固定、限位及回收的木板加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定、限位及回收的木板加工装置，属于加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在切割木板时，通常是先通过大型油剧或者带剧将木头进行切割，再将切割好的输运至具体加工厂，再由加工厂根据自己用料的情况在切割机上进行切割，通常所用的切割机在切割长点的板料时需要两个人来完成，一个人进行送料，一个人进行接料。送料的工人在作业时是比较危险的，尤其是在最后快要切割完成的时候，如果手在木板上放置的位置不适当时，就全受伤。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种固定、限位及回收的木板加工装置，其结构简单，在最后快要切割完成的时候，全提醒工人注意观察自己的手放置的位置，同时在最危险的时刻还有制动功能，确保了工人安全作业。
[0004]本发明所述的固定、限位及回收的木板加工装置，包括工作台，工作台上安装有用于切割的切割剧盘，工作台上切割剧盘左侧为进料部分，工作台上切割剧盘右侧为出料部分，其特征在于:在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置，红外线感应装置有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘停止工作，对应切割剧盘在进料部分的工作台侧面设计有滑轨，滑轨上安装有与之滑动配合的滑板，滑板上从左至右至少依次设置有两块固定支架，固定支架上竖直穿装有相互独立的螺杆，在螺杆上安装有与之螺纹配合的螺母，螺母固定在固定支架上，在螺杆上设置有用于螺杆旋转的手柄盘，在切割剧盘下方的工作台内设置有用于收集锯末的收集横槽，在收集横槽的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽，分级过滤槽内设置有左低右高的过滤筛，对应过滤筛左上表面在分级过滤槽设置有粗锯末回收口，对应过滤筛下表面在分级过滤槽底部设置有细锯末回收口。
[0005]为了进一步确保本发明的使用效果优选所述红外线感应装置离切割剧盘的最短距离为10mm?30臟。
[0006]本发明进一步优选所述两条红外线之间的距离为5_?8_。
[0007]进一步优选所述工作台包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿。
[0008]为了提高使用寿命优选所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。
[0009]为了方便运输及操作，优选所述切割剧盘位于工作台中部。
[0010]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0011]通过本发明，其结构简单，在具有两条红外线的红外线感应装置的作用下，作业时，在最后快要切割完成的时候，全提醒工人注意观察自己的手放置的位置，同时在最危险的时刻还有制动功能，确保了工人安全作业。红外线感应装置主要是发射红外线对工作的手前进时进行感应，当左边一条感应到时发时警报，当右边一条感应时，将发出制动指令，使切割剧盘停止工作。在使用时，只需要将待切割的木板通过螺杆与螺母的配合将其固定在滑板上，工人再通过推动滑板即可开始切割工作，省时省力，安全可靠；在切割木板的同时能对产生的锯末进行分级处理，从而方便了锯末未来的使用，运输非常方便，在使用时，可以根据不同的要求更换不同的过滤筛。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图；
[0013]图中:1、工作台2、切割剧盘3、红外线感应装置4、手柄盘5、螺母6、滑板7、固定支架8、螺杆9、滑轨10、收集横槽11、粗锯末回收口 12、过滤筛13、细锯末回收口14、分级过滤槽。
【具体实施方式】
[0014]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0015]实施例一
[0016]如图1所示，固定、限位及回收的木板加工装置，包括工作台1，工作台I上安装有用于切割的切割剧盘2，工作台I上切割剧盘2左侧为进料部分，工作台I上切割剧盘2右侧为出料部分，在进料部分的工作台I侧面设计有红外线感应装置3，红外线感应装置3有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘2停止工作，对应切割剧盘2在进料部分的工作台I侧面设计有滑轨9，滑轨9上安装有与之滑动配合的滑板6，滑板6上从左至右至少依次设置有两块固定支架7，固定支架7上竖直穿装有相互独立的螺杆8，在螺杆8上安装有与之螺纹配合的螺母5，螺母5固定在固定支架7上，在螺杆8上设置有用于螺杆8旋转的手柄盘4，在切割剧盘2下方的工作台I内设置有用于收集锯末的收集横槽10，在收集横槽10的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽14，分级过滤槽14内设置有左低右高的过滤筛12，对应过滤筛12左上表面在分级过滤槽14设置有粗锯末回收口 11，对应过滤筛12下表面在分级过滤槽14底部设置有细锯末回收口 13。
[0017]本实施例中，所述红外线感应装置3离切割剧盘2的最短距离为10_ ;所述两条红外线之间的距离为5_ ;所述工作台I包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿；所述支撑腿之间均横向连接有拉筋；所述切割剧盘2位于工作台I中部。
[0018]实施例二
[0019]在实施例一的基础上进行变化，将所述红外线感应装置3离切割剧盘2的最短距离变为30_ ;所述两条红外线之间的距离变为8_。其它同实施例一。
[0020]实施例三
[0021]在实施例一的基础上进行变化，将所述红外线感应装置3离切割剧盘2的最短距离变为20_ ;所述两条红外线之间的距离变为7_。其它同实施例一。
[0022]实施例四
[0023]在实施例一的基础上进行变化，将所述红外线感应装置3离切割剧盘2的最短距离变为23_ ;所述两条红外线之间的距离变为6_。其它同实施例一。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种固定、限位及回收的木板加工装置，包括工作台(1)，工作台(I)上安装有用于切割的切割剧盘(2)，工作台(I)上切割剧盘(2)左侧为进料部分，工作台(I)上切割剧盘(2)右侧为出料部分，其特征在于:在进料部分的工作台(I)侧面设计有红外线感应装置(3)，红外线感应装置(3)有两条红外线感应线，分别为左右布置，左边的一条红外线感应线为警报线，用于提醒工人，右边的一条红外线为制动线，用于切割剧盘(2)停止工作，对应切割剧盘(2)在进料部分的工作台(I)侧面设计有滑轨(9)，滑轨(9)上安装有与之滑动配合的滑板￠)，滑板(6)上从左至右至少依次设置有两块固定支架(7)，固定支架(7)上竖直穿装有相互独立的螺杆(8)，在螺杆(8)上安装有与之螺纹配合的螺母(5)，螺母(5)固定在固定支架(7)上，在螺杆(8)上设置有用于螺杆(8)旋转的手柄盘(4)，在切割剧盘(2)下方的工作台(I)内设置有用于收集锯末的收集横槽(10)，在收集横槽(10)的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽(14)，分级过滤槽(14)内设置有左低右高的过滤筛(12)，对应过滤筛(12)左上表面在分级过滤槽(14)设置有粗锯末回收口(11)，对应过滤筛(12)下表面在分级过滤槽(14)底部设置有细锯末回收口(13)。2.根据权利要求1所述的固定、限位及回收的木板加工装置，其特征在于:所述红外线感应装置(3)离切割剧盘(2)的最短距离为1mm?30mm。3.根据权利要求1所述的固定、限位及回收的木板加工装置，其特征在于:所述两条红外线之间的距离为5mm?8mm。4.根据权利要求1所述的固定、限位及回收的木板加工装置，其特征在于:所述工作台(I)包括工作板面，工作板面底部设置有四个支撑腿。5.根据权利要求1所述的固定、限位及回收的木板加工装置，其特征在于:所述支撑腿之间均横向连接有拉筋。6.根据权利要求1所述的固定、限位及回收的木板加工装置，其特征在于:所述切割剧盘⑵位于工作台⑴中部。
【专利摘要】本发明涉及一种固定、限位及回收的木板加工装置，属于加工设备技术领域，其包括工作台，工作台上安装有用于切割的切割剧盘，工作台上切割剧盘左侧为进料部分，工作台上切割剧盘右侧为出料部分，在进料部分的工作台侧面设计有红外线感应装置，对应切割剧盘在进料部分的工作台侧面设计有滑轨，滑轨上安装有与之滑动配合的滑板，滑板上从左至右至少依次设置有两块固定支架，固定支架上竖直穿装有相互独立的螺杆，在螺杆上安装有与之螺纹配合的螺母，在切割剧盘下方的工作台内设置有用于收集锯末的收集横槽，在收集横槽的出口处设置有用于锯末分级的分级过滤槽。通过本发明确保了工人安全作业，省时省力，安全可靠，方便了锯末未来的使用。
【IPC分类】B27B5/29, B27G19/02
【公开号】CN105583923
【申请号】CN201410557203
【发明人】周义平
【申请人】重庆市萍萌农业开发有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月20日