至少一个轴向缝隙；d、软化所述竹筒；e、展平步骤d中的竹筒。该竹展平方法通过去除竹黄，展平过程高效、节能并且开裂率低。
【IPC分类】B27J1/00
【公开号】CN105583924
【申请号】CN201510873380
【发明人】杨发明
【申请人】杨发明
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月2日