专利名称:圆盘整纬装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘整纬装置，包括左机架、右机架、以及设于左机架与右机架之间的整纬用导布辊筒，所述导布辊筒包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，第一导布辊筒和第二导布辊筒可相对左机架和右机架在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状。本实用新型实施例，其导布辊筒包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，第一导布辊筒和第二导布辊筒可相对左机架和右机架在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状，从而实现对织物经向和纬向的线密度进行调整，结构简单，辊筒数量合理。
【专利说明】圆盘整纬装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种圆盘整玮装置，尤其是一种应用于定形机上的圆盘整玮装置。
【背景技术】
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[0002]目前，市场上的应用于定形机上的整玮器为外购式整玮器，控制结构复杂、辊筒数量繁多、穿布路径复杂、所占空间也大，当然价格也非常昂贵。故，有必要提供一种结构简单、辊筒数量合理的新型整玮装置。
【发明内容】
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[0003]为解决现有整玮器结构复杂、辊筒数量繁多的技术问题，本实用新型实施例提供了一种圆盘整玮装置。
[0004]一种圆盘整玮装置，包括左机架、右机架、以及设于左机架与右机架之间的整玮用导布辊筒，所述导布辊筒包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，第一导布辊筒和第二导布辊筒可相对左机架和右机架在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状。
[0005]本实用新型实施例，其导布辊筒包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，第一导布辊筒和第二导布辊筒可相对左机架和右机架在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状，从而实现对织物经向和玮向的线密度进行调整，结构简单，维护方便，辊筒数量合理，体积较小，重量较轻，可直接置于定形机机架上。
【附图说明】
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[0006]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0007]图1为本实用新型的圆盘整玮装置的实施例的结构示意图；
[0008]图2为图1的右机架的内侧结构示意图；
[0009]图3为图1的左机架的内侧结构示意图；
[0010]图4为本实用新型的圆盘整玮装置的实施例的主视图；
[0011]图5为图4的C-C剖视图；
[0012]图6为图4的D-D剖视图；
[0013]图7为本实用新型的圆盘整玮装置的实施例的导布辊筒旋转扭曲时的整玮状态参考图。
【具体实施方式】
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[0014]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]如图所示，一种圆盘整玮装置，包括左机架11、右机架12、以及设于左机架11与右机架12之间的整玮用导布辊筒，所述导布辊筒包括第一导布辊筒21和第二导布辊筒22，第一导布辊筒21和第二导布辊筒22可相对左机架11和右机架12在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状，如图7所示状态。
[0016]进一步地，所述左机架11上与右机架12相对的内侧设有可正转(或反转)的第一链轮31，所述右机架12上与左机架11相对的内侧设有可反转(或正转)的第二链轮32，所述第一导布辊筒21和第二导布辊筒22安装于第一链轮31和第二链轮32之间，且第一导布辊筒21位于第二导布辊22的上方；第一链轮31正转、第二链轮32反转时，所述第一导布辊筒21的左端向前旋转扭曲，右端向后旋转扭曲，而第二导布辊筒22的左端则向后旋转扭曲，右端向前旋转扭曲，如图7所示状态。结构简单，整玮方便，穿布路径简单。
[0017]再进一步地，如图3所示，所述第一链轮31上设有上下分布的第一轴承座41和第二轴承座42 ;如图2所示，所述第二链轮32上设有上下分布的第三轴承座43和第四轴承座44，各轴承座内设有调心球轴承40，所述第一导布辊21筒安装于第一轴承座41与第三轴承座43的调心球轴承40之间并可实现辊筒角度的灵活调整，所述第二导布辊22筒安装于第二轴承座42与第四轴承座44的调心球轴承40之间并可实现辊筒角度的灵活调整。
[0018]更进一步地，如图3所示，所述第一链轮31上于第一轴承座41下方固设有往左机架11内侧延伸的接近开关控制件50，所述左机架11上与第一链轮31相对的一侧固设有位于接近开关控制件50下方左右两侧的第一接近开关51和第二接近开关52，所述接近开关控制件50可随第一链轮31 —起转动并触发第一接近开关51或第二接近开关52，以控制第一导布辊筒21和第二导布辊筒22旋转扭曲的最大角度。通过电器控制原理对第一导布辊筒21和第二导布辊筒22的旋转扭曲角度进行第一重限位，安全性高。
[0019]又进一步地，如图3所示，所述左机架11上于第一接近开关51和第二接近开关52的下方分别设有可与所述接近开关控制件50相互作用实现机械限位的第一限位方块61和第二限位方块62。通过机械原理对第一导布辊筒21和第二导布辊筒22的旋转扭曲角度进行第二重限位，进一步提高安全性。
[0020]再进一步地，如图2所示，所述第二链轮32上于第三轴承座43下方也固设有往右机架12内侧延伸的接近开关控制件50，所述右机架12内侧于接近开关控制件50的下方两侧分别设有可与所述接近开关控制件50相互作用实现机械限位的第三限位方块63和第四限位方块64。再进一步提尚安全性。
[0021]更进一步地，如图5所示，所述第一链轮31正转、第二链轮32反转时，所述第一导布辊筒21的左端向前旋转扭曲、右端向后旋转扭曲的最大角度a为60° ;而第二导布辊筒22的左端向后旋转扭曲、右端向前旋转扭曲的最大角度a同样为60°，安全性高。
[0022]又进一步地，所述左机架11的外侧设有驱动马达10，第一链轮31与第二链轮32由该驱动马达10输出的动力实现反方向同步驱动。结构简单。
[0023]再进一步地，所述左机架11与右机架12之间还固设有位于第一导布辊筒21和第二导布辊筒22两侧的第三导布辊筒23和第四导布辊筒24。图5、图6箭头所示方向为穿布路径，穿布路径简单，整玮方便。
[0024]如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆盘整玮装置，包括左机架、右机架、以及设于左机架与右机架之间的整玮用导布辊筒，其特征在于:所述导布辊筒包括第一导布辊筒和第二导布辊筒，第一导布辊筒和第二导布辊筒可相对左机架和右机架在空间上分别沿相反方向旋转扭曲成交叉状。2.根据权利要求1所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述左机架上与右机架相对的内侧设有可正转或反转的第一链轮，所述右机架上与左机架相对的内侧设有可反转或正转的第二链轮，所述第一导布辊筒和第二导布辊筒安装于第一链轮和第二链轮之间，且第一导布辊筒位于第二导布辊的上方；第一链轮正转、第二链轮反转时，所述第一导布辊筒的左端向前旋转扭曲，右端向后旋转扭曲，而第二导布辊筒的左端则向后旋转扭曲，右端向前旋转扭曲。3.根据权利要求2所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述第一链轮上设有上下分布的第一轴承座和第二轴承座，所述第二链轮上设有上下分布的第三轴承座和第四轴承座，各轴承座内设有调心球轴承，所述第一导布辊筒安装于第一轴承座与第三轴承座的调心球轴承之间并可实现辊筒角度的调整，所述第二导布辊筒安装于第二轴承座与第四轴承座的调心球轴承之间并可实现辊筒角度的调整。4.根据权利要求3所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述第一链轮上于第一轴承座下方固设有往左机架内侧延伸的接近开关控制件，所述左机架上与第一链轮相对的一侧固设有位于接近开关控制件下方左右两侧的第一接近开关和第二接近开关，所述接近开关控制件可随第一链轮一起转动并触发第一接近开关或第二接近开关，以控制第一导布辊筒和第二导布辊筒旋转扭曲的最大角度。5.根据权利要求4所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述左机架上于第一接近开关和第二接近开关的下方分别设有可与所述接近开关控制件相互作用实现机械限位的第一限位方块和第二限位方块。6.根据权利要求5所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述第二链轮上于第三轴承座下方固设有往右机架内侧延伸的接近开关控制件，所述右机架上于接近开关控制件的下方两侧分别设有可与所述接近开关控制件相互作用实现机械限位的第三限位方块和第四限位方块。7.根据权利要求6所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述第一链轮正转、第二链轮反转时，所述第一导布棍筒的左端向前旋转扭曲、右端向后旋转扭曲的最大角度a为60° ;而第二导布辊筒的左端向后旋转扭曲、右端向前旋转扭曲的最大角度a为60°。8.根据权利要求7所述的圆盘整玮装置，其特征在于:所述左机架的外侧设有驱动马达，第一链轮与第二链轮由该驱动马达输出的动力实现反方向同步驱动。
【文档编号】D06H3-12GK204282097SQ201420763720
【发明者】雷贻祥, 林海, 杨国臣 [申请人]立信门富士纺织机械（中山）有限公司