专利名称：羊绒混纺纱线及其制造方法
技术领域：
本发明涉及纺织工业生产中的纺纱工程，特别涉及羊绒与化纤混纺纱线及其制造方法。
背景技术：
羊绒纤维是动物纤维中珍贵的一种纺织用纤维，其细度、柔软性好，手感滑糯，素有“毛中之王”美称，被誉为高档理想的服装材料之一。但羊绒纺纱由于细度、柔软等特性，一般都在特定的毛纺厂进行，要在棉纺设备上加工羊绒，尤其与化纤进行混纺存在羊绒在纱线中不均匀、生产过程中容易产生静电、抱合力差，以至影响服装的服用性能等缺陷。
发明内容
本发明目的是针对在棉纺设备上加工羊绒，尤其与化纤进行混纺存在羊绒在纱线中不均匀、生产过程中容易产生静电、抱合力差，影响服装的服用性能等缺陷而提供的一种羊绒混纺纱线及其制造方法，达到羊绒经棉纺加工路线后的羊绒混纺纱线中羊绒能均匀、自然地分布与纱体中，最终使织物体现出服饰的高贵。
本发明提供一种羊绒混纺纱线，纱线由羊绒、合成纤维、粘胶纤维组成，其质量比为羊绒 4-10％，合成纤维 25-30％，粘胶纤维 60-71％。
一种羊绒混纺纱线的制造方法，其包括下列步骤1)制条分别制备羊绒和粘胶纤维、粘胶纤维和合成纤维二种不同纤维成分的复合须条；2)头道并条将单条羊绒和粘胶纤维的复合须条与5-7条粘胶纤维和合成纤维的复合须条混并成头道并条，混并时羊绒和粘胶纤维的复合须条位于中间；3)二道并条将二条头道并条再次混并成二道并条；4)粗纺将二道并条加捻纺制成粗纱，其捻度为75-90。
5)成纱将粗纱按常规工艺加捻纺制成纱。
所述制条步骤包括下列步骤1)人工拌和将羊绒和粘胶纤维、粘胶纤维和合成纤维按工艺比例分别用手工拌和；2)清花、梳棉羊绒和粘胶纤维采用豪猪打手或梳针打手梳理成羊绒复合须条；粘胶纤维和合成纤维按常规梳理成化纤复合须条。
作为本发明的一种改时，在所述粗纺、成纱步骤中可加入粉末抗静电涂料。
本发明提供的羊绒混纺纱制造方法由于在棉纺工艺路线中，由于纤维混和采用人工拌和，解决了在成纱中羊绒不均匀的色档现象；清花、梳棉步骤采用多梳少打，并加入粉末抗静电涂料，减少了羊绒纤维的损伤和落绒，并解决羊绒容易缠绕锡林、道夫现象；在纺纱过程中加入粉末抗静电涂料，解决了产生静电引起饶皮辊、罗拉现象；加大粗纺捻度，克服由于羊绒卷曲数减少和纤维光滑的特点而导致纺纱加工过程中产生粘、烂、松的弊病。本发明提供的羊绒混纺纱线其羊绒能均匀、自然地分布在纱体中，最终能使织物体现服饰的高贵。
具体实施例方式
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例纺制纱线支数为18.6tex(32s)纺制步骤如下1.原料(1)羊绒(2)改性微弹涤纶纤维 1.67dtex×38mm(3)粘胶纤维 1.67dtex×38mm2.制造方法1)制条分别制备羊绒和粘胶纤维、粘胶纤维和合成纤维二种不同纤维成分的复合须条(1)人工拌和将羊绒和粘胶纤维按50/50混和比用手工拌和，粘胶纤维和改性微弹涤纶纤维按68/32混和比用手工拌和；(2)清花、梳棉羊绒和粘胶纤维采用豪猪打手或梳针打手梳理成羊绒复合须条A，梳理中加入粉末抗静电涂料；粘胶纤维和改性微弹涤纶纤维按常规梳理成化纤复合须条B。
2)头道并条将单条羊绒复合须条A与5条粘胶纤维复合须条B混并成头道并条，排列顺序为B、B、A、B、B、B；3)二道并条将二条头道并条再次混并成二道并条；4)粗纺将二道并条按加捻纺制成粗纱，其捻度为88。
5)成纱将粗纱按常规工艺加捻纺制成纱。
3.成纱质量比为羊绒 8％，改性微弹涤纶纤维 27％，粘胶纤维 65％。
本发明提供的羊绒混纺纱制造方法由于在棉纺工艺路线中，由于纤维混和采用人工拌和，解决了在成纱中羊绒不均匀的色档现象；清花、梳棉步骤采用多梳少打，并加入粉末抗静电涂料，减少了羊绒纤维的损伤和落绒，并解决羊绒容易缠绕锡林、道夫现象；在纺纱过程中加入粉末抗静电涂料，解决了产生静电引起饶皮辊、罗拉现象；加大粗纺捻度，克服由于羊绒卷曲数减少和纤维光滑的特点而导致纺纱加工过程中产生粘、烂、松的弊病。
本发明提供的羊绒混纺纱线其羊绒能均匀、自然地分布在纱体中，最终能使织物体现服饰的高贵。
权利要求
1.一种羊绒混纺纱线，其特征在于纱线由羊绒、合成纤维、粘胶纤维组成，其质量比为羊绒4-10％，合成纤维25-30％，粘胶纤维60-71％。
2.一种羊绒混纺纱线的制造方法，其包括下列步骤(1)制条分别制备羊绒和粘胶纤维、粘胶纤维和合成纤维二种不同纤维成分的复合须条；(2)头道并条将单条羊绒和粘胶纤维的复合须条与5-7条粘胶纤维和合成纤维的复合须条混并成头道并条，混并时羊绒和粘胶纤维的复合须条位于中间；(3)二道并条将二条头道并条再次混并成二道并条；(4)粗纺将二道并条按加捻纺制成粗纱，其捻度为75-90。(5)成纱将粗纱按常规工艺加捻纺制成纱。
3.根据权利要求2所述的羊绒混纺纱线的制造方法，其特征在于所述制条步骤包括下列步骤(1)人工拌和将羊绒和粘胶纤维、粘胶纤维和合成纤维按工艺比例分别用手工拌和；(2)清花、梳棉羊绒和粘胶纤维采用豪猪打手或梳针打手梳理成羊绒复合须条；粘胶纤维和合成纤维按常规梳理成化纤复合须条。
4.根据权利要求2或3所述的羊绒混纺纱线的制造方法，其特征在于所述粗纺、成纱步骤中加入粉末抗静电涂料。
全文摘要
本发明提供一种羊绒混纺纱线及其制造方法，该纱线由羊绒、合成纤维、粘胶纤维组成，其质量比为羊绒4－10％，合成纤维25－30％，粘胶纤维60－71％。其生产方法特征在于包括下列步骤制条、头道并条、二道并条、粗纺、成纱，作为本发明的一种改时，在所述粗纺、成纱步骤中可加入粉末抗静电涂料。本发明提供的羊绒混纺纱制造方法解决了在成纱中羊绒不均匀的色档现象；清花、梳棉步骤采用多梳少打，并加入粉末抗静电涂料，减少了羊绒纤维的损伤和落绒，并解决羊绒容易缠绕锡林、道夫现象；在纺纱过程中加入粉末抗静电涂料，解决了产生静电引起饶皮辊、罗拉现象；加大粗纺捻度，克服由于羊绒卷曲数减少和纤维光滑的特点而导致纺纱加工过程中产生粘、烂、松的弊病。
文档编号D02G3/04GK1789511SQ20041009305
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月15日 优先权日2004年12月15日
发明者李恩生, 夏龙全 申请人:上海日舒棉纺织厂